Паллетообмотчик с поворотным столом ПЗО BPW-2500

Автоматический паллетоупаковщик с поворотным столом ПЗО BPW-2500: для грузов до 1500х1400 мм и высотой 2500 мм

Автоматический паллетоупаковщик с поворотным столом ПЗО BPW-2500 — ротационная машина, оснащенная увеличенным поворотным столом диаметром 2200 мм. Оборудование решает задачу упаковки негабаритных паллет, ширина которых достигает 1500 мм, длина — 1400 мм, а высота — 2500 мм при весе до 1700 кг. Главные конструктивные козыри: цепной привод стола, работающий без проскальзывания под нагрузкой, престрейч до 250%, и пятипрограммный контроллер с цветонейтральными фотодатчиками.

Модель предназначена для складов и производств, где используются нестандартные поддоны или сдвоенные паллеты. В отличие от базовых версий со столом 1650 мм, эта машина принимает грузы, которые физически не помещаются на стандартную платформу. Отсутствие автоматической обрезки и прижима сделано намеренно — так достигается максимальная надежность при работе с крупногабаритом.

Конструкция и принцип работы

Основа паллетоупаковщика ПЗО BPW-2500 — портальная рама сварной конструкции из стальной трубы сечением 150х150 мм. В нижней части рамы закреплен поворотный стол диаметром 2200 мм, изготовленный из листовой стали толщиной 12 мм. Стол вращается на сферическом роликоподшипнике, который воспринимает осевые нагрузки до 5000 кг. Привод стола — цепной, от электродвигателя 1,5 кВт через червячный редуктор. Скорость вращения регулируется от 2,4 до 12 об/мин.

По вертикальной стойке портала движется каретка подачи пленки. Направляющие — два хромированных вала диаметром 30 мм. Привод каретки — зубчатый ремень, двигатель 0,37 кВт. Скорость подъема регулируется от 1,6 до 4 м/мин. Каретка оснащена механическим престрейчем с коэффициентом растяжения до 250%. Замена звездочек позволяет изменять коэффициент от 100% до 250%.

Рабочий цикл: паллета устанавливается на стол вилочным погрузчиком. Фотоэлектрические датчики определяют высоту груза, работая корректно при любом цвете поверхности — от белого до черного. Оператор выбирает одну из пяти сохраненных программ на ЖК-дисплее и запускает цикл. Стол начинает вращение, каретка поднимается, наматывая пленку снизу вверх. После достижения заданного количества слоев и проходов двигатели отключаются. Оператор вручную обрезает пленку. Высота стола от пола составляет 85 мм, что облегчает заезд вилочного погрузчика.

Детальное описание конструкции и материалов

Поворотный стол диаметром 2200 мм — ключевой узел. Он сварной, состоит из центральной ступицы, 8 радиальных балок из швеллера №12 и наружного кольца. Настил — рифленый лист 12 мм. Стол динамически отбалансирован на заводе. Остаточный дисбаланс не превышает 50 г×м, что исключает вибрацию при вращении с грузом 1700 кг. На столе предусмотрены четыре проушины для строповки при монтаже.

Цепной привод стола построен на роликовой цепи ПР-25,4 с шагом 1 дюйм. Цепь натягивается автоматическим пружинным натяжителем. Звездочка на валу редуктора — закаленная, 12 зубьев. Звездочка на ступице стола — литая, 48 зубьев. Передаточное отношение 1:4. Ресурс цепи при двухсменной работе — не менее 15000 моточасов. Для смазки цепи предусмотрена автоматическая система с периодичностью 1 капля в час.

Каретка подачи пленки — алюминиевый литой корпус на четырех линейных подшипниках LM30UU. Привод каретки — зубчатый ремень HTD 14M шириной 25 мм. Ремень не требует смазки и работает тихо: уровень шума не превышает 68 дБ на расстоянии 1 м. Механизм престрейча состоит из двух обрезиненных валов, вращаемых отдельным двигателем 0,12 кВт. Зазор между валами регулируется эксцентриками. Сменные звездочки редуктора задают коэффициент растяжения. В комплекте поставляются звездочки на 150%, 200% и 250%.

Рама портала имеет габариты 3050х2200х3100 мм. Вес всей машины — 700 кг. Это относительно немного для стола 2200 мм благодаря оптимизации сечений. На раме закреплены два независимых контура безопасности: фотозащита по периметру и механические концевики на каретке. При срабатывании любого из них питание двигателей отключается за 50 мс.

Управление — контроллер с резистивным 7-дюймовым ЖК-дисплеем. Дисплей работает в перчатках и при попадании пыли. Меню на русском языке, сгруппировано по разделам. Память на 5 программ позволяет хранить до 8 зон обмотки по высоте в каждой программе, а также настройки скорости стола, каретки и натяжения пленки. Интерфейс оператора — 6 кнопок быстрого доступа и сенсорный экран.

Критерии выбора паллетоупаковщика с большим столом

При выборе модели BPW-2500 оцените три параметра. Первый — фактические размеры ваших паллет. Машина рассчитана на грузы шириной до 1500 мм, длиной до 1400 мм. Проверьте, что паллета не имеет выступающих частей за эти габариты. Вылет за край стола более 50 мм недопустим — каретка заденет груз. Второй — вес. Ограничение 1700 кг достижимо, но требует равномерного распределения нагрузки. Если груз точечный, используйте подкладной лист для распределения давления. Третий — необходимость прижима. Для грузов выше 2200 мм с легким верхом или мешковых штабелей настоятельно рекомендуется рассматривать модификацию с прижимной плитой. Без прижима максимальная устойчивая высота для нестабильных грузов — 2000 мм.

Высота стола 85 мм удобна для заезда вилочного погрузчика со стандартными вилами. Однако для погрузчиков с низким дорожным просветом может потребоваться въездной пандус. Для рохлевых тележек высота стола не подходит — нужна Е-платформа, которая в данной модели отсутствует.

Производительность машины ограничена ручной обрезкой. Оператор тратит на обрезку 10-15 секунд после цикла. При такте менее 90 секунд это становится узким местом. Для высокопроизводительных линий от 40 паллет в час выбирайте модель с автоматической обрезкой.

Монтаж требует бетонного пола толщиной не менее 150 мм с пределом прочности на сжатие от 25 МПа. Машина крепится шестью анкерными болтами М16. Габариты 3050х2200х3100 мм требуют свободного пространства для обслуживания: по 800 мм с каждой стороны и 500 мм сверху для замены рулона. Учитывайте это при планировке участка.

Технические характеристики паллетоупаковщика ПЗО BPW-2500

Преимущества оборудования

• Увеличенный стол 2200 мм. За счет него машина принимает паллеты шириной до 1500 мм и длиной до 1400 мм. Это на 27% шире и на 17% длиннее, чем вмещает стандартный стол 1650 мм. Подходят сдвоенные поддоны 1600х1200 мм и нестандартные носители промышленных грузов.
• Цепной привод стола с двигателем 1,5 кВт. Цепь ПР-25,4 выдерживает пиковые нагрузки при пуске тяжелой паллеты. В отличие от ременных передач, нет проскальзывания и потери синхронизации. При застревании груза цепь порвется раньше, чем выйдет из строя редуктор — дешевле заменить цепь, чем редуктор.
• Престрейч до 250% встроен в каретку. Экономия пленки на негабаритных паллетах максимальна: большая площадь обмотки означает больший абсолютный объем сэкономленного материала. При упаковке паллеты 1400х1500 мм экономия достигает 300 грамм против ручной обмотки.
• Пять программ памяти. Контроллер запоминает до 8 зон обмотки по высоте для каждого типа груза. Программа 1 — сдвоенные паллеты с усилением стыка, программа 2 — высокие штабели коробов, программа 3 — длинномеры. Переключение между программами — два нажатия на сенсоре.
• Фотодатчики, работающие с любым цветом груза. Используются датчики с перестройкой частоты модуляции, что исключает ложное срабатывание на черной пленке или темном картоне. Погрешность определения высоты — ±10 мм независимо от материала.

Особенности упаковки негабаритных паллет: настройка зон и работа с выступами

Негабаритные паллеты часто имеют переменное сечение по высоте. Например, штабель из мешков может расширяться кверху, а коробки — сужаться уступами. Контроллер BPW-2500 позволяет создавать до 8 зон обмотки, каждой из которых задается индивидуальное количество слоев пленки. Зоны привязываются к абсолютной высоте от стола. Настройка зон осуществляется в меню "Расширенные настройки".

Типовой профиль для мешкового штабеля:

• Зона 1: 0-400 мм — 8 слоев. Усиление низа против ударов вил.
• Зона 2: 400-800 мм — 5 слоев. Основная фиксация.
• Зона 3: 800-1600 мм — 4 слоя. Зона максимального расширения мешков.
• Зона 4: 1600-2000 мм — 6 слоев. Компенсация сужения штабеля.
• Зона 5: 2000-2500 мм — 8 слоев. Усиление верха для устойчивости.

Для паллет с жесткими выступами, например, для труб или профилей, выступающих за пределы поддона, используется функция "Обход препятствия". Оператор в ручном режиме подводит каретку к крайним точкам выступа и фиксирует координаты. Контроллер запоминает их и в автоматическом цикле снижает скорость каретки до 1 м/мин на этих участках, чтобы пленка не порвалась об острые края. Максимальный допустимый вылет выступа — 150 мм от края стола.

Для паллет с очень высоким центром тяжести, например, для 3-4 рядов пустых пластиковых бочек, применяется режим "Постепенный разгон". Стол разгоняется до заданной скорости не за 3 секунды, а за 10 секунд, с пошаговым увеличением на 2 об/мин каждые 2 секунды. Это исключает раскачивание груза. Режим активируется отдельной опцией в настройках программы.

Калибровка фотодатчиков выполняется через сервисное меню. На чистом столе без груза нажимается "Калибровка нуля". Затем на столе размещается эталон высотой 1000 мм, и нажимается "Калибровка 1000 мм". Контроллер запоминает два значения и строит линейную характеристику. Калибровка требуется при замене датчиков или после ударов рамы.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономию для склада, обрабатывающего 100 негабаритных паллет в день. Исходные данные: паллета 1500х1400х2200 мм, вес 1500 кг. Ручная упаковка с ручным диспенсером и престрейчем 100% занимает 4 минуты на паллету, расход пленки — 500 грамм. При 100 паллетах в день это 400 минут работы упаковщика (6,67 часа) и 50 кг пленки.

С паллетоупаковщиком BPW-2500 время цикла: загрузка 20 секунд, автоматическая обмотка с престрейчем 250% — 90 секунд при 6 слоях, выгрузка 20 секунд. Итого 130 секунд на паллету. 100 паллет × 130 сек = 13000 сек = 3,61 часа. Экономия рабочего времени оператора в день: 6,67 - 3,61 = 3,06 часа. При ставке 400 руб/час экономия 1224 рубля в день, 306 000 рублей в год.

Экономия на пленке: ручной расход 500 грамм, автоматический с престрейчем 250% — 160 грамм, разница 340 грамм на паллету. При стоимости пленки 150 руб/кг экономия 51 рубль с паллеты. В день — 5100 рублей, в год — 1 275 000 рублей. Совокупная годовая экономия — 1 581 000 рублей. Стоимость оборудования уточняйте на сайте. Срок окупаемости — от 5 до 9 месяцев. Расчет носит информационный характер, фактические цифры зависят от объема и стоимости расходных материалов.

Автоматический паллетоупаковщик с поворотным столом ПЗО BPW-2500 — решение для упаковки негабаритных паллет шириной до 1500 мм, длиной до 1400 мм и высотой до 2500 мм. Главные преимущества: стол 2200 мм, цепной привод, престрейч до 250%, память на 5 программ и цветонейтральные фотодатчики. Модель не оснащена автоматической обрезкой и прижимом — это снижает стоимость и повышает надежность при работе с крупногабаритом. Подходит для складов шин, стройматериалов, металлопроката и любых производств с нестандартными поддонами.

Для заказа паллетоупаковщика BPW-2500, уточнения цены и доставки, а также получения консультации по настройке зон обмотки под ваши грузы свяжитесь со специалистами. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с индивидуальным расчетом окупаемости.