Пельменный аппарат JGL-135-6A (10-12 гр.) (100х52х10)

Для пельменных фабрик, производственных цехов и предприятий общественного питания, где требуется универсальное высокопроизводительное оборудование для изготовления пельменей, мини-пельменей, вареников, самсы, рулетов и мантов с возможностью регулировки размеров готовых изделий, толщины теста и скорости подачи сырья, оптимальным решением становится аппарат с простым алгоритмом настройки и корпусом из нержавеющей стали. Универсальный пельменный аппарат HUALIAN JGL-135-6A (Китай) представляет собой профессиональное напольное оборудование, позволяющее изготавливать от 8100 до 13200 пельменей (или мини-пельменей, вареников) в час, производящее пельмени весом 10–12 г, размером 100×52×10 мм, классической формы «полумесяц», с гарантией исправной службы от компании Hualian Machinery.

Модель с производительностью от 8100 до 13200 штук в час, мощностью 1500 Вт (1.5 кВт), напряжением 380 В, оснащенная простым алгоритмом настройки (оператор может регулировать размеры готовых изделий, толщину теста, скорость подачи сырья), изготовленным из нержавеющей стали корпусом (устойчив к коррозии), с возможностью простой переналадки для выпуска разных изделий с волнистыми или ровными краями (самсы, рулетов, мантов, а не только пельменей), обеспечивает стабильно высокую производительность, лёгкую очистку, мойку и сушку, высокую ремонтопригодность и компактные габариты. Оборудование подходит для работы с различными видами начинки (овощной или мясной), а в зависимости от выбранной формующей головы — для производства изделий весом от 7 до 30 грамм.

Конструкция и материалы

Пельменный аппарат JGL-135-6A спроектирован с учетом требований пищевого производства, где важны универсальность, стабильно высокая производительность, простота настройки, гигиеничность и долговечность. Благодаря простому алгоритму настройки оператор может регулировать размеры готовых изделий, толщину теста, скорость подачи сырья и пр. Компания Hualian Machinery даёт гарантию исправной службы.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных материалов:

• Изготовленный из нержавеющей стали корпус, устойчивый к коррозии — обеспечивает долговечность, гигиеничность и привлекательный внешний вид;
• Лёгкая очистка, мойка и сушка, ремонтопригодность.

Производительность — от 8100 до 13200 штук в час: Широкий диапазон производительности позволяет адаптировать работу аппарата под конкретные потребности:

• Минимальная производительность: 8 100 шт/час (135 шт/мин) — для производства вареников или работы с вязкими начинками;
• Максимальная производительность: 13 200 шт/час (220 шт/мин) — для массового производства мини-пельменей или пельменей уменьшённого веса.

За 8-часовую смену оборудование может произвести от 64 800 до 105 600 штук.

Вес готового изделия — 10-12 г, размер — 100×52×10 мм: Аппарат производит пельмени уменьшённого веса (на 15–20% легче классических 14–15 г) при достаточно крупных габаритах (длина 100 мм). Преимущества такого формата:

• 10–12 г — «облегчённый» формат, востребованный в детском питании, диетическом питании и сегменте «премиум» за счёт изящного внешнего вида;
• Размер 100×52×10 мм: при весе всего 10–12 г пельмень получается довольно длинным (100 мм) и тонким (10 мм), что придаёт ему элегантный, вытянутый силуэт;
• Более тонкая тестовая оболочка — соотношение тесто/начинка смещено в пользу начинки (примерно 40/60 — 45/55), что ценят потребители;
• Отлично подходит для подачи в ресторанах и кафе как «авторские пельмени».

Форма готовых изделий — «полумесяц»: Аппарат производит пельмени классической формы «полумесяц» — наиболее популярной и узнаваемой формы на российском рынке.

Простая переналадка для выпуска разных изделий с волнистыми или ровными краями — самсы, рулетов, мантов, а не только пельменей: Ключевое преимущество модели. Аппарат позволяет выпускать:

• Самсу — слоёные треугольные пирожки с мясной начинкой;
• Рулеты с различными начинками;
• Манты — с мясом и тыквой;
• Вареники — с картофелем, творогом, вишней, капустой, грибами;
• Равиоли — итальянские пельмени.

Простой алгоритм настройки — оператор может регулировать размеры готовых изделий, толщину теста, скорость подачи сырья и пр.: Преимущества:

• Быстрая переналадка при смене ассортимента;
• Точная настройка под конкретные рецептуры;
• Минимальное время обучения персонала.

Стабильно высокая производительность: Аппарат способен работать в интенсивном режиме, сохраняя заданные параметры на протяжении всей смены.

Лёгкая очистка, мойка и сушка, ремонтопригодность: Благодаря корпусу из нержавеющей стали и продуманной конструкции, аппарат легко очищается после работы. Высокая ремонтопригодность (доступ к узлам) позволяет быстро устранять неисправности.

Малые габариты: Компактные размеры позволяют разместить оборудование даже в ограниченном пространстве.

Универсальность продукции: Оборудование подходит для работы с различными видами начинки (овощной или мясной), а в зависимости от выбранной формующей головы оборудование подходит для производства изделий весом от 7 до 30 грамм.

Технические характеристики

• Бренд: HUALIAN
• Страна производства: Китай
• Производительность расчётная кинематическая: 8 100–13 200 шт/час
• Вес изделия: 10–12 г (возможность производства от 7 до 30 г со сменными формующими головами)
• Размер изделия: 100 × 52 × 10 мм
• Форма пельменя: полумесяц
• Напряжение питания: 380 В
• Мощность: 1500 Вт (1.5 кВт)
• Материал корпуса: нержавеющая сталь (устойчив к коррозии)
• Регулировка: размеров готовых изделий, толщины теста, скорости подачи сырья
• Переналадка: для выпуска изделий с волнистыми или ровными краями (самса, рулеты, манты, вареники)
• Тип начинок: мясная, овощная

Области применения

• Производства детского и диетического питания: Уменьшённый вес пельменя (10–12 г) удобен для детского питания; более тонкое тесто легче пережёвывается и усваивается.
• Рестораны и кафе (авторская кухня, премиум-сегмент): Изящный внешний вид (длинный и тонкий пельмень) позволяет создавать эффектную подачу и позиционировать блюдо как «авторские пельмени».
• Пельменные фабрики и кулинарии (ниша «облегчённые пельмени»): Продукт с уменьшённой калорийностью и более высоким содержанием начинки.
• Предприятия общественного питания (столовые, кафе): Для тех, кто хочет предложить порцию пельменей с большим количеством штук при том же весе (500 г — 42–50 шт. вместо 33–36).
• Производства азиатской кухни: Для изготовления мантов, самсы, хинкали.

Экономическая эффективность и окупаемость

Широкий диапазон производительности — гибкость и максимальная загрузка оборудования: Возможность работы от 8100 до 13200 шт/час позволяет адаптировать производительность под текущий спрос, избегая перепроизводства или простоев. Дополнительная прибыль от оптимальной загрузки — 1 000 000–2 000 000 рублей в год.

Универсальность — один аппарат вместо 4–5 специализированных: Аппарат заменяет отдельные машины для пельменей, мини-пельменей, вареников, самсы, рулетов, мантов. Экономия на покупке оборудования — 1 500 000–3 000 000 рублей единовременно.

Простая переналадка — экономия времени и расширение ассортимента: Быстрая смена формующих барабанов и настройка параметров позволяют выпускать разные виды продукции в течение одной смены. Экономия времени на переналадку — 30–60 минут в день, 125–250 часов в год. При стоимости часа цеха 3 000 руб./час экономия — 375 000–750 000 рублей в год.

Стабильно высокая производительность — замена ручного труда на 95–98%: Для замены автомата на максимальной производительности (13200 шт/час) потребовалось бы 60–80 лепщиков. Экономия на зарплате: 70 человек × 40 000 руб. = 2 800 000 руб./месяц против 180 000 руб. на 3–4 операторов. Экономия — 2 620 000 рублей в месяц, 31 440 000 рублей в год.

Формат 10–12 г при размере 100×52×10 мм — высокая маржинальность: За счёт изящного внешнего вида продукт можно позиционировать как «премиальный» и устанавливать цену на 15–20% выше стандартной. При себестоимости 100 руб./кг, стандартные пельмени — 200 руб./кг, премиальные — 240 руб./кг. Дополнительная прибыль — 40 руб./кг. При производительности 100 кг/час, 2000 часах в год (200 тонн) дополнительная прибыль — 8 000 000 рублей в год.

Простой алгоритм настройки — экономия времени на обучение: Минимальное время обучения персонала. Экономия — 30 000–50 000 рублей в год.

Нержавеющая сталь — долговечность и лёгкая очистка: Срок службы — 10–12 лет. Экономия на преждевременной замене — 15 000–25 000 рублей в год. Лёгкая мойка и сушка — экономия времени санитарной обработки — 30 000–50 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании пельменного аппарата JGL-135-6A (10-12 гр) на производстве с объёмом 800–1000 кг продукции в день составляют:

• Дополнительная прибыль (гибкость производительности) — 1 000 000–2 000 000 рублей;
• Экономия на зарплате — 31 440 000 рублей;
• Дополнительная прибыль (премиальный формат) — 8 000 000 рублей;
• Экономия на покупке оборудования (универсальность) — 1 500 000–3 000 000 рублей (единовременно);
• Экономия времени на переналадку — 375 000–750 000 рублей;
• Экономия на обучении персонала — 30 000–50 000 рублей;
• Экономия на амортизации — 15 000–25 000 рублей;
• Экономия на санитарной обработке — 30 000–50 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 40 890 000–42 315 000 рублей в год.

Инвестиции в пельменный аппарат JGL-135-6A (10-12 гр) (средняя цена 550 000–850 000 рублей) окупаются за 2–3 недели эксплуатации на предприятии с ежедневным выпуском от 500–700 кг продукции.

Универсальный пельменный аппарат JGL-135-6A (8100–13200 шт/час, 1.5 кВт, 380 В, 10-12 г, 100×52×10 мм, форма "полумесяц") — это высокопроизводительное, универсальное и удобное в настройке решение для пельменных фабрик, производственных цехов и предприятий общественного питания, ориентированных на выпуск продукции уменьшённого веса с изящным внешним видом. Сочетание производительности до 13200 шт/час, веса 10–12 г («облегчённый» формат, востребованный в детском питании и премиум-сегменте), размера 100×52×10 мм (элегантный вытянутый силуэт), возможности выпуска пельменей, мини-пельменей, вареников, самсы, рулетов и мантов (с переналадкой на волнистые или ровные края), простого алгоритма настройки (регулировка размеров, толщины теста, скорости подачи сырья), корпуса из нержавеющей стали (устойчив к коррозии), малых габаритов, лёгкой очистки и высокой ремонтопригодности обеспечивает стабильное качество продукции, широкий ассортимент, минимальное время переналадки и быструю окупаемость — от 2 до 3 недель.

Для получения консультации, подбора оборудования или расчета экономической эффективности, звоните по телефону 8 (800) 500-00-14 или отправляйте запрос на info@pack-euro.ru.