Машина для нанесения панировки (машина панировочная) ИПКС-130П(Н)

Машина для нанесения панировки (панировочная машина) ИПКС-130П(Н): производительность 350 кг/ч для сухой панировки

Машина панировочная ИПКС-130П(Н) применяется для автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Оборудование предназначено для панировки котлет, наггетсов, филе, куриных крылышек, голеней и изделий фастфуда. В отличие от модели ИПКС-130(Н), данная машина не содержит блока погружения продукта в льезон и осуществляет только сухую обсыпку панировочной крошкой. Производительность машины составляет 350 кг/ч. Транспортерная лента движется со скоростью 7 м/мин. Максимальная толщина полуфабриката — 30 мм, ширина — 120 мм. Производство — Россия. Материал изготовления — пищевая нержавеющая сталь.

Ключевая особенность машины для нанесения панировки ИПКС-130П(Н) — формирование вала из панировочных сухарей над лентой транспортера. Продукт проходит сквозь этот вал и панируется со всех сторон. Излишки панировки осыпаются на дно короба для повторного использования. Шаг сетки транспортера составляет 15 мм с просветом 13 мм. По заказу изготавливаются машины с шагом сетки 6.6 мм и просветом 4.6 мм для более мелких изделий. Объем короба для панировочных сухарей — 12 л. Установленная мощность — 0.3 кВт. Габариты машины — 650х500х550 мм, масса — 35 кг.

Конструкция и принцип работы: транспортерная лента с валом из панировки

Машина состоит из рамы из нержавеющей стали, транспортерной ленты с сетчатым полотном, короба для панировочных сухарей объемом 12 л, механизма формирования вала из панировки и электропривода мощностью 0.3 кВт. Сетка транспортера имеет шаг 15 мм с просветом 13 мм, что обеспечивает надежное перемещение полуфабрикатов без проваливания, но позволяет излишкам панировки ссыпаться вниз. Для более мелких изделий доступна сетка с шагом 6.6 мм и просветом 4.6 мм. Короб для панировочных сухарей заполняется на 25-70% от объема — коэффициент загрузки составляет 0.25-0.7. Скорость движения транспортерной ленты фиксирована и составляет 7 м/мин.

Принцип работы: оператор загружает панировочные сухари в короб объемом 12 л. Механизм формирует вал из панировочных сухарей над транспортерной лентой. Полуфабрикаты — котлеты, наггетсы, крылышки, голени — укладываются на ленту транспортера вручную или автоматически с котлетного автомата. Транспортер движется со скоростью 7 м/мин. Проходя под валом панировки, продукт со всех сторон покрывается панировочными сухарями. Излишки панировки осыпаются через сетку транспортера на дно короба и возвращаются в оборот. Покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную на выходе из машины.

Машина используется отдельно и в линии с другими панировочными устройствами как дополнительный каскад сухой панировки без погружения продукта в льезон. Может эксплуатироваться совместно с котлетным автоматом для производства панированных котлет, тефтелей и полуфабрикатов из фарша. Шаг сетки 15 мм обеспечивает свободное прохождение излишков панировки, но удерживает полуфабрикаты на поверхности ленты.

Технические характеристики панировочной машины ИПКС-130П(Н)

Как выбрать панировочную машину для сухой панировки

Тип панировки и наличие блока льезонирования — первый критерий выбора. Модель ИПКС-130П(Н) предназначена только для сухой панировки панировочными сухарями и не содержит блока погружения продукта в льезон. Если ваша технология предусматривает сначала льезон, затем панировку, вам потребуется машина ИПКС-130(Н) с блоком льезонирования, а данная модель используется как второй каскад для дополнительной обсыпки. Если же продукт поступает на панировку уже влажным или с кляром, то машина ИПКС-130П(Н) подходит.

Размеры и форма полуфабрикатов — второй критерий. Машина рассчитана на полуфабрикаты толщиной до 30 мм и шириной до 120 мм. Стандартный шаг сетки 15 мм с просветом 13 мм подходит для большинства изделий. Для мелких полуфабрикатов — наггетсов, мини-котлет, рыбных палочек — рекомендуется заказывать сетку с шагом 6.6 мм и просветом 4.6 мм, чтобы изделия не проваливались сквозь сетку. Производитель изготавливает машины с мелкой сеткой по заказу. Перед покупкой проверьте соответствие размеров ваших полуфабрикатов параметрам машины.

Производительность и интеграция в линию — третий критерий. Производительность 350 кг/ч достаточна для средних и крупных цехов по производству полуфабрикатов. Скорость ленты 7 м/мин фиксирована — это следует учитывать при синхронизации с другим оборудованием в линии. Машина может работать отдельно с ручной загрузкой и выгрузкой, а также в линии с котлетным автоматом ИПКС-123М(Н) и другими панировочными устройствами. При интеграции в линию уточните синхронизацию скоростей транспортеров для предотвращения накопления или разрыва потока продукции.

Преимущества панировочной машины ИПКС-130П(Н)

• Формирование вала из панировки для обсыпки со всех сторон. Над лентой транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей. Проходя сквозь этот вал, продукт панируется со всех сторон одновременно. Ручная панировка требует переворачивания каждого изделия, что занимает в 3-5 раз больше времени и дает неравномерное покрытие. Вал панировки обеспечивает равномерный слой толщиной 2-5 мм в зависимости от состава панировки и времени контакта. Полуфабрикат после машины готов к упаковке или обжарке.
• Рециркуляция излишков панировки для повторного использования. Излишки панировочных сухарей осыпаются через сетку транспортера на дно короба для их повторного использования. Экономия панировки достигает 30-50% по сравнению с ручной панировкой, где излишки не собираются или собираются вручную. Закрытая циркуляция исключает рассыпание панировки по цеху — чистота на рабочем месте, снижение расхода на уборку. Короб объемом 12 л при коэффициенте загрузки 0.25-0.7 вмещает от 3 до 8.5 л панировки, что достаточно для 1-2 часов непрерывной работы без досыпки.
• Два варианта шага сетки транспортера. Стандартно машина комплектуется сеткой с шагом 15 мм и просветом 13 мм — оптимально для котлет, крылышек, голеней, филе. Для мелких полуфабрикатов — наггетсов размером 20-30 мм, рыбных палочек, мини-котлет — производитель изготавливает сетку с шагом 6.6 мм и просветом 4.6 мм. Мелкая сетка исключает проваливание изделий сквозь ленту и повреждение их формы. При заказе укажите типы панируемых изделий — подберем оптимальный шаг сетки.
• Производительность 350 кг/ч и скорость ленты 7 м/мин. Высокая производительность позволяет панировать до 350 кг полуфабрикатов в час — это 2800-3500 котлет стандартного размера 100-120 г. Скорость ленты 7 м/мин согласована с производительностью котлетного автомата ИПКС-123М(Н) и других машин линии. Фиксированная скорость исключает необходимость настройки при смене оператора. При ручной загрузке один оператор успевает укладывать полуфабрикаты на ленту. Для увеличения производительности возможна установка дополнительного загрузочного транспортера.
• Компактные размеры, малый вес и низкое энергопотребление. Габариты 650х500х550 мм позволяют разместить машину на стандартном производственном столе. Масса 35 кг допускает перемещение машины одним оператором для санитарной обработки или перестановки в линии. Установленная мощность 0.3 кВт — это менее 1 кВт·ч электроэнергии за 3 часа непрерывной работы. Экономия электроэнергии по сравнению с импортными аналогами мощностью 0.5-0.8 кВт составляет 40-60%. Производство в России гарантирует доступность сервисного обслуживания и запасных частей.

Технология сухой панировки с рециркуляцией: вал из панировочных сухарей

Машина ИПКС-130П(Н) реализует технологию сухой панировки с формированием вала из панировочных сухарей и рециркуляцией излишков. Понимание этой технологии позволяет оптимизировать расход панировки и качество покрытия.

Формирование вала панировки. Накопитель над лентой транспортера удерживает определенный объем панировочных сухарей. Под действием силы тяжести сухари ссыпаются вниз, формируя вал толщиной 30-50 мм над поверхностью ленты. Полуфабрикат, проходя под валом, полностью погружается в панировочную массу. Давление вала обеспечивает прилипание сухарей к поверхности продукта без раздавливания. Высота вала регулируется положением накопителя — для легкой панировки вал опускается ниже, для толстого слоя — поднимается выше.

Рециркуляция панировки. Сетчатый транспортер имеет шаг 15 мм с просветом 13 мм. Излишки панировки, не прилипшие к продукту, свободно просыпаются через просветы сетки на дно короба. Крупные комки панировки задерживаются на сетке и транспортируются вместе с продуктом — затем вручную удаляются оператором. На дне короба панировка собирается и повторно подается в зону панировки за счет вибрации или специального наклона. Замкнутая циркуляция позволяет использовать один объем панировки многократно в течение смены.

Влияние влажности продукта. Эффективность налипания панировочных сухарей зависит от влажности поверхности полуфабриката. Оптимальная влажность — 15-25% (поверхность влажная, но не мокрая). При более низкой влажности панировка не прилипает, при более высокой — комкуется. Если продукт поступает на сухую панировку без предварительного увлажнения, рекомендуется использовать машину в линии с блоком льезонирования или орошения водой. Для продуктов с кляром или натуральным соком поверхностной влаги достаточно.

Выбор шага сетки. Шаг сетки 15 мм (просвет 13 мм) рассчитан на полуфабрикаты минимальным размером 30-35 мм. Для наггетсов размером 20-25 мм стандартная сетка может привести к проваливанию изделий между ячейками. В этом случае заказывается сетка с шагом 6.6 мм и просветом 4.6 мм. На мелкой сетке просветы почти в 3 раза меньше, что надежно удерживает даже миниатюрные изделия. Стоимость изготовления сетки с нестандартным шагом уточняйте при заказе.

Коэффициент загрузки короба. Короб для панировочных сухарей имеет объем 12 л, но коэффициент загрузки составляет 0.25-0.7. Это означает, что засыпать короб полностью нельзя — оптимальный объем панировки в коробе составляет 3-8.5 л. При переполнении короба вал панировки становится слишком высоким, давление на продукт возрастает, полуфабрикаты могут деформироваться, а панировка слеживаться. При минимальной загрузке 3 л вал может прерываться, и продукт будет панироваться неравномерно. Рекомендуемая загрузка — 5-6 л (около половины короба).

Интеграция с котлетным автоматом. Машина может эксплуатироваться совместно с котлетным автоматом ИПКС-123М(Н). Сформованные котлеты поступают с котлетного автомата на транспортер панировочной машины. Скорость 7 м/мин синхронизирована с производительностью котлетного автомата (до 350 кг/ч). Если котлетный автомат работает быстрее, на панировочной машине возникает накопление продукции. Если медленнее — разрыв потока. При интеграции в линию проверьте соответствие производительности и при необходимости используйте накопительный транспортер между машинами.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономику для цеха по производству полуфабрикатов с производительностью 700 кг в смену. При ручной панировке трудозатраты: один оператор панирует 40-50 кг/ч. На 700 кг требуется 14-18 человеко-часов. При загрузке 700 кг в смену это 2 оператора на полную смену.

При использовании машины ИПКС-130П(Н): производительность 350 кг/ч. 700 кг обрабатываются за 2 часа работы машины. Обслуживание — один оператор на загрузке и выгрузке. Трудозатраты — 2 человеко-часа. Экономия — 12-16 человеко-часов в смену. При стоимости рабочего часа 300 рублей экономия составляет 3600-4800 рублей в смену, 108 000-144 000 рублей в месяц.

Экономия панировочных сухарей: при ручной панировке расход сухарей составляет 15-20% от массы продукта при коэффициенте использования 60-70% (30-40% уходит в отходы). При машинной панировке с рециркуляцией расход сухарей снижается до 12-15% от массы продукта, отходы — не более 5-10%. При расходе панировки 100 кг в день экономия составляет 10-15 кг в день, 300-450 кг в месяц. Актуальную цену оборудования уточняйте у менеджеров. Окупаемость панировочной машины ИПКС-130П(Н) достигается за 3-6 месяцев работы. Расчет носит информационный характер, фактические показатели зависят от стоимости ресурсов и объема производства.

Машина для нанесения панировки ИПКС-130П(Н) — решение для цехов по производству панированных полуфабрикатов. Производительность 350 кг/ч, панировка валовым способом со всех сторон. Рециркуляция излишков панировки, экономия до 30-50%. Два варианта шага сетки транспортера. Компактная, масса 35 кг, мощность 0.3 кВт. Производство Россия. Для консультации по подбору шага сетки под ваши изделия звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с доставкой по России.