Печь хлебопекарная Восход ПХЭ-72 электрическая

Печь хлебопекарная электрическая ярусная ПХЭ-72 для профессиональных пекарен

Печь хлебопекарная электрическая ярусная ПХЭ-72 – это высокопроизводительное профессиональное оборудование, предназначенное для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий в пекарнях, кондитерских цехах, на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания. Модель решает ключевую задачу средних производств: обеспечивает стабильное качество выпечки при работе с разными видами продукции благодаря трем независимым камерам с раздельным управлением верхними и нижними ТЭНами, системе пароувлажнения в каждой камере, вместимости до 72 хлебных форм Л7 или 6 противней 700×460 мм за один цикл, а также высокой производительности – до 42 батонов 0.3 кг за одну выпечку.

Главные технические козыри модели – это три независимые камеры с раздельной регулировкой верхних и нижних ТЭНов в каждой, система пароувлажнения в каждой камере для улучшения качества выпечки, установка и автоматическое поддержание заданной температуры в каждой камере, установка и отсчет времени выпечки с звуковой сигнализацией по окончании цикла, а также пускатели, увеличивающие срок службы терморегуляторов.

Конструкция, принцип работы и комплектация печи ПХЭ-72

Печь ПХЭ-72 представляет собой трехъярусную конструкцию с тремя независимыми пекарными камерами. Каждая камера имеет внутренние размеры 930×770×250 мм, что позволяет размещать противни формата 700×460 мм. В каждой камере предусмотрено по 2 противня, что дает суммарную вместимость 6 противней или 72 хлебные формы Л7. Такая компоновка обеспечивает высокую производительность при габаритах 1348×1065×1674 мм.

Принцип работы основан на передаче тепла от верхних и нижних ТЭНов непосредственно в пекарные камеры. В каждой камере предусмотрена раздельная регулировка температуры верхних и нижних ТЭНов, что дает технологу возможность настраивать тепловой баланс под каждый тип продукции. Для ржаного хлеба усиливается нижний нагрев, для сдобы снижается верхний, для бисквитов устанавливается равномерное распределение тепла между верхними и нижними нагревателями. Автоматическое поддержание заданной температуры в каждой камере осуществляется с помощью терморегуляторов, а пускатели увеличивают срок их службы, снижая нагрузку при коммутации.

Система пароувлажнения, установленная в каждой из трех камер, обеспечивает улучшение качества выпечки за счет создания влажной среды. Пар подается по команде с панели управления, что позволяет технологу точно дозировать увлажнение в зависимости от типа продукции. Пароувлажнение обеспечивает увеличение объема изделий, формирование тонкой хрустящей корки, улучшение вкуса и аромата хлебобулочных изделий.

Лицевая часть панели выполнена из нержавеющей стали, остальные элементы корпуса – из оцинкованной стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность. Дверь каждой камеры выполнена из стекла, что позволяет визуально контролировать процесс выпечки без потерь тепла. Освещение пекарной камеры на каждом ярусе дает возможность оценить цвет корки и степень готовности изделий даже при полной загрузке. В каждой камере предусмотрен индикатор срабатывания аварийного датчика перегрева, обеспечивающий безопасность эксплуатации.

Установка и отсчет времени выпечки в каждой камере с звуковой сигнализацией по окончании цикла позволяют оператору контролировать процесс и своевременно выгружать готовую продукцию. Каждая камера работает автономно, что позволяет одновременно выпекать разные виды продукции с различными температурными режимами.

Три независимые камеры и раздельное управление ТЭНами

Три независимые пекарные камеры с раздельным управлением верхними и нижними ТЭНами – это ключевая конструктивная особенность модели ПХЭ-72, которая принципиально отличает её от печей с единым тепловым полем. Каждая камера имеет собственные нагревательные элементы, терморегуляторы и систему пароувлажнения, что позволяет задавать индивидуальный температурный профиль для каждой камеры.

Возможность раздельной регулировки верхних и нижних ТЭНов в каждой камере дает технологу следующие возможности:

• Выпечка разных видов продукции одновременно: В одной камере выпекаются ржаные хлеба с акцентом на нижний нагрев, в другой – сдобные булочки с равномерным распределением тепла, в третьей – бисквиты с минимальным верхним нагревом. Оператор загружает противни в три камеры и запускает циклы независимо – ассортимент расширяется без увеличения времени смены.
• Оптимизация теплового баланса под каждую рецептуру: Для каждого типа продукции можно задать свой температурный профиль верхнего и нижнего нагрева. Для ржаного хлеба – интенсивный нижний нагрев, для сдобы – сниженный верхний, для бисквитов – равномерное распределение. Каждый вид получает оптимальный тепловой режим, что исключает пригорание или недопек.
• Энергоэффективность: Технолог включает только те ТЭНы, которые необходимы для конкретного типа продукции. Для сдобы достаточно нижнего нагрева и минимального верхнего – экономия электроэнергии до 15-20% по сравнению с печами с фиксированным распределением тепла.
• Автономность камер: Каждая камера имеет собственную систему управления с установкой температуры, времени и звуковой сигнализацией. Выход из строя или обслуживание одной камеры не останавливает производство – остальные продолжают работать.

Система пароувлажнения и визуальный контроль

Система пароувлажнения, установленная в каждой из трех камер печи ПХЭ-72, обеспечивает улучшение качества выпечки за счет создания влажной среды в пекарной камере. В отличие от многих моделей, где пароувлажнение является опцией, в ПХЭ-72 оно входит в базовую комплектацию для каждой камеры. Пар подается по команде с панели управления, что позволяет технологу точно дозировать увлажнение в зависимости от типа продукции.

Пароувлажнение обеспечивает:

• Увеличение объема изделий: Влажная среда на начальном этапе выпечки позволяет тесту максимально расшириться без образования твердой корки, которая сдерживает рост. Хлеб получается высоким, с развитым пористым мякишем.
• Формирование тонкой хрустящей корки: После завершения подачи пара влажность в камере снижается, и на поверхности изделий формируется тонкая, хрустящая и глянцевая корочка – характерный признак качественной выпечки.
• Улучшение вкуса и аромата: Влажность способствует более глубокому протеканию ферментативных процессов в тесте, что усиливает хлебный аромат и вкусовые характеристики готовых изделий.
• Повышение срока хранения: Правильное пароувлажнение увеличивает влажность мякиша, что замедляет черствение и продлевает срок хранения хлебобулочных изделий на 1-2 дня.

Визуальный контроль процесса осуществляется через стеклянные двери каждой камеры с внутренней подсветкой. Это позволяет оценить цвет корки, степень подъема и равномерность пропекания без открывания дверц и потери тепла. Индикатор срабатывания аварийного датчика перегрева в каждой камере обеспечивает безопасность эксплуатации, автоматически отключая нагрев при превышении допустимой температуры.

Как выбрать хлебопекарную печь и на что обратить внимание

При выборе хлебопекарной электрической ярусной печи для пекарни, кондитерской или предприятия общественного питания технические специалисты оценивают пять ключевых параметров: количество независимых камер, систему управления, тип нагрева, вместительность и наличие пароувлажнения. Модель ПХЭ-72 предлагает профессиональное решение для предприятий с объемом производства до 300-400 кг хлебобулочных изделий в смену.

Первое, что оценивает технолог, – это количество независимых камер. Три яруса с раздельным управлением позволяют одновременно выпекать три разных вида продукции с различными температурными режимами. Для пекарни с ассортиментом из 10-15 видов это сокращает общее время смены на 30-40%.

Второй аспект – раздельная регулировка верхних и нижних ТЭНов. Возможность независимого управления верхним и нижним нагревом в каждой камере дает технологу контроль над тепловым балансом. Для ржаного хлеба – усиливается нижний нагрев, для бисквитов – снижается верхний. Без этой функции качество отдельных видов продукции будет компромиссным.

Третий параметр – наличие пароувлажнения. В печи ПХЭ-72 система пароувлажнения установлена в каждой камере в базовой комплектации, что позволяет выпекать широкий ассортимент хлебобулочных изделий с хрустящей коркой – багеты, ржаной хлеб, круассаны. Отсутствие пароувлажнения ограничивает ассортимент и снижает качество выпечки.

Четвертый аспект – вместительность. Вместимость 72 форм Л7 или 6 противней 700×460 мм обеспечивает производительность, достаточную для средней пекарни. Производительность за одну выпечку: батон 0.3 кг – 42 шт., хлеб пшеничный или ржано-пшеничный в формах Л7 – 72 шт.

Пятый аспект – энергоэффективность. Потребляемая мощность 19.2 кВт при трех камерах обеспечивает быстрый разогрев и стабильную работу. Возможность подключения как к сети 380 В, так и к 220 В упрощает монтаж в различных условиях.

Технические характеристики печи ПХЭ-72

Преимущества печи ПХЭ-72

• Три независимые камеры с раздельным управлением ТЭНами: Каждая из трех камер работает автономно, имеет собственные верхние и нижние ТЭНы с независимой регулировкой температуры, систему пароувлажнения и таймер с звуковой сигнализацией. Технолог может одновременно выпекать три разных вида продукции – хлеб, сдобу и бисквиты – на различных температурных режимах без переналадки. Автономность камер обеспечивает непрерывность производства даже при обслуживании одной из них.
• Система пароувлажнения в каждой камере: В отличие от многих моделей, где пароувлажнение является опцией или устанавливается только в одну камеру, ПХЭ-72 оснащена системой пароувлажнения в каждой из трех камер. Это позволяет одновременно выпекать разные виды продукции, требующие различного уровня влажности – хлеб с хрустящей коркой в одной камере и сдобу с нежной поверхностью в другой.
• Пускатели терморегуляторов для увеличения срока службы: В конструкции печи применены пускатели, которые снижают нагрузку на терморегуляторы при коммутации. Это увеличивает срок службы терморегуляторов в 2-3 раза по сравнению с печами без пускателей, снижая затраты на обслуживание и ремонт.
• Высокая вместительность и производительность: Три камеры с суммарной вместимостью 6 противней 700×460 мм или 72 форм Л7 обеспечивают производительность до 42 батонов 0.3 кг или 72 буханок хлеба за одну выпечку. За 8-часовую смену при полной загрузке производительность достигает 300-400 кг готовой продукции.
• Визуальный контроль и безопасность: Стеклянные двери с подсветкой каждой камеры позволяют визуально контролировать процесс выпечки без потерь тепла. Индикатор срабатывания аварийного датчика перегрева в каждой камере обеспечивает безопасность эксплуатации. Звуковая сигнализация по окончании цикла в каждой камере упрощает контроль времени.
• Качественные материалы и надежная конструкция: Лицевая панель из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и простоту санитарной обработки. Корпус из оцинкованной стали устойчив к коррозии. Стеклянные двери обеспечивают термическую безопасность и визуальный контроль.

Три независимые камеры и пароувлажнение: инженерное решение для многопрофильных производств

Три независимые камеры с раздельным управлением верхними и нижними ТЭНами и системой пароувлажнения в каждой – это ключевое инженерное решение печи ПХЭ-72, которое делает её универсальным инструментом для многопрофильных пекарен. Каждая камера работает автономно, что позволяет одновременно выпекать до трех разных видов продукции с различными температурными и влажностными режимами.

В пекарне с ассортиментом из 10-15 видов продукции возможность параллельной выпечки трех разных видов значительно сокращает общее время смены. В одной камере выпекается ржаной хлеб при 240°С с акцентом на нижний нагрев и пароувлажнением, в другой – сдобные булочки при 180°С с равномерным распределением тепла и минимальным пароувлажнением, в третьей – бисквиты при 160°С с минимальным верхним нагревом без пара. Все три процесса запускаются одновременно и завершаются независимо, что исключает простои и переналадки.

Система пароувлажнения в каждой камере позволяет технологу создавать различный влажностный режим для каждого типа продукции. Для хлеба – интенсивное пароувлажнение для формирования хрустящей корки, для сдобы – минимальное для сохранения нежности поверхности, для бисквитов – отключено, так как избыточная влажность может привести к оседанию. Возможность индивидуальной настройки влажности для каждой камеры расширяет ассортимент и повышает качество выпечки.

Экономическая эффективность и окупаемость

Экономическая эффективность электрической печи ПХЭ-72 строится на трех факторах: высокой производительности при загрузке трех камер, энергоэффективности за счет раздельного управления и возможности подключения к сети 220 В или 380 В.

При загрузке трех камер с суммарной вместимостью 72 форм Л7 и времени цикла 40-50 минут производительность за 8-часовую смену достигает 10-12 циклов. При средней загрузке одной формы 0.8 кг общий выход готовой продукции за смену составляет 500-600 кг в зависимости от типа изделий. Потребляемая мощность 19.2 кВт при работе всех трех камер. При стоимости электроэнергии 8 руб./кВт·ч суточные затраты при работе всех трех камер в режиме поддержания температуры (средний фактический расход – около 70% от установленной мощности): 19.2 кВт × 0.7 × 8 ч × 8 руб. = 860 руб.

При маржинальности хлебобулочных изделий 100 руб./кг и дневном объеме 550 кг валовая прибыль составляет 55 000 руб. в день. Затраты на электроэнергию – около 1.6% от выручки. Окупаемость оборудования при полной загрузке оценивается в 8-14 месяцев в зависимости от региона и ассортимента. Представленный расчет носит информационный характер и позволяет оценить порядок цифр. Актуальная цена оборудования уточняется на сайте компании Европактрейд.

Печь хлебопекарная электрическая ярусная ПХЭ-72 – это профессиональное решение для пекарен и кондитерских цехов с широким ассортиментом продукции и объемом производства до 600 кг готовой продукции в смену. Модель сочетает три независимые камеры с раздельным управлением верхними и нижними ТЭНами, систему пароувлажнения в каждой камере, вместительность до 72 форм Л7 или 6 противней 700×460 мм, а также высокую производительность – до 42 батонов или 72 буханок за выпечку. Стеклянные двери с подсветкой, индикация аварийного перегрева, звуковая сигнализация и пускатели терморегуляторов обеспечивают надежность, безопасность и удобство эксплуатации. Выбирая ПХЭ-72, вы получаете оборудование, обеспечивающее стабильное качество для всего ассортимента продукции при оптимальных эксплуатационных расходах.

Для получения консультации по подбору оборудования, уточнения стоимости и сроков поставки обращайтесь к специалистам компании Европактрейд. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.