Комплект оборудования для фасовки и стерилизации консервов из мяса, рыбы, птицы
Комплект оборудования для фасовки и стерилизации консервов ИПКС-0210 и ИПКС-0211: готовые линии для тушенки в жестяной и стеклянной банке
Производство мясных, рыбных и птичьих консервов (тушенки, паштеты, консервы для супов) требует строгого соблюдения технологической дисциплины. Ошибка на любом этапе — от мойки банок до стерилизации — приводит к бомбажу, порче продукции и финансовым потерям. Комплекты оборудования ИПКС-0210 (для жестяной банки) и ИПКС-0211 (для стеклянной банки) представляют собой готовые технологические линии, которые включают всё необходимое для производства консервов: от мойки тары до этикетирования и групповой упаковки.
Для технолога и руководителя консервного цеха эти линии означают возможность запустить производство «под ключ» без необходимости самостоятельно подбирать и стыковать оборудование разных производителей. Производительность каждой линии — 600 банок в час (около 4800 банок за смену), что достаточно для малых и средних предприятий. Обе линии включают два автоклава ИПКС-128-500Рг (общий рабочий объем 1100 л), парогенератор, механизм выгрузки корзин, этикетировочный автомат и другое вспомогательное оборудование.
Комплект ИПКС-0210: линия для жестяных банок (классическая тушенка)
Комплект ИПКС-0210 предназначен для производства консервов в жестяной таре. Жестяная банка — классический формат для тушенки, скумбрии, сайры и других мясных и рыбных консервов. Она герметична, устойчива к механическим воздействиям, не боится перепадов давления при стерилизации.
Состав комплекта ИПКС-0210:
- Установка мойки и стерилизации жестяных банок ИПКС-124Ж(Н): Производительность 1000-1200 банок/час. Оборудование моет банки изнутри и снаружи горячей водой (70-85°С), затем обрабатывает паром для уничтожения микрофлоры.
- Машина укупорочная (закаточная) для жестяных банок ИПКС-127УЗ: Производительность 600 крышек/час. Закатывает крышки на наполненные банки. Формирует двойной шов (закаточный шов), обеспечивающий герметичность.
- Машина укупорочная для маркировки жестяных крышек ИПКС-127М: Производительность 1500 крышек/час. Наносит маркировку (дата изготовления, номер смены) на поверхность жестяных крышек методом штамповки или лазерной гравировки (в зависимости от исполнения).
- Автоклав промышленный вертикальный электрический ИПКС-128-500Рг (2 шт): Рабочий объем 550 л каждый. Предназначен для стерилизации консервов при температуре до 120°С и давлении до 3,0 кгс/кв.см. В комплекте с автоклавами поставляются корзины для банок.
- Парогенератор промышленный регулируемый ИПКС-129-100Р: Производительность пара 50/100 кг/ч. Обеспечивает автоклавы и установку мойки паром. Работает на электроэнергии (ТЭНы) или на газу (в зависимости от модификации).
- Механизм выгрузки корзин ИПКС-128-500МВ: Грузоподъемность до 400 кг. Пневматический или гидравлический подъемник для извлечения корзин с банками из автоклава после стерилизации. Исключает ручной труд при выгрузке горячих корзин.
- Установка нанесения этикеток ИПКС-099-01Ц(Н): Производительность до 2000 банок/час (при длине этикетки 70 мм). Автоматический этикетировщик наносит самоклеящиеся или бумажные этикетки на банки.
- Весы напольные TB-S-60-A3: Предел взвешивания до 60 кг. Используются для контроля массы нетто банок (контрольное взвешивание).
- Стол рабочий островной ИПКС-075-1,5(Н) (1 шт): Размер 1500х600х850 мм. Используется для фасовки сырья в банки, контроля качества.
Ключевые характеристики ИПКС-0210:
- Производительность: 600 банок/час (около 4800 за смену 8 часов).
- Установленная мощность: 131 кВт (суммарная максимальная мощность всего оборудования).
- Обслуживающий персонал: 6 человек.
- Необходимая производственная площадь: не менее 40 кв.м.
- Цена с НДС: 3 297 767 руб (уточняйте актуальную цену).
Комплект ИПКС-0211: линия для стеклянных банок (премиальная продукция)
Комплект ИПКС-0211 предназначен для производства консервов в стеклянных банках. Стеклянная тара используется для премиальной продукции (паштеты, консервы для детского питания, деликатесные консервы), так как позволяет покупателю видеть содержимое. Технологический процесс сложнее, чем для жестяной банки, из-за хрупкости стекла и необходимости работы с противодавлением при стерилизации.
Состав комплекта ИПКС-0211:
- Установка мойки и стерилизации стеклянных банок ИПКС-124С(Н): Производительность 1200-1700 банок/час. Мойка горячей водой и обработка паром. Для стеклянных банок режим более щадящий, чтобы избежать термошока.
- Машина укупорочная (закаточная) для стеклянных банок ИПКС-127С: Производительность 600 банок/час. Закатывает жестяные крышки на стеклянные банки. Требует точной настройки усилия закатки, чтобы не расколоть стекло.
- Автоклав промышленный вертикальный электрический ИПКС-128-500Рг (2 шт): Рабочий объем 550 л каждый. Для стеклянных банок используется режим стерилизации с противодавлением, чтобы крышки не срывало из-за расширения содержимого.
- Парогенератор промышленный регулируемый ИПКС-129-100Р: Производительность пара 50/100 кг/ч. Аналогичен парогенератору в комплекте для жестяной банки.
- Механизм выгрузки корзин ИПКС-128-500МВ: Грузоподъемность до 400 кг. Выгрузка горячих корзин со стеклянными банками требует осторожности, механизм обеспечивает плавный подъем и опускание.
- Установка нанесения этикеток ИПКС-099-01Ц(Н): Производительность до 2000 банок/час. Наклеивает этикетки на стеклянные банки.
- Весы напольные TB-S-60-A3: Контроль массы нетто.
- Стол рабочий островной ИПКС-075-1,5(Н) (2 шт): Два стола для фасовки и контроля качества, так как работа со стеклянной тарой требует большего пространства.
Ключевые характеристики ИПКС-0211:
- Производительность: 600 банок/час.
- Установленная мощность: 131 кВт.
- Обслуживающий персонал: 6 человек.
- Необходимая производственная площадь: не менее 44 кв.м (на 4 кв.м больше, чем для жестяной линии, из-за двух столов).
- Цена с НДС: 3 211 537 руб (уточняйте актуальную цену).
Технологический процесс на линии ИПКС-0210 (жестяная банка)
Технологический процесс на линии ИПКС-0210 включает следующие этапы.
Этап 1. Мойка и стерилизация жестяных банок
Оборудование: ИПКС-124Ж(Н). Банки проходят мойку горячей водой (70-85°С) под давлением, затем обработку острым паром. Стерилизация тары — обязательное условие для предотвращения бомбажа.
Этап 2. Подготовка сырья
Мясо (говядина, свинина, птица) или рыба проходят ревизию, обвалку, жиловку, нарезаются на куски (обычно 30-50 г). Используется волчок или блокорезка (в комплект не входят, приобретаются отдельно).
Этап 3. Маркировка крышек
Оборудование: ИПКС-127М. На жестяные крышки наносится маркировка (дата изготовления, номер смены, код продукции). Это обязательное требование технических регламентов на мясные консервы.
Этап 4. Фасовка сырья в банки
На рабочем столе ИПКС-075-1,5(Н) операторы вручную укладывают куски мяса и добавляют специи (соль, перец, лавровый лист). Возможно использование дозатора для автоматической фасовки (приобретается отдельно).
Этап 5. Закатка (укупорка)
Оборудование: ИПКС-127УЗ. Банки накрываются крышками и подаются в закаточную машину. Машина формирует двойной закаточный шов, обеспечивающий герметичность. Качество шва проверяется визуально и с помощью калибров.
Этап 6. Стерилизация в автоклаве
Оборудование: 2 автоклава ИПКС-128-500Рг. Закатанные банки загружаются в корзины (по 2 корзины в автоклав). Корзины опускаются в автоклав. Цикл стерилизации: нагрев до 115-120°С, выдержка (30-60 минут в зависимости от рецептуры), охлаждение с помощью медного змеевика. Пар подается от парогенератора ИПКС-129-100Р.
Этап 7. Выгрузка корзин
Оборудование: ИПКС-128-500МВ. После окончания цикла и снижения давления механизм выгрузки поднимает горячие корзины из автоклава. Это исключает тяжелый ручной труд и риск ожогов.
Этап 8. Этикетирование
Оборудование: ИПКС-099-01Ц(Н). Банки поступают на этикетировочный автомат, который наклеивает этикетки. Возможна установка дополнительного оборудования для термоусадочной групповой упаковки.
Этап 9. Контроль качества и отгрузка
Банки взвешиваются на весах TB-S-60-A3 (контроль массы нетто). Проверяется герметичность (визуально, погружением в горячую воду — по необходимости). Готовая продукция упаковывается в гофрокороба и отправляется на склад.
Особенности технологии для стеклянных банок (ИПКС-0211)
Технологический процесс для стеклянных банок аналогичен, но имеет ряд особенностей, связанных с хрупкостью тары.
- Мойка стеклянных банок: Температура воды ниже (60-70°С), чтобы избежать термошока. Используется более щадящий режим.
- Закатка стеклянных банок: Усилие закатки строго контролируется. Слишком сильное — стекло треснет. Слишком слабое — нет герметичности.
- Стерилизация стеклянных банок: Используется режим с противодавлением. В автоклав подается сжатый воздух, который компенсирует расширение содержимого банки и предотвращает срыв крышки или разрыв стекла.
- Охлаждение стеклянных банок: Более медленное, чтобы избежать термошока. Скорость охлаждения регулируется.
- Количество операторов: Для стеклянной линии требуется больше ручного труда при фасовке (столы 2 шт. вместо 1), поэтому необходимая площадь больше (44 кв.м против 40 кв.м).
Расчет производительности и окупаемости
Производительность линий: 600 банок в час. При 8-часовой смене — 4800 банок. При стандартной банке тушенки 338 г (масса нетто) — сменный выпуск около 1620 кг готовой продукции. При двухсменной работе — около 3,2 тонн в сутки.
Ориентировочный расчет окупаемости (для ИПКС-0210):
- Стоимость линии: 3 300 000 руб.
- Себестоимость банки тушенки (338 г): около 70 руб (мясо, специи, тара, энергия, зарплата).
- Оптовая цена реализации: 120-140 руб за банку.
- Маржинальность: 50-70 руб с банки.
- Валовая прибыль за смену (4800 банок): 240 000-336 000 руб.
- Окупаемость линии: 10-14 смен (при полной загрузке) — около 2-3 недель.
Реальная окупаемость с учетом затрат на сырье, аренду, логистику — 3-6 месяцев. Очень быстрая окупаемость для промышленного оборудования.
Сравнение двух линий: какую выбрать
- ИПКС-0210 (жестяная банка): Классический вариант для тушенки, скумбрии, сайры. Жестяная банка дешевле, технология отработана. Требует маркировки крышек отдельной машиной. Производительность 600 банок/час. Площадь 40 кв.м.
- ИПКС-0211 (стеклянная банка): Для премиальной продукции, паштетов, детского питания, консервов с видимым содержимым. Стеклянная банка дороже, технология сложнее (противодавление при стерилизации). Площадь 44 кв.м (2 стола).
Рекомендация: Если вы только начинаете производство консервов и ориентируетесь на бюджетный сегмент — выбирайте ИПКС-0210 (жестяная банка). Если ваша целевая аудитория — премиум-сегмент, детское питание или продукция с высокими требованиями к экологичности упаковки — выбирайте ИПКС-0211 (стеклянная банка).
Комплектация и необходимые дополнительные закупки
В состав линий уже входит основное оборудование. Однако для полноценной работы потребуются дополнительные позиции (не входят в комплект):
- Волчок для измельчения мяса (или блокорезка): Для подготовки мясного сырья перед фасовкой.
- Котлы для варки рассола/бульона (при необходимости).
- Термоусадочная машина для групповой упаковки банок в пленку (опционально).
- Система водоподготовки (фильтры, умягчение воды) для парогенератора (рекомендовано).
Комплекты оборудования ИПКС-0210 и ИПКС-0211 — это готовые технологические линии для производства мясных, рыбных и птичьих консервов в жестяной или стеклянной банке. Производительность 600 банок в час, 2 автоклава, парогенератор, этикетировщик и механизм выгрузки корзин позволяют организовать производство тушенки, паштетов и других консервов с минимальными трудозатратами (обслуживает 6 человек). Окупаемость линии — от 3 до 6 месяцев. Выбор между жестяной и стеклянной тарой определяется вашим целевым рынком и ассортиментом.
Для консультации по подбору комплекта, расчета окупаемости или помощи в подготовке рецептуры — свяжитесь с нашими специалистами.
Звоните: 8 (800) 500-00-14. Пишите: info@pack-euro.ru. Пришлите ваши параметры (тип консервов, желаемая тара, сменный объем) — получите коммерческое предложение с индивидуальными условиями поставки.
