Вакуумный упаковщик DZ-600/2SD Foodatlas Eco

Вакуумный упаковщик DZ-600/2SD: двухкамерная напольная машина с насосом 60 м³/ч и четырьмя нагревательными элементами

Вакуумный упаковщик DZ-600/2SD — это двухкамерная напольная вакуум-упаковочная машина с электронным управлением. Оборудование предназначено для упаковки продуктов различной консистенции растительного и животного происхождения на предприятиях общественного питания, в кафе, ресторанах и на производственных линиях. Главные технические преимущества: две вакуумные камеры с общим основанием, четыре нагревательных элемента на две планки, вакуумный насос производительностью 60 м³/ч с функцией удаления масляного тумана, время цикла 3 минуты, заменяемые камеры и автоматическая фиксация крышек.

Модель ориентирована на технологов, руководителей производственных цехов и закупщиков ресторанных сетей. Оборудование решает задачу высокопроизводительной упаковки с возможностью непрерывной работы благодаря двухкамерной конструкции.

Конструкция и принцип работы

Аппарат выполнен в напольном исполнении с двумя вакуумными камерами, расположенными на общем столе. Ключевая особенность серии SD — камеры вакуумирования интегрированы в основной стол, а не представляют собой отдельные блоки с перекидной крышкой. Это обеспечивает повышенную жесткость конструкции и стабильность при интенсивной эксплуатации.

Габариты каждой камеры 670×530×160 мм. Глубина 160 мм позволяет упаковывать многоярусные лотки, крупные куски мяса, объемные полуфабрикаты и другие высокие продукты. Длина запаечной планки — 600 мм. Этого достаточно для упаковки стандартных промышленных пакетов и рукавов шириной до 550–580 мм.

В каждой камере установлена запаечная планка. На каждую планку приходится по два нагревательных элемента. Всего в аппарате четыре нагревательных элемента. Два элемента на планку обеспечивают равномерный прогрев по всей длине 600 мм без холодных зон даже при максимальной загрузке.

Ширина запаечного шва — 10 мм. Этого достаточно для надежной герметизации пакетов с тяжелыми продуктами. Время производственного цикла составляет 3 минуты в базовой настройке. Подача пакета — ручная. Оператор самостоятельно размещает продукцию в камерах.

Корпус выполнен из нержавеющей стали. Материал устойчив к коррозии и воздействию моющих средств. Оборудование пригодно для ежедневной санитарной обработки без риска повреждения покрытия.

Электронная панель управления оснащена вакуумметром. Вы видите точное значение остаточного давления в камере в реальном времени. Широкий диапазон регулировки температуры сварочной планки позволяет подобрать оптимальный режим для разных типов пленки — от тонкой 50 мкм до толстой 150 мкм.

Комплектация и особенности модели

Двухкамерная конструкция с общим столом — отличительная черта серии SD. В отличие от классических двухкамерных машин с перекидной крышкой, здесь камеры статичны. Оператор поочередно загружает левую и правую камеры. Пока в одной камере идет процесс вакуумирования, оператор готовит продукцию во второй. Простои между циклами отсутствуют. Производительность в 1,8–2 раза выше однокамерных машин.

Вакуумный насос имеет производительность 60 м³/ч. Это высокий показатель для двухкамерной машины такого класса. Насос оснащен функцией удаления масляного тумана. При интенсивной работе масло нагревается до 80–100°C и начинает испаряться. Система улавливания возвращает масло обратно в насос и предотвращает загрязнение цеха. Мощность вакуумного насоса — 2,25 кВт. Общая мощность оборудования — 3,42 кВт.

Четыре нагревательных элемента — два на каждую запаечную планку. Стандартные машины этого класса имеют по одному нагревателю на планку. Два элемента обеспечивают более равномерный прогрев и позволяют работать с более толстой пленкой. Температура распределяется равномерно по всей длине 600 мм. Качество шва стабильно от края до края.

Заменяемые вакуумные камеры — конструктивная особенность модели. При механическом повреждении камеры или появлении трещин вы заменяете только камеру, а не всю машину. Это удешевляет ремонт в 3–4 раза по сравнению с аппаратами, где камера интегрирована в корпус.

Автоматическая фиксация крышек реализована на каждой камере. При начале процесса автоматизации крышка фиксируется автоматически. Исключается риск поднятия крышки оператором во время работы вакуумного насоса. Кнопка аварийного выключения позволяет мгновенно остановить цикл в экстренной ситуации.

Оборудование работает только от трехфазной сети 380 В. Габариты аппарата: 1460×610×960 мм. Вес — 180 кг. Машина устойчива и не требует дополнительного крепления к полу.

Как выбрать и на что обратить внимание: критерии для профессионала

Первый критерий — конструкция двухкамерного блока. Классические двухкамерные машины имеют перекидную крышку, которая перемещается между камерами. Модель DZ-600/2SD имеет две статичные камеры с отдельными крышками. У каждого решения есть преимущества. Перекидная крышка дешевле и занимает меньше места. Две отдельные крышки надежнее — выход из строя одной крышки не останавливает вторую камеру. Выбирайте конструкцию исходя из требований к резервированию.

Второй критерий — производительность насоса 60 м³/ч. Для двухкамерной машины с камерами по 160 мм глубиной такой насос обеспечивает короткое время цикла. При упаковке не пористых продуктов время вакуумирования сокращается до 1–1,5 минуты. При упаковке пористых продуктов мясо, рыба, хлеб — базовое время 3 минуты выдерживается даже при полной загрузке камер.

Третий критерий — четыре нагревательных элемента. Если вы упаковываете продукцию в толстую пленку от 120 мкм, двух нагревателей на планку недостаточно для равномерного прогрева. Четыре элемента решают эту проблему. Шов получается однородным по всей длине независимо от толщины пленки.

Четвертый критерий — глубина камеры 160 мм. Это средний показатель для промышленных машин. Продукты высотой до 130–140 мм упаковываются свободно. Головки сыра диаметром 150 мм, многоярусные лотки с выпечкой, крупные куски мяса — все это помещается. Если ваша продукция выше 150 мм, потребуется модель с камерой 200–250 мм.

Пятый критерий — функция удаления масляного тумана. При интенсивной работе насос нагревается, масло испаряется. Масляный туман загрязняет внутренние компоненты насоса и выбрасывается в помещение. Система улавливания обязательна для цехов с высокими требованиями к чистоте воздуха. Если машина работает в отдельном помещении с вытяжкой, можно рассмотреть модели без этой функции.

Технические характеристики

Преимущества оборудования

• Две независимые камеры с общим основанием. Вы работаете непрерывно — пока одна камера вакуумирует, оператор загружает вторую. Производительность в 1,8–2 раза выше однокамерных машин. Выход из строя одной крышки не останавливает вторую камеру. Резервирование повышает надежность линии.
• Четыре нагревательных элемента по два на планку. Равномерный прогрев запаечной планки по всей длине 600 мм. Отсутствуют холодные зоны на концах. Качество шва стабильно от края до края даже при максимальной ширине пакета. Вы работаете с пленкой толщиной до 150 мкм без риска непропая.
• Насос 60 м³/ч с системой удаления масляного тумана. Время цикла 3 минуты для пористых продуктов и 1–1,5 минуты для плотных. Система улавливания масляного тумана продлевает ресурс насоса на 30–40% и поддерживает чистоту воздуха в помещении. Масло не оседает на продуктах и оборудовании.
• Глубина камеры 160 мм. Вы упаковываете многоярусные лотки с выпечкой, головки сыра диаметром 150 мм, крупные куски мяса на кости. Стандартные машины с камерой 90–100 мм для такой продукции не подходят. Универсальность без покупки специализированного оборудования.
• Заменяемые вакуумные камеры и автоматическая фиксация крышек. При повреждении камеры вы заменяете только её, а не весь аппарат. Стоимость ремонта снижается в 3–4 раза. Крышки фиксируются автоматически при запуске цикла — исключается травматизм. Кнопка аварийной остановки мгновенно отключает оборудование.
• Электронная панель управления с вакуумметром. Вы точно контролируете остаточное давление в камере в режиме реального времени. Широкий диапазон температуры запайки от 80 до 200°C позволяет работать с пленкой любой толщины и состава. Сохранение настроек для разных типов продукции.

Двухкамерная конструкция с общим столом: надежность и производительность

Две конструктивные особенности — статичные камеры на общем столе и четыре нагревательных элемента — отличают модель DZ-600/2SD от классических двухкамерных вакууматоров.

Статичные камеры против перекидной крышки. В традиционных двухкамерных машинах используется одна крышка, которая перекидывается с камеры на камеру. Это экономит место и удешевляет конструкцию. Недостаток — при поломке механизма перекидки или уплотнителя крышки останавливается вся машина. В модели DZ-600/2SD каждая камера имеет свою крышку. Камеры жестко закреплены на общем основании. При отказе одной крышки вы продолжаете работать на второй, вызывая ремонт в плановом порядке.

Четыре нагревательных элемента. Стандартная запаечная планка длиной 600 мм обычно оснащается одним или двумя нагревательными элементами. Один элемент не обеспечивает равномерного прогрева — концы планки холоднее центра. Разница температуры может достигать 20–30°C. При упаковке широких пакетов шов в центре пропаян хорошо, а по краям — слабо. Два элемента на планку решают эту проблему. Нагреватели расположены равномерно по длине. Перепад температуры по длине планки не превышает 5–7°C.

Производительность и время цикла. Две камеры позволяют организовать конвейерный режим работы. Оператор загружает левую камеру, запускает цикл. За время цикла 3 минуты он полностью загружает правую камеру и готовит следующую партию для левой. К моменту завершения цикла в левой камере правая уже загружена. Оператор открывает левую камеру, извлекает готовые пакеты и сразу запускает правую. Простои между циклами составляют 10–15 секунд вместо 40–60 секунд на однокамерных машинах. За смену в 8 часов разница дает 100–150 дополнительных циклов.

Глубина камеры 160 мм. Этот параметр важен для упаковки продукции в гастроемкостях. Стандартная глубина гастроемкости GN 1/1 — 100–150 мм. С учетом крышки и вакуумного пакета требуется запас. Камера 160 мм позволяет упаковывать гастроемкости глубиной 100 мм с крышкой без сжатия. Для гастроемкостей глубиной 150 мм запас 10 мм достаточен для большинства продуктов.

Функция удаления масляного тумана. Масляные насосы нагреваются при работе. Температура масла достигает 80–100°C. Масло начинает испаряться. В обычных насосах пары масла выбрасываются в выхлопную трубу. Масляный туман оседает на продуктах и оборудовании. Система улавливания конденсирует масло и возвращает его обратно в насос. В помещение выбрасывается очищенный воздух. Для ресторанов и предприятий общественного питания, где упаковка происходит рядом с обеденным залом или открытой кухней, это обязательное требование.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем основные статьи экономии на примере ресторана или небольшого производства с объемом упаковки 300 кг готовой продукции в неделю.

Рост производительности за счет двух камер. Две независимые камеры позволяют упаковывать в 1,8 раза больше продукции за смену по сравнению с однокамерной машиной. При том же операторе вы обрабатываете 540 кг вместо 300 кг в неделю. Дополнительный объем продукции при маржинальности 100 рублей за килограмм дает дополнительную прибыль 24 000 рублей в неделю.

Снижение потерь от порчи. Глубокая камера 160 мм и качественный вакуум насосом 60 м³/ч продлевают срок хранения свежего мяса и рыбы до 14–18 дней. Снижение списаний продукции с истекающим сроком годности составляет 5–7% от закупаемого объема. При закупках продуктов на 200 000 рублей в неделю экономия — 10 000–14 000 рублей в неделю.

Экономия на обслуживании. Заменяемые камеры снижают стоимость ремонта. При повреждении камеры замена стоит 15 000–20 000 рублей против 60 000–80 000 рублей на машинах с интегрированными камерами. Экономия на каждом случае ремонта — 45 000–60 000 рублей.

Срок окупаемости. При совокупной экономии от роста производительности, снижения потерь и ремонтов оборудование окупается за 4–7 месяцев в зависимости от интенсивности использования. Расчет носит информационный характер. Точные цифры зависят от вашего объема упаковки и ассортимента. Актуальную стоимость оборудования уточняйте на сайте.

Вывод: вакуумный упаковщик DZ-600/2SD подходит для ресторанов, кафе и производств с объемом упаковки от 200 кг в неделю и потребностью в непрерывной работе. Главные плюсы — две независимые камеры, четыре нагревательных элемента, насос 60 м³/ч с удалением масляного тумана, глубина камеры 160 мм и заменяемые камеры. Модель решает задачу высокопроизводительной упаковки с минимальными простоями и качеством шва по всей длине планки.

Для подбора оптимальной комплектации и получения актуальной цены звоните или пишите. Инженеры подготовят коммерческое предложение под вашу задачу. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.