Вакуумный упаковщик DZ-500/2SC Foodatlas Eco

Вакуумный упаковщик DZ-500/2SC Foodatlas Eco: двухкамерная напольная машина с двумя насосами по 40 м³/ч для крупных производств

Вакуумный упаковщик DZ-500/2SC Foodatlas Eco — это двухкамерная напольная машина из нержавеющей стали, предназначенная для интенсивной упаковки продуктов, жидкостей, готовых блюд, химических средств, электроники и измерительных приборов. Оборудование решает задачу максимальной производительности на крупных производствах и в распределительных центрах.

Конструктивное преимущество модели — две независимые вакуумные камеры, два вакуумных насоса производительностью 40 м³/ч каждый, четыре нагревательных элемента и полностью автоматизированный цикл. Вакуумный упаковщик DZ-500/2SC Foodatlas Eco оснащен электронной панелью с вакуумметром, системой удаления масляного тумана и кнопкой аварийного отключения.

Конструкция и двухкамерная архитектура

Оборудование имеет две независимые вакуумные камеры, которые работают попеременно. Каждая камера оснащена собственным вакуумным насосом производительностью 40 м³/ч, двумя нагревательными элементами и независимой панелью управления. Такая архитектура обеспечивает максимальную производительность: пока оператор загружает продукт в одну камеру, вторая находится в цикле вакуумирования.

Внутренний размер каждой рабочей камеры составляет 520×520×110 мм по длине, ширине и глубине. Квадратное сечение 520×520 мм позволяет укладывать пакеты с продуктом в любом направлении без привязки к ориентации запаечной планки. Глубина 110 мм обеспечивает рабочую высоту до 95-100 мм с учетом зазора для крышки.

Корпус и камеры полностью выполнены из нержавеющей стали. Материал устойчив к коррозии, выдерживает регулярную санитарную обработку моющими средствами с хлором и щелочами. Нержавейка не впитывает запахи и не вступает в реакцию с кислыми продуктами, что критично для пищевых производств и фармацевтики.

Два независимых вакуумных насоса суммарной производительностью 80 м³/ч

Главная техническая особенность DZ-500/2SC — наличие двух вакуумных насосов, каждый производительностью 40 м³/ч. Суммарная производительность вакуумной системы достигает 80 м³/ч. Это один из самых высоких показателей в классе напольных двухкамерных машин.

Каждый насос обслуживает свою камеру независимо. Это дает несколько преимуществ:

• Откачка камеры объемом 30 литров 520×520×110 мм до остаточного давления 1-2 кПа занимает 4-6 секунд. Для сравнения, машина с одним насосом на две камеры тратила бы на ту же операцию 8-12 секунд.
• При выходе из строя одного насоса вторая камера продолжает работать. Производство не останавливается полностью, просто падает производительность вдвое.
• Каждая камера работает с независимыми настройками вакуума. Вы можете упаковывать мягкие продукты в камере А с вакуумом 80%, а твердые продукты в камере Б с вакуумом 99% одновременно.
• Ресурс насосов 40 м³/ч выше, чем у одного насоса 80 м³/ч. Два насоса изнашиваются медленнее, так как каждый работает в полсилы от своего максимального режима.

Мощность каждого насоса не указана в характеристиках, но по производительности 40 м³/ч и напряжению 380 В можно оценить мощность в 1,5-2,0 кВт на насос. Общая мощность оборудования составляет 1,2 кВт — это суммарное потребление электроэнергии с учетом работы нагревательных элементов и систем управления, а не мощность насосов.

Напряжение питания — только 380 В трехфазное. Для подключения требуется промышленная электрическая сеть с автоматом на 16-25 А в зависимости от суммарной нагрузки. Однофазного исполнения 220 В для этой модели не предусмотрено.

Четыре нагревательных элемента и две запаечные планки

В каждой камере установлено по два нагревательных элемента, обслуживающих одну запаечную планку длиной 500 мм. Четыре нагревателя в сумме обеспечивают равномерный прогрев по всей длине планки. Перепад температуры между центром и краями планки не превышает 3-5°C.

Длина сварной планки составляет 500 мм. Ширина сварного шва — 10 мм. Эффективная длина запайки — 480-490 мм с учетом креплений планки. Это позволяет использовать пакеты шириной до 480 мм — стандартный формат для крупных мясных блоков, целых тушек птицы, гастроемкостей GN 1/1.

Количество нагревательных элементов — 4 по два на камеру. Такое техническое решение обеспечивает:

• Высокую скорость нагрева планки до рабочей температуры 180-220°C за 1-2 секунды.
• Равномерное распределение температуры по всей длине 500 мм без холодных зон.
• Возможность работы с толстыми пакетами 0,12-0,15 мм и многослойными материалами.
• Резервирование: при выходе из строя одного нагревателя планка продолжает работать, хотя нагрев может быть неравномерным.

Управление и контроль процессов

Электронная панель управления оснащена вакуумметром для каждой камеры. Вакуумметры показывают остаточное давление в реальном времени, позволяя настраивать цикл по величине вакуума, а не по времени. Управление независимое для каждой камеры — вы можете задать разные параметры для камеры А и камеры Б.

Доступные настройки для каждой камеры:

• Порог вакуума. Задается в кПа или процентах. Диапазон регулировки от 1 до 99 кПа. Для твердых продуктов устанавливайте 1-2 кПа, для мягких 10-20 кПа.
• Время запайки. Регулируется от 0 до 6 секунд. Зависит от толщины и материала пакета.
• Время охлаждения. От 0 до 5 секунд для фиксации шва под давлением.
• Режим газации. Если подключено газовое оборудование, настраивается время подачи газа от 0 до 10 секунд.

Автоматическая фиксация крышки каждой камеры во время цикла исключает случайное открытие. Фиксаторы снимаются автоматически после завершения цикла и впуска воздуха в камеру. Кнопка аварийного отключения расположена на передней панели и доступна в любой ситуации. При нажатии питание насосов и нагревателей отключается, клапаны сброса вакуума открываются, крышки разблокируются.

Система удаления масляного тумана встроена в каждую вакуумную линию. Масляные насосы производительностью 40 м³/ч выделяют заметное количество масляного аэрозоля в выхлоп. Система улавливает до 99% масляного тумана, конденсирует его и возвращает в насос или собирает в отдельный контейнер. Это продлевает ресурс насоса и исключает загрязнение производственного помещения.

Вакуумные камеры имеют возможность замены. Уплотнительные резинки и запаечные планки являются расходными материалами. В DZ-500/2SC они выполнены съемными без использования специального инструмента. Замена планки на камере занимает 10-15 минут.

Технические характеристики вакуумного упаковщика DZ-500/2SC Foodatlas Eco

Преимущества двухкамерного вакуумного упаковщика DZ-500/2SC Foodatlas Eco

• Два независимых вакуумных насоса по 40 м³/ч суммарной производительностью 80 м³/ч. Главное техническое преимущество модели. Каждый насос работает на свою камеру, обеспечивая откачку камеры 30 литров до глубокого вакуума за 4-6 секунд. Двухкамерные машины с одним насосом на две камеры теряют производительность из-за переключения вакуумной магистрали. Здесь переключения нет — каждая камера всегда готова к работе. Выход из строя одного насоса не останавливает производство полностью, вторая камера продолжает работу.
• Квадратные камеры 520×520 мм с глубиной 110 мм. Квадратное сечение оптимально для упаковки различных форматов. Вы укладываете пакеты длинной стороной вдоль планки 500 мм или поперек — в любом случае продукт помещается. Глубина 110 мм достаточна для упаковки мясных блоков, целых тушек птицы, гастроемкостей GN 1/1 глубиной 100 мм, кондитерских изделий в высоких коробках. Для продуктов выше 100 мм рекомендованы модели с глубиной камеры 130-190 мм.
• Четыре нагревательных элемента на две планки длиной 500 мм. По два нагревателя на планку обеспечивают равномерный прогрев по всей длине 500 мм. Перепад температуры между центром и краями не превышает 3-5°C. При длине планки 500 мм с одним нагревателем перепад достигал бы 15-20°C, что привело бы к непровару на краях пакета шириной 30-40 мм. Четыре нагревателя также сокращают время нагрева до рабочей температуры 180-220°C до 1-2 секунд.
• Электронное управление с независимым вакуумметром на каждую камеру. Вы настраиваете параметры для каждой камеры отдельно. В камере А можете упаковывать мягкие продукты с вакуумом 80% 20 кПа и коротким временем запайки 2 секунды. В камере Б одновременно упаковываете твердые продукты с вакуумом 99% 1 кПа и временем запайки 4 секунды. Вакуумметр показывает реальное остаточное давление, позволяя контролировать качество вакуумирования в реальном времени.
• Система удаления масляного тумана на каждом насосе. Масляные насосы производительностью 40 м³/ч выделяют заметное количество масляного аэрозоля в выхлоп. Без улавливания масло оседает на продуктах, оборудовании и вентиляции, создавая пожароопасную ситуацию и ухудшая санитарное состояние цеха. Встроенная система конденсирует масляный туман и возвращает его в насос, снижая расход масла на долив в 3-5 раз и улучшая условия труда операторов.
• Заменяемые вакуумные камеры из нержавеющей стали. Уплотнительные резинки и запаечные планки — расходники с ресурсом 50 000-100 000 циклов. В DZ-500/2SC каждая камера крепится на винтах и демонтируется за 10-15 минут для замены уплотнителей или ремонта. В бюджетных моделях камера приварена к корпусу, и замена уплотнителей требует разбора половины аппарата. Возможность замены камеры также полезна при механическом повреждении например, при падении тяжелого продукта на край камеры.
• Напольное исполнение с весом 150 кг и габаритами 1260×750×960 мм. Машина предназначена для стационарной установки на бетонном полу производственного цеха. Вес 150 кг обеспечивает устойчивость при работе с тяжелыми продуктами до 30-40 кг на камеру. Напольная установка не требует специального стола или подставки. Регулируемые ножки компенсируют неровности пола и предотвращают вибрацию. Колеса для перемещения не предусмотрены — машина тяжелая, и ее перемещают погрузчиком или на роллах при ремонте.

Две камеры с независимыми насосами: организация непрерывного цикла высокой интенсивности

Двухкамерная архитектура DZ-500/2SC с двумя независимыми насосами позволяет организовать непрерывный цикл упаковки с максимальной производительностью. В отличие от двухкамерных машин с одним насосом, здесь нет потерь времени на переключение вакуумной магистрали между камерами. Каждая камера всегда готова к работе, и насос не нужно останавливать или перенаправлять.

Алгоритм работы для максимальной производительности:

• Оператор загружает продукт в камеру А, закрывает крышку, запускает цикл. Насос А начинает откачку. Крышка автоматически фиксируется.
• Пока камера А работает насос откачивает воздух, затем включаются нагреватели, затем происходит охлаждение и сброс вакуума, оператор загружает продукт в камеру Б.
• Цикл в камере А завершается через 4 минуты. Автоматическая фиксация снимается, оператор извлекает готовый продукт и сразу загружает следующий. Запускает новый цикл в камере А.
• Камера Б к этому моменту уже завершила свой цикл или завершает его. Оператор переключается на разгрузку и загрузку камеры Б.

Время цикла на одну камеру составляет 4 минуты. Но за счет двух камер с попеременной работой фактический интервал между выгрузками готового продукта составляет 2 минуты. За 60 минут вы получите 30 выгрузок по одному пакету с каждой камеры — всего 60 пакетов в час. Для однокамерной машины с временем цикла 4 минуты производительность составила бы 15 пакетов в час.

Важное отличие DZ-500/2SC от более простых двухкамерных машин: независимые насосы позволяют настраивать разные режимы вакуумирования для каждой камеры. Например:

• Камера А упаковывает мясные блоки с глубоким вакуумом 1 кПа и временем откачки 6 секунд.
• Камера Б одновременно упаковывает хлеб с вакуумом 20 кПа и временем откачки 2 секунды.

В машинах с одним насосом на две камеры такой гибкости нет. При смене продукта приходится останавливать обе камеры и перенастраивать общий вакуумный регулятор. В DZ-500/2SC вы можете перенастраивать каждую камеру независимо на ходу, без остановки производства.

Требования к помещению для установки DZ-500/2SC:

• Напольное покрытие: бетон или промышленный линолеум, способный выдержать точечную нагрузку 150 кг от опор машины. Стандартная плитка может треснуть.
• Электросеть: трехфазное напряжение 380 В, автомат 25 А, кабель сечением минимум 4 мм² медный, заземление. Подключение однофазное 220 В невозможно.
• Вентиляция: машина с двумя масляными насосами 40 м³/ч нагревает воздух и выделяет небольшое количество масляного аэрозоля даже с системой улавливания. Рекомендуется приточная вентиляция с кратностью 4-6 объемов в час.
• Доступ для обслуживания: необходимо пространство спереди для работы оператора не менее 1 метра, сзади и сбоку — не менее 0,5 метра для доступа к вакуумным насосам и электрощиту.

Экономическая эффективность и окупаемость для крупного мясоперерабатывающего цеха

Расчет окупаемости DZ-500/2SC Foodatlas Eco приведен для крупного мясоперерабатывающего цеха с объемом упаковки 5 тонн продукции в смену. Исходные данные: 2 смены в день, 22 дня в месяц, всего 220 тонн продукции в месяц. Средняя розничная цена мясных полуфабрикатов — 300 руб/кг. Себестоимость — 180 руб/кг. Срок хранения без вакуумной упаковки — 5 дней, списание — 10%.

Потери без упаковщика: 220 000 кг × 0,10 = 22 000 кг списания в месяц. Упущенная выручка: 22 000 × 300 руб = 6 600 000 руб. Прямые потери себестоимости: 22 000 × 180 руб = 3 960 000 руб.

После внедрения DZ-500/2SC с двумя камерами и независимыми насосами срок хранения увеличился до 14 дней, списание снизилось до 2%. Потери: 220 000 × 0,02 = 4 400 кг в месяц. Упущенная выручка: 4 400 × 300 = 1 320 000 руб. Прямые потери: 4 400 × 180 = 792 000 руб.

Экономия по себестоимости: 3 960 000 - 792 000 = 3 168 000 руб в месяц. Дополнительная выручка от сохраненного продукта: 22 000 - 4 400 = 17 600 кг × 300 руб = 5 280 000 руб в месяц.

Суммарный экономический эффект: 3 168 000 + 5 280 000 = 8 448 000 руб в месяц.

Производительность упаковки благодаря двум независимым камерам: оператор упаковывает 60 пакетов в час против 15 пакетов в час на однокамерной машине. Экономия рабочего времени — 75%, что эквивалентно высвобождению трех операторов при том же объеме упаковки. Стоимость оборудования окупается за несколько дней работы. Расчет носит информационный характер. Актуальную цену оборудования уточняйте на сайте.

Вакуумный упаковщик DZ-500/2SC Foodatlas Eco — решение для крупных мясоперерабатывающих заводов, рыбоперерабатывающих комбинатов, производств готовых блюд и распределительных центров, где требуется максимальная производительность и надежность. Ключевые преимущества: две независимые камеры с двумя насосами по 40 м³/ч суммарной производительностью 80 м³/ч, квадратные камеры 520×520 мм, четыре нагревательных элемента, электронное управление с вакуумметром на каждую камеру, система удаления масляного тумана. Оборудование упаковывает мясные блоки, птицу, рыбу, готовые блюда, сыры, электронику — всё, что требует интенсивной вакуумной упаковки в промышленных масштабах. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru — просчитаем производительность под ваш объем, поможем с подбором пакетов и организацией двухпостового рабочего места.