Паллетообмотчик BPW-2400EA, автообрезка, Е-платформа

Паллетообмотчик BPW-2400EA: автоматическая обрезка пленки и Е-платформа для интенсивной эксплуатации

Паллетообмотчик BPW-2400EA — автоматическое оборудование для упаковки грузов на поддонах стретч-пленкой с высотой обмотки до 2400 мм и нагрузкой до 1200 кг. Модель предназначена для складов с высоким трафиком, где критично время цикла и требуется полная автоматизация процесса без участия оператора на финальной стадии.

Главное отличие версии EA — автоматическая обрезка и приварка стретч-пленки после завершения цикла. Оператору не нужно подходить к оборудованию для отрыва пленки и фиксации хвоста на грузе. Второй ключевой элемент — Е-образная платформа для забора готового паллета стандартной рохлей без применения погрузчика.

Оборудование решает задачи высокопроизводительных складов: скорость обработки до 40 паллет в час, исключение ручного труда на операциях резки пленки, совместимость с любым типом напольной техники за счет Е-платформы.

Состав и принцип работы паллетоупаковщика BPW-2400EA

Принцип действия ротационный. Груз устанавливается на поворотный стол диаметром 1650 мм. Каретка с рулоном стретч-пленки движется вертикально по направляющим, стол вращает поддон. Пленка подается через механизм престрейча с предварительным растяжением до 250%, что сокращает расход материала в 2,5 раза по сравнению с ручной обмоткой.

В состав оборудования входят три электродвигателя мощностью 0,75 кВт, 0,37 кВт и 0,2 кВт. Привод стола цепной — выдерживает ударные нагрузки при старте с полной массой 1200 кг. Каретка оснащена двухцепной системой, исключающей перекос и заклинивание при интенсивной работе.

Отличительный элемент модели EA — узел автоматической обрезки. По завершении цикла механизм захватывает хвост пленки, натягивает его, обрезает и приваривает к уже намотанным слоям. Весь процесс занимает 3-5 секунд. Оператору остается только убрать готовый паллет с Е-платформы и установить следующий.

Узел автоматической обрезки и приварки пленки

На стандартных паллетообмотчиках без автообрезки оператор после остановки стола вручную отрывает пленку от рулона, прижимает хвост к грузу ладонью или закрепляет его скотчем. Это отнимает 20-30 секунд на каждый паллет, создает риск пореза рук и неровного края, который разматывается при транспортировке.

Узел автоматической обрезки на BPW-2400EA работает по следующему алгоритму. По завершении заданного количества кругов каретка останавливается в нижней позиции. Пневматический захват фиксирует пленку, механизм натяжения создает усилие 15-20 Н, нож из закаленной стали перерезает полотно. Одновременно термоэлемент приваривает оставшийся конец к предыдущему слою. Температура приварки поддерживается автоматически в диапазоне 120-140°C, что обеспечивает надежную фиксацию без проплавления упаковки.

Для работы узла обрезки и приварки требуется подключение пневматики с давлением от 6 атм. Компрессор приобретается отдельно. Расход воздуха на один цикл — не более 5 литров.

Е-образная платформа: логистика без погрузчика

Е-образная платформа — вырез в конструкции поворотного стола, в который заезжают вилы стандартной гидравлической рохли. Оператор завозит рохлю в вырез, поднимает поддон с пола обмотчика и вывозит его на зону комплектации или отгрузки. Без этой опции для съема готового паллета потребовался бы электрический погрузчик с боковым вводом вил или ручная перегрузка товара на другой поддон.

Скорость съема паллета через Е-платформу — не более 15 секунд. Для складов с парком гидравлических тележек эта опция обязательна. Габариты стола 1650 мм перекрывают европоддон 1200x800 мм и финский поддон 1200x1000 мм с запасом 450 мм для маневра рохли.

Детальное описание конструкции и материалов

Поворотный стол изготовлен из листовой стали толщиной 5 мм. Диаметр стола — 1650 мм. Привод цепной, цепь типа ПР-25,4 с шагом 25,4 мм. Цепной привод выбран вместо ременного или роликового из-за устойчивости к ударным нагрузкам. При старте стола с грузом 1200 кг цепь не проскальзывает и не растягивается, ресурс цепи — не менее 5 лет при 8-часовой работе.

Каретка подъема пленки движется по направляющим из оцинкованной стали. Привод каретки — двухцепной, с двумя параллельными цепями ПР-12,7. Такая схема исключает перекос каретки при неравномерной нагрузке, например, когда рулон пленки заканчивается неравномерно или смещен. Скорость каретки регулируется частотным преобразователем от 1,6 до 4 м/мин.

Рулон стретч-пленки имеет стандартные посадочные размеры: внутренний диаметр 76 мм, наружный до 254 мм, ширина рулона 500 мм. Допустимая толщина пленки — от 17 до 35 микрон. Механизм престрейча выполнен по двухвальной схеме с независимой регулировкой натяжения. Диапазон растяжения — от 100% до 250%.

Фотодатчики определения высоты работают на отраженном свете с компенсацией фоновой засветки. Дешевые аналоги с простым инфракрасным лучом часто ошибаются на черных и темных поверхностях. Датчики BPW-2400EA корректно определяют границу груза при любом цвете, включая черный пластик и темную крафт-бумагу.

Как выбрать паллетообмотчик с автообрезкой и Е-платформой

При выборе модели BPW-2400EA оцените четыре параметра: необходимость автоматической обрезки, тип напольной техники на складе, высота и стабильность груза. Автообрезка критична для складов с отгрузкой более 100 паллет в смену. Экономия времени на обрезке каждого паллета вручную — 20 секунд, что при 200 паллетах в день составляет более часа работы одного оператора.

Е-платформа обязательна, если на складе нет электрических погрузчиков с боковым вводом вил, а есть только гидравлические рохли. Без платформы съем готового паллета станет узким местом: потребуется переставлять груз на другой поддон вручную или останавливать обмотчик на время поиска погрузчика.

Отсутствие прижимной плиты в модели EA накладывает ограничения: оборудование не подходит для нестабильных штабелей — мешков с сыпучими продуктами, легких коробок с неровным верхом, длинномерных позиций. Для таких грузов выбирайте модификацию с прижимом. Для стабильных штабелей из плотных коробок, автошин, керамической плитки, стройматериалов в жесткой упаковке автообрезка предпочтительнее прижима.

Панель управления имеет память на 5 пользовательских профилей. Сохраняются все параметры: скорость вращения стола от 2,4 до 12 об/мин, скорость каретки, количество кругов обмотки в нижней, средней и верхней зоне, натяжение пленки и степень престрейча. Переключение между профилями выполняется одной кнопкой.

Технические характеристики паллетообмотчика BPW-2400EA

Преимущества оборудования

• Автоматическая обрезка и приварка пленки. Полностью исключает ручной труд на финальной стадии. Оператор не подходит к оборудованию после остановки стола. Пленка обрезается и приваривается к грузу автоматически за 3-5 секунд. Отсутствуют свободные хвосты, которые разматываются при транспортировке или застревают в соседних паллетах.
• Регулируемый престрейч до 250%. Механизм предварительного растяжения пленки снижает расход материала с 400 грамм до 160 грамм на один паллет стандартного размера. Экономия пленки — 240 грамм на поддон. При стоимости пленки 150 рублей за кг экономия на одном паллете — 36 рублей.
• Цепной привод стола и двухцепная каретка. Цепь выдерживает пусковые нагрузки с грузом 1200 кг без проскальзывания и износа. Ресурс привода — более 5 лет при круглосуточной работе. Двухцепная каретка исключает перекос при подъеме неравномерно смотанного рулона.
• Фотодатчики, работающие при любом цвете груза. Автоматическое определение высоты выполняется корректно на черных, белых, прозрачных и металлизированных поверхностях. Исключены холостые подъемы каретки или повреждение верхнего слоя груза из-за неправильного позиционирования.
• Е-образная платформа под рохлю. Совместимость с гидравлическими тележками — самым распространенным типом напольной техники на складах. Забор готового паллета занимает 15 секунд, не требуется электрический погрузчик с боковым вводом.
• Память на 5 пользовательских профилей. Сохраняются скорость вращения стола, скорость каретки, количество кругов обмотки по зонам, натяжение пленки и степень престрейча. Переключение между разными типами грузов выполняется за 10 секунд без повторной настройки.

Престрейч до 250%: механизм и настройка растяжения пленки

Механизм престрейча выполнен по двухвальной схеме с независимой регулировкой натяжения. Первый вал подает пленку с рулона, второй вал вращается быстрее первого с заданным коэффициентом. Пленка растягивается между валами, а затем наматывается на груз уже в растянутом состоянии. После намотки пленка стремится вернуться к исходной толщине, создавая усилие обжатия груза.

Диапазон настройки престрейча — от 100% до 250%. Выставление 100% означает растяжение пленки в два раза от исходной длины, 250% — в 2,5 раза. Оптимальное значение зависит от типа груза и требований к устойчивости паллета при транспортировке. Для тяжелых коробок с высоким коэффициентом трения достаточно 150-180%. Для скользких поверхностей — гладких пластиковых кейсов или заламинированного картона — требуется 220-250%.

Настройка выполняется через ЖК-дисплей. Контроллер запоминает значение в выбранном профиле. При смене типа груза оператор переключает профиль, и престрейч автоматически устанавливается на сохраненное значение. Для каждого профиля можно задать разную степень растяжения для нижней, средней и верхней зоны обмотки.

Экономическая эффективность и окупаемость

Расчет окупаемости приведен для склада с объемом отгрузки 50 паллет в день. Цифры носят демонстрационный характер. Актуальную стоимость оборудования уточняйте на сайте. Экономические факторы: снижение расхода пленки за счет престрейча 250%, экономия рабочего времени за счет автоматической обрезки, замещение ручного труда двух упаковщиков.

Экономия на пленке: при ручной обмотке одного паллета расходуется 400 грамм пленки. С престрейчем 250% расход снижается до 160 грамм на паллет. Экономия — 240 грамм на поддон. При стоимости стретч-пленки 150 рублей за кг экономия с одного паллета — 36 рублей. При 50 паллетах в день — 1800 рублей в день. За 22 рабочих дня — 39 600 рублей в месяц. Годовая экономия на пленке — 475 200 рублей.

Экономия на рабочем времени: ручная обрезка и фиксация хвоста пленки занимает 20 секунд на паллет. При 50 паллетах в день экономия времени — 1000 секунд, или 16,7 минут в день. За месяц — 6,1 часа. При стоимости рабочего часа упаковщика 350 рублей экономия — 2135 рублей в месяц, 25 620 рублей в год. Суммарная экономия на пленке и времени — более 500 000 рублей в год. Окупаемость оборудования — от 4 до 8 месяцев в зависимости от загрузки и стоимости конкретной модели.

Модель BPW-2400EA подходит складам строительных материалов, распределительным центрам, производственным предприятиям с отгрузкой готовой продукции на поддонах. Главные условия эффективного применения: стабильный штабель из плотных коробок или жесткой тары, наличие компрессора на 6 атм, объем отгрузки от 30 паллет в день. Ключевые преимущества: автообрезка пленки, Е-платформа под рохлю, престрейч 250%, цепной привод, память 5 профилей. Оборудование заменяет ручную обмотку двух грузчиков с окупаемостью за 4-8 месяцев.

Для заказа паллетообмотчика BPW-2400EA, уточнения стоимости с учетом доставки или подготовки коммерческого предложения свяжитесь с нами. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.