Установка мойки и стерилизации банок ИПКС-124Т(Н) (мойка туб)

Установка мойки и стерилизации туб ИПКС-124Т(Н): групповая обработка до 30 коробок в час

Установка стерилизации туб ИПКС-124Т(Н) предназначена для групповой стерилизации жестяных и пластиковых туб в транспортной таре из гофрокартона. Оборудование применяется на предприятиях пищевой, косметической и фармацевтической промышленности для санитарной обработки туб перед заполнением продуктом. Производительность установки составляет 30 коробок в час. Установка обрабатывает коробки с габаритами: длина 580-600 мм, ширина 380-400 мм, высота 230-250 мм. Время обработки одной коробки не превышает 90 секунд. Материал изготовления — нержавеющая сталь. Габариты установки — 800х650х1300 мм, масса — 20 кг.

Ключевая особенность установки мойки и стерилизации туб ИПКС-124Т(Н) — поворотный механизм с рассеивателем пара для одновременной стерилизации всех туб в коробке. На лоток укладывается открытая коробка с тубами, крышки коробки отвернуты назад. Коробка вместе с рассеивателем поворачивается на 90°, пар подается через рассеиватель, распределяется по всей площади решетки и проникает в каждую тубу. Расход пара не более 50 кг/ч при рабочем давлении не менее 1.0 кгс/кв.см. Для работы установки требуется подача пара от парогенератора или магистрального пара.

Конструкция и принцип работы: поворотный механизм с рассеивателем пара

Установка стерилизации туб состоит из лотка для коробки, поворотного механизма, решетки-рассеивателя и системы подачи пара. Материал изготовления — нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и воздействию пара. Коробка фиксируется на лотке с помощью ограничителей. Поворотный механизм позволяет поворачивать коробку вместе с рассеивателем на 90° для обработки паром. Рассеиватель обеспечивает равномерное распределение пара по всей площади решетки. Рукав подачи пара соединяется с парогенератором или магистральной линией. Расход пара не более 50 кг/ч при рабочем давлении не менее 1.0 кгс/кв.см.

Принцип работы: оператор укладывает на лоток открытую коробку с тубами. Крышки коробки отворачиваются назад, чтобы обеспечить доступ пара к тубам. Коробка открытой частью подается к решетке-рассеивателю до упора. Коробка вместе с рассеивателем поворачивается на 90° до упора с помощью поворотного механизма. Оператор открывает подачу пара на рассеиватель через рукав подачи пара. В рассеивателе пар распределяется по всей площади решетки и проникает в коробку, обрабатывая каждую тубу изнутри и снаружи. По окончании обработки оператор закрывает кран подачи пара, коробка с обработанными тубами возвращается в исходное положение и снимается с лотка. Время обработки одной коробки не превышает 90 секунд.

Установка не требует подвода электроэнергии и работает исключительно от подачи пара. Для работы требуется парогенератор производительностью не менее 60-70 кг/ч или магистральный пар с рабочим давлением не менее 1.0 кгс/кв.см. Обслуживание осуществляется одним оператором.

Технические характеристики установки стерилизации туб ИПКС-124Т(Н)

Как выбрать установку стерилизации туб: критерии для пищевых и косметических производств

Тип и размер обрабатываемых туб и коробок — первый критерий выбора. Установка ИПКС-124Т(Н) предназначена для групповой стерилизации жестяных и пластиковых туб, уложенных в транспортную тару из гофрокартона. Коробки должны иметь длину 580-600 мм, ширину 380-400 мм и высоту 230-250 мм. Традиционно в такие коробки упаковываются тубы объемом 40-100 мл для пищевых продуктов, косметики, кремов, зубной пасты, фармацевтических мазей. Если ваши коробки имеют другие размеры или тубы упакованы в другую тару, уточните возможность изготовления индивидуального лотка.

Производительность 30 коробок в час и групповой принцип обработки — второй критерий. Установка обрабатывает одну коробку за 90 секунд, что дает производительность 30 коробок в час. В одной коробке может находиться от 50 до 200 туб в зависимости от их диаметра и высоты. За час установка стерилизует от 1500 до 6000 туб. Это оптимальный выбор для средних производств. Групповая обработка в транспортной таре исключает необходимость выкладки туб поштучно, что сокращает трудозатраты в 5-10 раз по сравнению с индивидуальной стерилизацией каждой тубы.

Требования к пару — третий критерий. Для работы установки требуется пар с рабочим давлением не менее 1.0 кгс/кв.см. Расход пара не более 50 кг/ч. Если на предприятии нет магистрального пара, требуется парогенератор производительностью не менее 60-70 кг/ч. Электрический парогенератор мощностью 35-40 кВт или газовый парогенератор соответствующей производительности. Давление 1.0 кгс/кв.см — это насыщенный пар с температурой около 120°С, достаточной для эффективной стерилизации туб из жести и пластика без их деформации. Более высокое давление не требуется и может повредить пластиковые тубы.

Преимущества установки стерилизации туб ИПКС-124Т(Н)

• Групповая стерилизация туб в транспортной таре. Установка обрабатывает целую коробку с тубами за один цикл, не требуя выкладки каждой тубы по отдельности. В коробку стандартного размера помещается от 50 до 200 туб в зависимости от их диаметра. За 90 секунд стерилизуется вся партия. Трудозатраты на стерилизацию 1000 туб сокращаются в 10 раз по сравнению с поштучной обработкой. Оператор только укладывает коробку на лоток, запускает поворот и подачу пара, затем снимает обработанную коробку. Не требуется вручную выкладывать и укладывать обратно каждую тубу.
• Поворотный механизм с фиксацией под углом 90°. Коробка вместе с рассеивателем поворачивается на 90° и фиксируется до упора. В вертикальном положении пар равномерно проникает во все тубы, а конденсат стекает вниз, не задерживаясь внутри. При горизонтальной обработке конденсат мог бы скапливаться в тубах, снижая эффективность стерилизации и требуя последующей сушки. Поворотная конструкция исключает накопление влаги. После обработки коробка возвращается в исходное положение, и оператор снимает ее с лотка.
• Решетка-рассеиватель для равномерного распределения пара. Пар подается не направленной струей, а через рассеиватель с решеткой. Решетка распределяет пар по всей площади коробки равномерно. Каждая туба в коробке получает одинаковую дозу пара — нет зон перегрева или недогрева. При стерилизации туб это критически важно: недогрев хотя бы одной тубы может привести к бактериальному загрязнению всей партии продукта. Рассеиватель гарантирует, что все тубы в коробке обработаны одинаково.
• Быстрая загрузка и выгрузка, простота обслуживания. Оператор укладывает коробку на лоток, подает к рассеивателю до упора, поворачивает на 90°, открывает кран подачи пара. Вся операция занимает 10-15 секунд. По окончании обработки оператор закрывает кран, возвращает коробку в исходное положение и снимает ее с лотка. Установка не имеет сложных движущихся частей, требующих регулярной смазки или настройки. Конструкция из нержавеющей стали легко моется. Масса 20 кг позволяет при необходимости перемещать установку по цеху.
• Исполнение из нержавеющей стали без подвода электроэнергии. Установка полностью изготовлена из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и воздействию пара. Установка не требует подвода электроэнергии — все процессы механические и паровые. Отсутствие электропривода исключает риск короткого замыкания во влажной среде, характерной для предприятий пищевой и косметической промышленности. Обслуживание сводится к периодической протирке и очистке решетки-рассеивателя от возможных загрязнений. Надежность максимальна — ломаться практически нечему.

Групповая стерилизация туб в транспортной таре: технология, экономия времени и ресурсов

Установка ИПКС-124Т(Н) реализует технологию групповой стерилизации туб непосредственно в транспортной таре. Понимание преимуществ этой технологии позволяет оценить эффективность оборудования для пищевых, косметических и фармацевтических производств.

Традиционная поштучная стерилизация. В классической технологии тубы выкладываются из транспортной коробки, укладываются поштучно на стерилизационный лоток или стеллаж, обрабатываются паром или горячим воздухом, затем вручную укладываются обратно в коробку. При производительности 1000 туб в час на поштучную выкладку и укладку требуется 2-3 оператора. Затраты времени на одну тубу — 15-30 секунд только на загрузку и выгрузку. Риск повреждения туб при многократной перекладке высок.

Групповая стерилизация в коробке. Установка ИПКС-124Т(Н) обрабатывает все тубы в коробке одновременно. Оператор укладывает коробку на лоток и запускает цикл. Не нужно выкладывать и укладывать каждую тубу. Затраты времени на загрузку и выгрузку одной коробки с 100 тубами — 15-20 секунд. На одну тубу — 0.15-0.2 секунды. Экономия времени по сравнению с поштучной обработкой — в 100-200 раз. Для производства, стерилизующего 5000 туб в день, экономия трудозатрат составляет 5-8 человеко-часов ежедневно.

Конструкция рассеивателя пара. Ключевой элемент установки — решетка-рассеиватель, через которую пар подается в коробку. Рассеиватель имеет перфорированную поверхность с множеством мелких отверстий. Пар, поступая в рассеиватель, равномерно распределяется по всей площади решетки и через отверстия проникает в коробку. Каждая туба получает одинаковую порцию пара. Нет зон с пониженной температурой. Для жестяных туб это обеспечивает прогрев всей поверхности, для пластиковых — не приводит к локальному перегреву и деформации.

Поворот коробки на 90° и отвод конденсата. В процессе стерилизации коробка с тубами повернута на 90° — вертикально. В таком положении тубы ориентированы открытой частью вверх или вниз в зависимости от конструкции лотка. Пар поднимается снизу вверх, равномерно обрабатывая внутреннюю и наружную поверхности каждой тубы. Конденсат, образующийся при контакте пара с холодными тубами, стекает вниз и не задерживается внутри туб. После стерилизации тубы выходят сухими, не требуя дополнительной сушки. Это важно для пластиковых туб, внутри которых не должна оставаться влага перед заполнением продуктом.

Время обработки 90 секунд. Экспериментально подобранное время стерилизации 90 секунд при давлении пара 1.0 кгс/кв.см обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры, включая споровые формы бактерий, без перегрева и деформации туб. Для жестяных туб этого времени достаточно для прогрева всей поверхности. Для пластиковых туб 90 секунд — это безопасный режим, не вызывающий размягчения или деформации пластика. При работе с особо чувствительными пластиками время обработки может быть сокращено регулировкой подачи пара.

Требования к парогенератору. Расход пара установкой составляет не более 50 кг/ч при рабочем давлении 1.0 кгс/кв.см. Это соответствует пару с температурой около 120°С. Если на предприятии нет магистрального пара с такими параметрами, требуется парогенератор производительностью не менее 60-70 кг/ч. Электрический парогенератор мощностью 35-40 кВт или газовый парогенератор соответствующей производительности. Давление 1.0 кгс/кв.см относительно невысокое, поэтому парогенератор может быть компактным и недорогим по сравнению с оборудованием для высокого давления.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономику для производства, стерилизующего 5000 туб в день. При поштучной стерилизации: выкладка туб из коробки и укладка обратно занимает 20 секунд на одну тубу. Трудозатраты: 5000 × 20 секунд = 100 000 секунд = 27.8 человеко-часов в день. При стоимости рабочего часа 300 рублей — 8340 рублей в день, 250 000 рублей в месяц.

При использовании установки ИПКС-124Т(Н): в одну коробку помещается 100 туб. Количество коробок в день — 50. Время обработки одной коробки — 90 секунд плюс 20 секунд на загрузку/выгрузку. Итого 110 секунд на коробку. Трудозатраты: 50 × 110 секунд = 5500 секунд = 1.53 человеко-часа в день. При стоимости рабочего часа 300 рублей — 460 рублей в день, 13 800 рублей в месяц. Экономия трудозатрат — 26.3 человеко-часа в день, 236 200 рублей в месяц.

Экономия на паре: расход пара 50 кг/ч, при работе 1.53 часа в день — 76.5 кг пара в день, 2295 кг в месяц. При поштучной стерилизации расход пара был бы выше из-за потерь при нагреве стерилизационной камеры для каждой загрузки. Актуальную цену оборудования уточняйте у менеджеров. Окупаемость установки стерилизации туб ИПКС-124Т(Н) достигается за 1-3 месяца работы. Расчет носит информационный характер, фактические показатели зависят от стоимости ресурсов и количества обрабатываемых туб.

Установка стерилизации туб ИПКС-124Т(Н) — решение для пищевых, косметических и фармацевтических производств. Групповая стерилизация туб в транспортной таре. Производительность 30 коробок в час. Расход пара не более 50 кг/ч при давлении 1.0 кгс/кв.см. Поворотный механизм, решетка-рассеиватель, исполнение из нержавеющей стали. Для консультации по подбору установки под ваши тубы и коробки звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с доставкой по России.