Автоматический паллетообмотчик с вращающейся рукой PZO BPW-1800HRA-SH

Автоматический паллетообмотчик с вращающейся рукой PZO BPW-1800HRA-SH: упаковка по окружности и накрывание пленкой сверху

Автоматический паллетообмотчик с вращающейся рукой PZO BPW-1800HRA-SH — это оборудование комбинированного типа, которое одновременно выполняет спиральную обмотку паллеты стрейч-пленкой по окружности и автоматическое накрывание верхней части груза отдельным полотнищем. Модель предназначена для встраивания в конвейерные линии и решает задачу полной герметизации паллеты: боковая фиксация плюс защита от пыли и влаги сверху. Главные козыри: вращающаяся рука без поворотного стола, автоматическая обрезка и запайка, а также встроенный механизм укрывания пленкой с распознаванием ширины груза.

В отличие от стандартных паллетообмотчиков с вращающейся рукой, данная модификация оснащена вторым автономным узлом — устройством накрывания. Он расположен на верхней траверсе портала и работает независимо от цикла обмотки. Это решение для линий, где требуется не только фиксация штабеля, но и пылезащита верхнего слоя: продукты питания, фармацевтика, электроника, чистовые детали.

Конструкция, компоновка и принцип работы

Основа паллетообмотчика PZO BPW-1800HRA-SH — прямоугольная портальная рама из стальных труб сечением 200х150 мм с толщиной стенки 4 мм. Габариты машины 3650х2200х3850 мм, вес 1500 кг. К раме крепятся два основных узла: поворотная опора с роботизированной рукой для боковой обмотки и верхняя траверса с устройством накрывания пленкой. Оборудование монтируется на полу или интегрируется в конвейер — паллета остается неподвижной, рука вращается вокруг неё.

Принцип работы двухэтапный. Первый этап — укрывание верхней пленкой. Паллета въезжает в портал. Фотоэлектрические датчики определяют ширину груза. Устройство накрывания вытягивает полотно пленки шириной до 1600 мм из отдельной бабины, отрезает его по размеру и накрывает сверху. Второй этап — спиральная обмотка. Рука начинает вращение вокруг паллеты со скоростью до 15 об/мин, каретка с рулоном стрейча движется вертикально. Автоматическая обрезка и запайка завершают цикл. Производительность — 15-20 паллет в час при полной герметизации.

Управление — через 7-дюймовую сенсорную панель. Контроллер управляет обоими процессами: настройка количества слоев боковой обмотки, параметров накрывания, скорости каретки, автоматический или ручной режим. Фотодатчики определяют высоту груза для обмотки и ширину — для накрывания.

Детальное описание конструкции и материалов

Рама портала — сварная из труб 200х150х4 мм. Усилена диагональными раскосами. Такое сечение выбрано для компенсации нагрузок от двух движущихся масс: вращающейся руки массой 120 кг и верхнего механизма накрывания массой 80 кг. Направляющие для каретки — хромированные валы диаметром 35 мм, закрепленные на всей высоте портала. Высота портала 3650 мм обеспечивает запас 200 мм для груза 1800 мм.

Вращающаяся рука — стальная сварная конструкция с поворотной опорой на роликоподшипнике. Привод вращения — электродвигатель мощностью 0,37 кВт, питание 380В. Частота вращения руки 10-15 об/мин. На руке закреплена механизированная каретка подачи стрейч-пленки. Каретка перемещается по направляющим на линейных подшипниках, привод — зубчатый ремень. Параметры стрейч-пленки: высота рулона 500 мм, внутренний диаметр 76 мм, наружный до 260 мм, толщина 20-35 мкм. Система престрейча механическая, до 250%.

Устройство накрывания пленкой — отдельный узел на верхней траверсе. Состоит из разматывателя бабины, механизма вытяжки и отрезного ножа. Бабина рассчитана на пленку шириной до 1600 мм, наружный диаметр до 300 мм, внутренний диаметр 76 мм. Вытяжка пленки осуществляется парой обрезиненных валов, приводимых двигателем 0,55 кВт. Отрезной нож — пневматический с нагретым лезвием. Автоматическое распознавание ширины груза: два лазерных датчика на противоположных сторонах портала определяют крайние точки груза по ширине и передают значение контроллеру. Пленка отрезается с запасом 50 мм с каждой стороны.

Общая мощность оборудования — 4,7 кВт с учетом двигателей руки, каретки, устройства накрывания и компрессора. Питание 380В, 50 Гц, трехфазное. Вес машины 1500 кг обусловлен массивной рамой и наличием двух независимых механизмов.

Управление — программируемый логический контроллер с сенсорным экраном 7 дюймов. В памяти хранится до 10 программ, каждая программа включает параметры боковой обмотки и накрывания. Фотодатчики — две пары: одна для определения высоты груза при обмотке, вторая для определения ширины при накрывании. Датчики работают при любом цвете груза. Комплект поставки — технический паспорт, гарантийный талон, инструкция по эксплуатации в текстовом и видеоформате.

Как выбрать паллетообмотчик с накрыванием сверху: критерии для инженера

Модель BPW-1800HRA-SH выбирается по четырем параметрам. Первый — необходимость верхнего укрытия. Если ваш груз требует защиты от пыли, влаги или загрязнений только сверху, эта модель оптимальна. Если требуется полная герметизация со всех сторон, включая дно, рассматривайте другую конфигурацию. Второй — размеры груза. Длина и ширина паллеты должны быть в пределах 1000-1200 мм, высота 1000-1800 мм. Ширина пленки для накрывания 1600 мм перекрывает паллету 1200х1200 мм с запасом 200 мм с каждой стороны. Если груз выступает за габариты поддона, укрывание может быть неполным.

Третий — интеграция в конвейер. Высота стыковки с рольгангом — 550 мм от пола. Конвейер приобретается отдельно. Паллета неподвижна, конвейерная лента или ролики должны выдерживать вибрации от вращающейся руки. Четвертый — производительность. Максимум 20 паллет в час при полном цикле укрывание + обмотка. Для линии с тактом менее 3 минут эта модель подходит, для более быстрого потока нужна машина с большей скоростью или двумя независимыми постами.

Обратите внимание на зону обслуживания. Габариты 3850 мм по высоте требуют потолка не ниже 4200 мм для замены бабин на верхнем узле. Ширина 2200 мм плюс зоны безопасности — минимум 3800 мм свободного пространства. Конвейерная система приобретается отдельно, но высота стыковки 550 мм стандартна.

Технические характеристики паллетообмотчика PZO BPW-1800HRA-SH

Преимущества оборудования

• Два процесса в одном цикле — боковая обмотка и верхнее укрытие пленкой. Экономия времени по сравнению с последовательной работой на двух разных машинах. Исключается ручной труд по накидыванию пленки сверху, что снижает риски травм при работе с высокими паллетами.
• Автоматическое распознавание ширины груза для накрывания. Два лазерных датчика определяют реальные габариты верха штабеля. Пленка отрезается точно по размеру с равномерными припусками. Для грузов с переменным сечением это гарантирует полное укрытие без перерасхода материала.
• Вращающаяся рука без поворотного стола. Паллета не вращается, что исключает риск падения нестабильных и высоких грузов. Машина встраивается в любой рольганг или цепной конвейер без синхронизации привода.
• Рама из трубы 200х150х4 мм. Усиленное сечение компенсирует динамические нагрузки от вращающейся руки массой 120 кг и вибраций верхнего узла накрывания. Гарантирует стабильность геометрии портала в течение всего срока службы.
• Программируемый контроллер с 10 ячейками памяти. Для каждого SKU сохраняются отдельные параметры боковой обмотки и накрывания. Переключение между программами занимает 10 секунд. Подходит для производства с частой сменой ассортимента.

Устройство накрывания паллеты пленкой: принцип работы и настройки

Устройство накрывания — это полностью автономный механизм, расположенный на верхней траверсе портала. Он работает по принципу "вытянуть — отрезать — накрыть". В исходном положении полотно пленки зажато между валами. По команде от контроллера лазерные датчики сканируют ширину груза. Далее пара обрезиненных валов вытягивает пленку из бабины на длину, равную ширине груза плюс 100 мм (по 50 мм с каждой стороны). Пневматический нож с нагретым лезвием отсекает полотно. Валовый механизм поворачивается, и отрезанный лист пленки падает сверху на груз под действием гравитации. Затем рука приступает к боковой обмотке, которая фиксирует края верхнего полотна.

Настройки устройства накрывания:

• Тип накрывания: только сверху. Другие конфигурации не предусмотрены.
• Автоматическое определение ширины: датчики калибруются при первом запуске. Калибровка выполняется на эталонной паллете известной ширины. После калибровки погрешность определения не превышает 10 мм.
• Припуск пленки регулируется от 30 до 100 мм с каждой стороны. Заводская настройка — 50 мм. Для влагозащиты увеличьте до 70-80 мм, чтобы пленка свисала за края паллеты.
• Время вытяжки и отрезания: 3-4 секунды в зависимости от ширины груза. Изменяется только за счет скорости привода вытяжных валов, регулируется в сервисном меню.

Требования к пленке для накрывания: рулон шириной 1400-1600 мм, внутренний диаметр 76 мм, наружный до 300 мм. Толщина пленки 30-50 мкм для жесткости полотна. Не используйте пленку тоньше 30 мкм — она будет провисать и рваться при вытяжке. Замена бабины осуществляется через боковую дверцу на верхней траверсе. Частота замены: при упаковке 20 паллет в час, ширине пленки 1600 мм и длине вытяжки 1300 мм на паллету расход составляет 2,08 м² на паллету. Рулона длиной 500 м хватает на 240 паллет.

Диагностика неисправностей узла накрывания выводится на сенсорный экран. Ошибка F01 — не вытягивается пленка, проверьте застревание рулона. F02 — не отрезается пленка, неисправен нагреватель ножа. F03 — датчики ширины не видят груз, протрите оптику. F04 — обрыв пленки при вытяжке, возможно, заусенцы на валах.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономию для линии, упаковывающей 100 паллет в смену. Ручная схема: один оператор выполняет боковую обмотку ручным диспенсером 3 минуты на паллету, второй оператор вручную накидывает сверху лист пленки и приматывает скотчем. Время на ручное накрывание — 1 минута. Итого 4 минуты на паллету. При 100 паллетах — 400 минут = 6,67 человеко-часа. При двухсменной работе — 13,3 человеко-часа в день. При ставке 400 руб/час дневные затраты — 5320 рублей.

С паллетообмотчиком PZO BPW-1800HRA-SH время полного цикла: укрывание 4 секунды + боковая обмотка 120 секунд + загрузка выгрузка 40 секунд = 164 секунды ≈ 2,7 минуты на паллету. При 100 паллетах — 270 минут = 4,5 часа. При двухсменной работе — 9 человеко-часов в день. Затраты при той же ставке — 3600 рублей. Дневная экономия на оплате труда — 1720 рублей. В год при 250 рабочих днях — 430 000 рублей.

Экономия на скотче для фиксации верхней пленки: при ручном способе на каждую паллету уходит 2 метра скотча стоимостью 5 рублей. На 100 паллетах — 500 рублей в день, 125 000 рублей в год. Экономия на пленке за счет точного отрезания по ширине груза вместо ручного накидывания с запасом 200-300 мм: разница 0,15 м² на паллету, при цене пленки 50 руб/м² — 7,5 рублей с паллеты. На 100 паллетах — 750 рублей в день, 187 500 рублей в год. Совокупная годовая экономия — 742 500 рублей. Стоимость оборудования уточняйте на сайте. Срок окупаемости при загрузке 100 паллет в смену составляет от 8 до 14 месяцев. Расчет носит информационный характер, фактические цифры зависят от объема, тарифов и стоимости материалов.

Автоматический паллетообмотчик с вращающейся рукой PZO BPW-1800HRA-SH — это готовое решение для линий, требующих как боковой фиксации паллет, так и верхней пылевлагозащиты. Модель объединяет два процесса в одной машине, экономя рабочее пространство и труд операторов. Ключевые преимущества: усиленная рама 200х150 мм, устройство накрывания с автораспознаванием ширины груза, автоматическая обрезка и запайка стрейча, производительность до 20 паллет в час. Подходит для конвейерных линий на пищевых, фармацевтических и электронных производствах.

Для заказа паллетообмотчика BPW-1800HRA-SH, уточнения стоимости с доставкой и получения консультации по настройке параметров укрывания под ваши грузы обратитесь к специалистам. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с проектом интеграции в вашу линию.