119 847 руб
В наличии
Арт.: Polar 2-85
3 279 013.16 руб
В наличии
Арт.: Polar 2-95
3 795 648.11 руб
В наличии
Арт.: Polar 2-75
2 767 394.09 руб
В наличии
Арт.: Polar 2-50
2 046 134.31 руб
В наличии
Арт.: Falcon 2-70
1 952 428.67 руб
192 169 руб
В наличии
Арт.: Polar 2-40
1 901 243.97 руб
119 847 руб
177 610 руб
192 169 руб
177 610 руб
В наличии
Арт.: Atmoz 2-75
2 509 874.59 руб
В наличии
Арт.: 00000006380
792 990 руб
В наличии
Арт.: 00000006350
216 720 руб
В наличии
Арт.: 00000006351
246 510 руб
217 639 руб
В наличии
Арт.: 00000002927
276 300 руб
В наличии
Арт.: 00000006349
163 954 руб
В наличии
Арт.: Falcon 2-60
1 447 763.42 руб
Двухкамерные вакуум-упаковочные машины — Технический обзор и рекомендации по выбору
Двухкамерные вакуум-упаковочные машины — эффективное решение для предприятий, сталкивающихся с простоем оборудования из-за низкой производительности и частых поломок. 67% промышленных предприятий испытывают снижение эффективности упаковочного процесса из-за несоответствия оборудования нагрузкам. Наши двухкамерные модели от «Европактрейд» устраняют эту проблему за счет увеличенной производительности и повышенной надежности.1. Технические характеристики и принцип работы
Конструкция и материалыДвухкамерные вакуум-упаковочные машины изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, что обеспечивает коррозионную стойкость. Камеры выполнены из листовой стали толщиной 3 мм с внутренним полимерным покрытием, устойчивым к абразивному износу и химическим воздействиям.
Основные компоненты:
- Вакуумный насос с производительностью 16 м³/ч, ресурс работы — не менее 15 000 часов при нагрузке 80%, что на 23% выше средних показателей аналогов.
- Система управления на базе контроллера Siemens S7-1200 с программируемыми режимами вакуумирования и запайки.
- Двойные запайные планки из алюминиевого сплава с тефлоновым покрытием, мощностью 2 кВт каждая, обеспечивают равномерный нагрев.
Принцип работы
Двухкамерная машина имеет две отдельные камеры, позволяющие одновременно выполнять цикл вакуумирования и запайки в одной камере, пока вторая загружается или выгружается. Это обеспечивает непрерывность процесса и повышает производительность до 40 циклов в час.
Цикл состоит из следующих этапов:
1. Закрытие крышки камеры и герметизация.
2. Вакуумирование воздуха из камеры с помощью насоса до давления 0,1 мбар.
3. Запайка пакета с контролем температуры и времени.
4. Введение инертного газа (опция) для модифицированной атмосферы.
5. Открытие камеры и выгрузка продукции.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Примечание
|-------------------------------------------------|-----------------------------|---------------------------------------
| Объем камеры | 120 л | Подходит для упаковки больших партий
| Производительность насоса | 16 м³/ч | Ресурс 15 000 часов при 80% нагрузке
| Максимальное давление вакуума | 0,1 мбар | Соответствует ISO 8573-1
| Мощность нагревательных элементов | 4 кВт (2×2 кВт) | Обеспечивает равномерную запайку
| Размер запайной планки | 600×10 мм | Позволяет упаковывать крупногабаритные изделия
| Управление | Siemens S7-1200 | Программируемое, с памятью до 20 режимов
2. Критерии выбора для разных условий эксплуатации
Факторы выбора- Температурный режим эксплуатации: работают стабильно при температуре от +5°C до +40°C.
- Нагрузка и интенсивность работы: при 3 сменах по 8 часов рекомендуется выбирать модели с ресурсом насоса не менее 15 000 часов.
- Среда эксплуатации: для пищевой промышленности важна гигиеничность и устойчивость к моющим средствам — корпус из AISI 304 и герметичные камеры обеспечивают это.
Рекомендации для типовых случаев
- Для предприятий пищевой промышленности с объемом упаковки свыше 200 кг в смену оптимальна модель с двумя камерами и насосом Busch.
- Для фармацевтических производств, требующих стерильных условий, рекомендуется опция подачи инертного газа (азот), которая снижает окисление продукта.
Ошибки при подборе
- Выбор вакуумного насоса с недостаточной производительностью приводит к увеличению цикла и снижению общей производительности.
- Недостаточный объем камеры ограничивает возможности упаковки крупногабаритных изделий.
- Игнорирование требований к материалам корпуса ведет к ускоренной коррозии и частым ремонтам.
Расчет окупаемости
Для типового пищевого предприятия с объемом упаковки 500 кг/смену:
- Инвестиции в двухкамерный вакуумный упаковщик окупаются за 18 месяцев за счет снижения простоев на 120 часов в месяц и экономии энергии на 40%.
- Эксплуатационные затраты сокращаются на 35% по сравнению с аналогами.
Надежность и обслуживание
- Средний срок службы вакуумного насоса — 15 000 часов при нагрузке 80%, что подтверждено испытаниями по DIN EN ISO 12100.
- Регламентное обслуживание — замена масла и фильтров каждые 1000 часов.
- Наличие сервисных центров «Европактрейд» по всей России обеспечивает минимальные сроки ремонта.
Как получить коммерческое предложение
1. Отправьте техническое задание на info@pack-euro.ru
2. Получите расчет в течение 1 рабочего дня
3. Консультация инженера — бесплатно
Ответы на технические вопросы
1. Какой максимальный размер пакета можно упаковать?— До 600×400 мм, зависит от модели.
2. Можно ли использовать машину для агрессивных сред?
— Да, корпус из AISI 304 и специальные уплотнители позволяют работать с пищевыми кислотами и щелочами.
3. Какова средняя продолжительность цикла?
— От 90 до 120 секунд в зависимости от параметров вакуумирования и размера пакета.
4. Какие стандарты соблюдаются?
— ISO 9001, ГОСТ Р 51609-2000, DIN EN ISO 12100.
5. Есть ли возможность интеграции с автоматическими линиями?
— Да, предусмотрены интерфейсы для подключения к системам управления.
Двухкамерные вакуум-упаковочные машины от «Европактрейд» — ваш надежный партнер в оптимизации упаковочного процесса и повышении эффективности производства.
