В корзину
441 291 руб/шт
557 000 руб/шт
584 083 руб/шт
898 938 руб/шт
Показать еще
Тестоделительные машины предназначены для получения тестовых заготовое определенной массы, соответствующей с учетом упёка и усушки массе вырабатываемых хлебных изделий.
Трудность деления теста связана со сложностью и специфичностью объекта обработки. Тесто - полуфабрикат капиллярно-пористой структуры, удерживаемый упругим эластично-вязким клейковинным каркасом. Поры тестовой заготовки заполнены углекивслым газов, парами воды, спирта и другими продуктами брожения. Объем теста при том увеличивается, его плотность уменьшается и меняется сама структура, а липкость теста затрудняет процесс деления теста.
В связи с выше сказанным, основным качественным показателем работы тестоделительной машины является точность деления массы кусков. В соответствие с действующими стандартами допустимые отклонения массы определяются в конце технологического процесса - по стывшему хлебу. Максимальное отклонение не должно превышать +/-2,5% номинальной массы, не более 3% отклонение одного изделия.
Рабочий процесс тестоделителя состоит из: приема теста, подачи в рабочую камеру, нагнетания теста, дозирования определенной массы, стабилизации плотности и выталкивания кусков из машины.
Все тестоделители делят тесто по объемному принципу. самым важным функциональным элементов служит нагнетатель и делительное устройство.
В зависимости от способа нагнетания тестоделители бывают: поршневые, шнековые, валковые, лопастные и комбинированные.
Принцип работы, конструктивные особенности и виды тестоделителей.
Трудность деления теста связана со сложностью и специфичностью объекта обработки. Тесто - полуфабрикат капиллярно-пористой структуры, удерживаемый упругим эластично-вязким клейковинным каркасом. Поры тестовой заготовки заполнены углекивслым газов, парами воды, спирта и другими продуктами брожения. Объем теста при том увеличивается, его плотность уменьшается и меняется сама структура, а липкость теста затрудняет процесс деления теста.
В связи с выше сказанным, основным качественным показателем работы тестоделительной машины является точность деления массы кусков. В соответствие с действующими стандартами допустимые отклонения массы определяются в конце технологического процесса - по стывшему хлебу. Максимальное отклонение не должно превышать +/-2,5% номинальной массы, не более 3% отклонение одного изделия.
Рабочий процесс тестоделителя состоит из: приема теста, подачи в рабочую камеру, нагнетания теста, дозирования определенной массы, стабилизации плотности и выталкивания кусков из машины.
Все тестоделители делят тесто по объемному принципу. самым важным функциональным элементов служит нагнетатель и делительное устройство.
В зависимости от способа нагнетания тестоделители бывают: поршневые, шнековые, валковые, лопастные и комбинированные.