Роторная формовочная машина для сахарного печенья GT400-2-P-12Z Foodatlas

Роторная формовочная машина для сахарного печенья GT400-2-P-12Z: напольный роторный формующий комплекс с производительностью до 6 лотков в минуту

Роторная формовочная машина для сахарного печенья Foodatlas GT400-2-P-12Z — это напольное оборудование для формования сахарного, песочного и сливочного печенья методом ротационного вальцевания. Аппарат формирует заготовки идеальной геометрии с четким рисунком на поверхности. Главные козыри модели — сменные поликарбонатные барабаны с узорами, частотное управление для энергосбережения и пневматическая регулировка давления прижимного ролика.

Оборудование ориентировано на средние и крупные кондитерские производства, пекарни и предприятия пищевой промышленности с объемом выпуска от 500 кг печенья в смену. Для технологов — это равномерная плотность заготовки по всей массе; для закупщиков и директоров — возможность быстрой смены дизайна печенья заменой барабана без остановки линии.

Конструкция, комплектация и принцип действия GT400-2-P-12Z

Роторная формовочная машина GT400-2-P-12Z работает по принципу вальцевания теста через формующий барабан. Тесто загружается в бункер, откуда подается на вращающийся роторный барабан с выемками заданной формы. Барабан изготовлен из южнокорейской пищевой поликарбонатной смолы LG. Резиновый прижимной ролик с пневматическим подъемом продавливает тесто в полости барабана. Избыток теста снимается ножом, а сформированная заготовка выпадает на приемный лоток или бесконечную конвейерную ленту. Пневматический податчик автоматически подает пустые лотки под заготовки.

Конструкция выполнена из нержавеющей стали. Корпус усиленный, рассчитан на промышленную эксплуатацию. Габариты 320×81×175 см при весе 980 кг требуют бетонного основания или усиленного пола. Бесконечная конвейерная лента прочная, с возможностью замены на тканевую ленту для специфических видов теста. Микромотор регулирует скорость разбрасывания материала, степень разбрасывания настраивается под конкретную рецептуру.

Управление осуществляется через частотный преобразователь. Частотник снижает пусковые токи, уменьшает уровень шума и обеспечивает энергосбережение до 30% по сравнению с прямым пуском двигателя. Пневматическая система управляет подачей лотков и давлением резинового ролика. Давление ролика регулируется автоматически для компенсации колебаний вязкости теста.

Критерии выбора: на что обратить внимание при покупке роторной формовочной машины

Выбирая роторную формовочную машину для сахарного печенья, профессионалы оценивают четыре параметра: материал и геометрию формующего барабана, систему подачи лотков, регулировку усилия прижима и энергоэффективность привода.

Материал формующего барабана. Поликарбонатная смола LG не вступает в реакцию с тестом, не окисляется и не ржавеет. В отличие от алюминиевых барабанов, поликарбонат не требует смазки и легче очищается. Твердость материала достаточна для формования до 5 000 000 заготовок без заметного износа рисунка. Габариты барабана: ширина 400 мм, диаметр 250 мм.

Ширина формования 400 мм. Рабочая ширина определяет количество заготовок в ряду. Для печенья диаметром 50 мм на ленту шириной 400 мм укладывается 5-6 рядов заготовок. Производительность при скорости 6 лотков в минуту и 30 заготовках на лотке достигает 180 заготовок в минуту или 10 800 в час. Этого достаточно для линий производительностью до 500 кг готового печенья в смену.

Пневматический податчик лотков. Система автоматически подает пустые лотки под сформированные заготовки. Это исключает ручной труд на участке раскладки. Податчик синхронизирован со скоростью выхода заготовок из барабана. Допустимые размеры лотков уточняйте при заказе.

Пневматическая регулировка давления резинового ролика. Ролик прижимает тесто к барабану с усилием, регулируемым автоматически. Для мягкого сливочного теста давление снижается, для плотного песочного — повышается. Автоматическая регулировка компенсирует колебания вязкости от партии к партии.

Трехфазное питание 380В. Машина подключается к промышленной трехфазной сети 380В, 50 Гц. Суммарная мощность — 1,8 кВт, распределенная между главным двигателем 1,5 кВт, двигателем распределения 120 Вт и двигателем подачи лотков 180 Вт. Требуется отдельный автоматический выключатель на 10А.

Технические характеристики GT400-2-P-12Z

Преимущества оборудования GT400-2-P-12Z

• Сменные поликарбонатные барабаны из южнокорейской смолы LG. В комплекте поставляются барабаны с различными узорами и формами выемок. Замена барабана позволяет менять дизайн печенья за 10-15 минут без остановки производства на длительную переналадку. Поликарбонат не требует специального хранения, не впитывает запахи и моется стандартными средствами.
• Частотный преобразователь для управления приводами. Частотник обеспечивает плавный пуск двигателей, снижая пусковые токи в 3-4 раза по сравнению с прямым пуском. Уровень шума снижен на 20-30%. Энергосбережение достигает 30% за счет работы двигателей в оптимальном режиме нагрузки.
• Микромотор регулировки разбрасывания материала. Степень разбрасывания теста по ширине барабана настраивается индивидуально. Для теста с низкой текучестью требуется более интенсивное разбрасывание, для жидкого — минимальное. Регулировка выполняется с панели управления без механических вмешательств.
• Роторный механизм для равномерного распределения теста. Ротор гарантирует одинаковую плотность заготовки в центральной части и по краям. Песочное печенье не имеет пустот и неравномерных утолщений. Геометрия выемки повторяется с точностью до 0,1 мм от заготовки к заготовке.
• Пневматический податчик лотков с автоматической подачей. Пневмосистема подает пустые лотки под выходящие заготовки и убирает заполненные. Скорость подачи синхронизирована с производительностью формующего барабана. Оператор только загружает стопу пустых лотков и забирает готовые.
• Пневматический подъем резинового ролика с регулировкой давления. Ролик прижимает тесто к роторному барабану. Давление регулируется автоматически в зависимости от вязкости и плотности теста. Для сахарного печенья с крупными кристаллами сахара давление снижается, для песочного — увеличивается.
• Бесконечная конвейерная лента из нержавеющей стали. Лента прочная, не растягивается со временем. Опционально доступна тканевая лента для специфических видов теста, требующих более деликатной транспортировки. Корпус ленты выполнен из нержавеющей стали.

Технология роторного формования сахарного и песочного печенья

Роторное формование — технология, при которой тесто продавливается в полости вращающегося барабана, после чего заготовка выпадает на ленту. В отличие от штамповки или отсадки, роторный метод обеспечивает максимальную повторяемость формы и рисунка при минимальном травмировании теста.

Принцип работы роторного механизма: - Тесто загружается в бункер под давлением собственного веса или принудительного нагнетания; - Вращающийся барабан имеет на поверхности выемки заданной формы и глубины; - Резиновый прижимной ролик продавливает тесто в выемки, удаляя избыток с поверхности; - Скребковый нож снимает излишки теста с барабана между выемками; - При дальнейшем вращении выемка освобождается, и заготовка под действием собственного веса выпадает на ленту или лоток.

Преимущества роторного формования перед альтернативами: - Повторяемость формы до 0,1 мм от заготовки к заготовке (штамповка дает разброс до 0,5 мм); - Высокая производительность — до 6 лотков в минуту (отсадка медленнее в 3-5 раз); - Минимальное травмирование теста — нет резкого сжатия, характерного для штампов; - Четкий рисунок на поверхности за счет точного заполнения выемки.

Типы теста, совместимые с роторным формованием: - Сахарное тесто с содержанием сахара до 30% — отлично держит форму, не липнет; - Песочное тесто с высоким содержанием масла — требует снижения давления ролика; - Сливочное печенье — на границе с отсадкой, возможны рекомендации по температуре теста.

Ширина барабана 400 мм при диаметре 250 мм позволяет размещать выемки в 4-6 рядов в зависимости от диаметра печенья. Стандартный ассортимент форм включает круглые, овальные, прямоугольные выемки и варианты с рельефным рисунком на поверхности. Под заказ возможно изготовление барабана с уникальным рисунком или логотипом заказчика.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономический эффект от внедрения роторной формовочной машины GT400-2-P-12Z на примере производства сахарного печенья. Исходные данные: производительность 6 лотков в минуту при 30 заготовках на лотке = 180 заготовок в минуту или 10 800 в час. При весе одной заготовки 15 г часовая производительность по тесту составит 162 кг. Расчет носит ознакомительный характер, точные цифры зависят от вашего объема выпуска и указаны на сайте компании.

Сравнение с ручной формовкой на штампе: - Ручная формовка: один формовщик делает 1000 заготовок в час. ФОТ — 300 рублей в час. - На роторной машине: 10 800 заготовок в час, обслуживает один оператор. ФОТ — 300 рублей в час.

Трудозатраты на 1 000 000 заготовок: - Ручная формовка: 1 000 000 / 1000 = 1000 часов × 300 руб/час = 300 000 рублей. - На GT400-2-P-12Z: 1 000 000 / 10 800 = 92,6 часа × 300 руб/час = 27 780 рублей.

Экономия ФОТ на 1 000 000 заготовок составляет 272 220 рублей. При работе в две смены с выпуском 20 000 заготовок в час экономия за месяц достигает 1 000 000 рублей и более.

Энергосбережение за счет частотника: - Прямой пуск двигателя: потребление 2,2 кВт × 10% потерь = 2,42 кВт. - Частотное управление: 1,8 кВт × 95% КПД преобразователя = 1,71 кВт. - Экономия электроэнергии за час работы: 0,71 кВт. За год при 4000 часах работы — 2840 кВт·ч.

Срок окупаемости машины составляет от 6 до 12 месяцев в зависимости от загрузки и ассортимента. При двухсменной работе с полной загрузкой — от 4 до 6 месяцев.

Роторная формовочная машина GT400-2-P-12Z — промышленное решение для производства сахарного, песочного и сливочного печенья с высокой повторяемостью формы и четким рисунком. Оборудование подходит предприятиям с выпуском от 500 кг печенья в смену, хлебокомбинатам и кондитерским фабрикам. Главные плюсы: роторный формующий барабан из поликарбоната LG, частотное управление с энергосбережением и автоматическая подача лотков.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение и уточните комплектацию сменными барабанами под ваши формы печенья.