Волчок (мясорубка промышленная) ИПКС-132-114(Н)

Волчок (мясорубка промышленная) ИПКС-132-114(Н): производительность от 1000 кг/час для переработки мяса и птицы

Волчок (мясорубка промышленная) ИПКС-132-114(Н) с производительностью не менее 1000 кг/час предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса с целью получения мясного фарша и для жиловки мяса не ниже 2 сорта. Оборудование подходит для измельчения парного и охлажденного мяса (не ниже минус 2°С) и получения фарша из говядины, свинины, птицы при производстве колбас и других мясных изделий. Волчок может применяться для измельчения других продуктов, имеющих сходную консистенцию.

Ключевая особенность модели — полное исполнение из нержавеющей стали, включая каркас, обшивку, откидную решетку и все соприкасающиеся с продуктом поверхности. Вместимость загрузочного бункера составляет не менее 100 литров. Диаметр горловины — 114 мм. Мощность мотор-редуктора — 5.5 кВт, частота вращения шнека — 280 об/мин. Степень измельчения продукта — от 3 мм. Высота выгрузки измельченного сырья — 700 мм.

Конструкция и принцип работы волчка ИПКС-132-114(Н)

Мясо или иное сырье загружается в приемный бункер вместимостью 100 литров. Под собственным весом продукт поступает к шнеку. В целях безопасности верхняя часть бункера защищена откидной решеткой с блокировкой и датчиком открывания. В нижней части бункера мясо захватывается шнеком и подается на режущий механизм. Предусмотрен режим реверса, который запускает вращение шнека в противоположном направлении для возврата остатков продукта из режущего блока обратно в горловину бункера. Ножевой блок состоит из приемной решетки, двух крестообразных ножей с промежуточной решеткой и выходной решетки. Шнек изготовлен из высокопрочной пищевой нержавеющей стали. Мотор-редуктор мощностью 5.5 кВт обеспечивает производительность не менее 1000 кг/час.

Основные узлы и конструктивные особенности

В составе волчка ИПКС-132-114(Н) используются загрузочный бункер объемом 100 л с откидной защитной решеткой и блокировкой, шнек из нержавеющей стали, ножевой блок (приемная решетка, два крестообразных ножа, промежуточная решетка с отверстиями 13 мм, выходные решетки с отверстиями 3 и 5 мм, подпора), мотор-редуктор 5.5 кВт, система управления с реверсом. Корпус, обшивка и все соприкасающиеся с продуктом поверхности выполнены из нержавеющей стали. Установка напольная на независимо регулируемых по высоте опорах.

• Полная комплектация ножевого блока: два ножа, три решетки — в комплекте идут два крестообразных ножа, выходные решетки с отверстиями 3 и 5 мм, промежуточная решетка с отверстиями 13 мм, приемная (подрезная) решетка и подпора. Такая комплектация позволяет получать фарш разной степени измельчения без дополнительной закупки сменных элементов.
• Блокировка откидной решетки и датчик открывания — верхняя часть бункера защищена откидной решеткой, которая блокирует включение волчка при открытом положении. Датчик открывания автоматически останавливает вращение шнека при попытке доступа в бункер во время работы. Это исключает травмирование рук персонала.
• Шнек из высокопрочной нержавеющей стали и режим реверса — шнек изготовлен из пищевой нержавеющей стали повышенной прочности, устойчивой к абразивному износу. Режим реверса запускает вращение шнека в противоположном направлении для возврата остатков продукта из режущего блока обратно в горловину бункера. Это облегчает разборку и очистку после завершения смены.

Как выбрать промышленный волчок: критерии для технолога и закупщика

Первым делом оцените необходимую производительность. Волчок (мясорубка промышленная) ИПКС-132-114(Н) выдает не менее 1000 кг/час. Это промышленный показатель для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий, колбасных цехов и производств полуфабрикатов с переработкой от 5 до 10 тонн мяса в смену.

Второй параметр — материал корпуса и всех соприкасающихся поверхностей. Волчок полностью выполнен из нержавеющей стали, включая каркас и обшивку. Это обязательное требование для пищевых производств: нержавеющая сталь устойчива к коррозии и агрессивным моющим средствам, не вступает в реакцию с продуктом и легко поддается санитарной обработке.

Третий критерий — безопасность. Откидная решетка с блокировкой и датчиком открывания — обязательный элемент промышленного волчка. При открытии решетки двигатель автоматически отключается, исключая травмирование рук оператора при загрузке или очистке бункера.

Четвертый аспект — простота разборки и санитарной обработки. Конструкция волчка обеспечивает быструю разборку ножевого блока без специального инструмента. Двусторонняя сварка швов исключает наличие пор и, соответственно, скопление бактерий. Это критически важно для соответствия нормам СанПиН на мясоперерабатывающих предприятиях.

Технические характеристики волчка ИПКС-132-114(Н)

Преимущества оборудования

• Полное исполнение из нержавеющей стали — каркас, обшивка, откидная решетка, шнек и все соприкасающиеся с продуктом поверхности выполнены из пищевой нержавеющей стали. Оборудование не ржавеет, не вступает в реакцию с мясом и фаршем, легко моется и дезинфицируется, соответствует требованиям СанПиН для мясоперерабатывающих производств.
• Производительность не менее 1000 кг/час при мощности 5.5 кВт — высокий КПД мотор-редуктора обеспечивает переработку тонны мяса в час при относительно невысокой установленной мощности. Частота вращения шнека 280 об/мин оптимальна для говядины, свинины и птицы без перегрева продукта.
• Блокировка откидной решетки с датчиком открывания — при открытии защитной решетки двигатель автоматически отключается. Это исключает травмирование рук персонала при загрузке мяса в бункер, очистке или устранении заторов. Датчик открывания дублирует механическую блокировку.
• Режим реверса для возврата продукта — при необходимости разборки или очистки режущего блока оператор запускает реверс, и шнек вращается в противоположном направлении, возвращая остатки фарша из ножевого блока обратно в горловину бункера. Это сокращает потери продукта и упрощает санитарную обработку.
• Комплектация двумя ножами и тремя решетками — в комплекте идут два крестообразных ножа, выходные решетки с отверстиями 3 и 5 мм, промежуточная решетка с отверстиями 13 мм, приемная (подрезная) решетка и подпора. Система ножей — полный унгер. Пользователь может получать фарш разной степени измельчения без дополнительных вложений.

Система ножей «полный унгер»: преимущества для качества фарша

В промышленных волчках используются две основные схемы ножевых блоков: «полный унгер» и «половинный унгер». В системе «полный унгер», реализованной в ИПКС-132-114(Н), ножи имеют лезвия по всей длине лопасти — и на внешней, и на внутренней стороне. Это обеспечивает более качественную резку и лучшую проработку фарша.

Преимущества системы ножей «полный унгер»:

• Нож имеет режущие кромки с обеих сторон лопасти, что увеличивает площадь реза и снижает нагрузку на каждый отдельный нож.
• Ножи и решетки работают в паре: решетка создает опорную поверхность, нож срезает продавленный через отверстия продукт.
• Фарш получается более однородным, без длинных волокон и неравномерных включений.
• Ножи дольше сохраняют остроту благодаря сбалансированной нагрузке.

В комплекте с двумя крестообразными ножами и решетками разного диаметра (3 мм, 5 мм, 13 мм) система «полный унгер» позволяет получать фарш для вареных колбас (тонкий помол), сосисок и сарделек (средний помол), а также для полукопченых колбас (крупный помол).

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономию при переходе с мясорубки производительностью 300 кг/час на волчок ИПКС-132-114(Н) с производительностью 1000 кг/час. Рост производительности — в 3.3 раза. При переработке 5000 кг мяса в смену время работы сокращается с 16.7 часов до 5 часов. Экономия электроэнергии: при потреблении 5.5 кВт и работе 5 часов вместо 16.7 экономия составляет 5.5 × (16.7 − 5) = 64.35 кВт·ч в смену. При стоимости электроэнергии 7 руб/кВт·ч и 22 сменах в месяц экономия составляет 64.35 × 7 × 22 = 9 910 руб/мес.

Экономия на ФОТ: при сокращении времени работы с 16.7 до 5 часов высвобождается 11.7 часов оператора в смену. При зарплате оператора 500 рублей в час экономия составляет 500 × 11.7 × 22 = 128 700 руб/мес.

Качественная экономия: снижение потерь мяса при использовании реверса составляет до 2-3 кг в смену (остатки в шнеке и ножевом блоке). При цене мяса 350 руб/кг экономия составляет 3 × 350 × 22 = 23 100 руб/мес. Суммарная экономия — более 161 000 руб/мес. Стоимость оборудования уточняйте на сайте. Срок окупаемости для мясоперерабатывающего предприятия с загрузкой 5 тонн в смену составляет от 3 до 6 месяцев. Расчет носит ознакомительный характер, фактические цифры зависят от объема переработки и стоимости сырья.

Волчок (мясорубка промышленная) ИПКС-132-114(Н) — это решение для мясоперерабатывающих предприятий, колбасных цехов и производств полуфабрикатов, которым требуется производительность от 1000 кг/час по бескостному мясу. Модель подходит технологам и руководителям предприятий, ценящих полное исполнение из нержавеющей стали, блокировку решетки для безопасности персонала и систему ножей «полный унгер». Главные плюсы: производительность 1000 кг/час, бункер 100 л, мощность 5.5 кВт, реверс, два ножа и три решетки в комплекте, материал — нержавеющая сталь и гарантия 12 месяцев.

Для консультации по подбору решеток под ваши технологические задачи и уточнения наличия волчка ИПКС-132-114(Н) свяжитесь со специалистами компании Европактрейд. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с учетом ваших задач по промышленному измельчению мяса.