Ванна сыродельная (котел сыроварочный, сыроварня промышленная, электрическая) ИПКС-022(Н)

Для сыроваренных производств, цехов по изготовлению мягких и твердых сыров, фермерских хозяйств и малых молокоперерабатывающих предприятий, где требуется получение и обработка сырного зерна в промышленных объемах, необходимо оборудование, способное обеспечить точный температурный режим, бережную резку сгустка и равномерное вымешивание сырного зерна. Ванна сыродельная (котел сыроварочный, сыроварня промышленная, электрическая) ИПКС-022(Н) (Россия) представляет собой профессиональное напольное оборудование, предназначенное для получения и обработки сырного зерна при производстве мягких и твердых сыров, оснащенное вращающейся планетарной лирой для резки сгустка и вымешивания зерна, электронным блоком управления температурой, сливным краном диаметром 100 мм и форсункой для циркуляционной мойки.

Модель с геометрическим объемом 850 литров (рабочий объем 700 л), установленной мощностью 46 кВт (380 В) и массой 450 кг, оснащенная вращающейся планетарной лирой (частота вращения 14 об/мин, частота вращения водила 1,0 об/мин), нагревом от блока встроенных ТЭНов (нагрев продукта до 60 °С за 60 минут, максимальная температура 60 °С), электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя, двумя съемными одностенными крышками, патрубком диаметром 35 мм для верхней подачи продукта, форсункой для циркуляционной мойки, сливным нержавеющим краном диаметром 100 мм, выполненная из пищевой нержавеющей стали, обеспечивает высокое качество сырной зерна, точное соблюдение технологических режимов и удобство санитарной обработки.

Конструкция и материалы

Сыродельная ванна ИПКС-022(Н) спроектирована с учетом жестких требований сыроваренного производства, где важны точное соблюдение температурных режимов (пастеризация, свертывание, второе нагревание), бережная обработка сгустка, гигиеничность, надежность и удобство обслуживания. Ванна для производства сыра оснащена вращающейся планетарной лирой для резки сырного сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна.

Габариты и вес: Ванна имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 2100×1450×2100 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата не более 450 кг (в упаковке — 470 кг), что обеспечивает устойчивость при работе с полной загрузкой 700 литров. Габариты в упаковке — 2200×1500×2200 мм.

Материалы и качество: Ванна выполнена из высококачественных материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами:

• Ванна сыродельная выполнена из пищевой нержавеющей стали — устойчива к коррозии, молочной кислоте, моющим средствам, не впитывает запахи, легко моется;
• Вращающаяся планетарная лира — из нержавеющей стали, обеспечивает бережную резку сгустка;
• Сливной кран — нержавеющая сталь, диаметр 100 мм;
• Форсунка для циркуляционной мойки — из нержавеющей стали.

Объем ванны — геометрический 850 л, рабочий 700 л: Рабочая емкость изготовлена из пищевой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 850 литров, рекомендуемый рабочий объем — 700 литров (с учетом заполнения и предотвращения выплескивания);
• Оптимальный объем для промышленного производства сыра (выход 70–100 кг сыра с одной варки в зависимости от технологии);
• Достаточен для переработки 700 литров молока за один цикл.

Вращающаяся планетарная лира — бережная резка и вымешивание сгустка: Ванна оснащена вращающейся планетарной лирой. Преимущества:

• Частота вращения лиры — 14 об/мин — оптимальная скорость для резки сырного сгустка без повреждения структуры;
• Частота вращения водила — 1,0 об/мин — обеспечивает равномерное перемещение лиры по всей площади ванны;
• Планетарный механизм (лира вращается вокруг собственной оси и одновременно движется по кругу) — весь объем ванны обрабатывается равномерно, нет «мертвых зон»;
• Лира предназначена для резки сырного сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна — ключевые операции при производстве как мягких, так и твердых сыров.

Электрический нагрев (ТЭНы) — установленная мощность 46 кВт: Ванна оснащена блоком встроенных ТЭНов для нагрева продукта. Преимущества электрического нагрева:

• Не требует подключения к паропроводу — можно устанавливать в любом помещении с подведённым электричеством;
• Время нагрева продукта до 60 °С — 60 минут (при полной загрузке 700 л);
• Максимальная температура нагрева продукта — 60 °С (достаточно для пастеризации молока при 63–65 °С, свертывания при 30–35 °С, второго нагревания при 38–42 °С);
• Возможность использования парового инжектора (модель ИПКС-022П(Н)).

Электронный блок управления — автоматическое поддержание температуры: Ванна оснащена электронным блоком управления. Функции:

• Автоматическое поддержание, регулирование и контроль температуры продукта и теплоносителя — точное соблюдение технологических режимов (пастеризация, свертывание, второе нагревание);
• Программирование температурных профилей для разных типов сыров;
• Визуализация текущей температуры на дисплее;
• Сигнализация достижения заданной температуры.

Сливной нержавеющий кран диаметром 100 мм: Ванна оснащена сливным нержавеющим краном диаметром 100 мм. Преимущества:

• Большой диаметр (100 мм) — быстрый слив сыворотки без повреждения сырного зерна;
• Нержавеющая сталь — устойчивость к коррозии, лёгкость очистки;
• Возможность слива как сыворотки (через сито/сетку), так и промывной воды.

Патрубок для верхней подачи продукта (диаметр 35 мм): Ванна имеет патрубок диаметром 35 мм для верхней подачи продукта. Преимущества:

• Удобная загрузка молока или другого сырья без подъема тяжелых емкостей;
• Возможность подключения к трубопроводу от танка-молокоприемника или пастеризатора.

Форсунка для циркуляционной мойки: Ванна оснащена форсункой для циркуляционной мойки (CIP-мойки). Преимущества:

• Автоматическая санитарная обработка внутренней поверхности без разбора оборудования;
• Экономия времени на ручную мойку и дезинфекцию;
• Подключение к циркуляционной моющей станции (CIP-мойка).

Две съемные одностенные крышки: Ванна комплектуется двумя съемными одностенными крышками. Преимущества:

• Защита продукта от попадания загрязнений;
• Снижение теплопотерь при нагреве;
• Возможность наблюдения за процессом через смотровое окно (при наличии);
• Съемная конструкция — удобство при мойке и обслуживании.

Назначение сыродельной ванны ИПКС-022(Н):

• Пастеризация молока (для сыров из пастеризованного молока) — нагрев до 63–65 °С с выдержкой;
• Свертывание молока — внесение закваски и сычужного фермента при 30–35 °С;
• Резка сырного сгустка — планетарной лирой для получения сырного зерна нужного размера;
• Постановка и вымешивание сырного зерна — удаление сыворотки, формирование структуры;
• Второе нагревание сырной массы (для твердых сыров) — нагрев до 38–42 °С для дополнительного обезвоживания.

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-022(Н)
• Производитель: ИПКС (Россия)
• Страна производства: Россия
• Объем ванны (геометрический): не менее 850 л
• Рабочий объем ванны: не более 700 л
• Максимальная температура нагрева продукта: 60 °С
• Время нагрева продукта до 60 °С: 60 мин
• Частота вращения мешалки (лиры): 14 об/мин
• Частота вращения водила: 1,0 об/мин
• Тип мешалки: вращающаяся планетарная лира
• Диаметр сливного отверстия (кран): 100 мм
• Установленная мощность: не более 46,0 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Тип нагрева: электрический (блок встроенных ТЭНов)
• Управление температурой: электронный блок управления (автоматическое поддержание, регулирование, контроль)
• Крышки: две съемные одностенные
• Патрубок для подачи продукта: диаметр 35 мм (верхняя подача)
• Форсунка для CYP-мойки: есть (циркуляционная мойка)
• Материал изготовления: пищевая нержавеющая сталь
• Способ установки: напольная
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): не более 2100 × 1450 × 2100 мм
• Габаритные размеры в упаковке (Д×Ш×В): не более 2200 × 1500 × 2200 мм
• Масса (без упаковки): не более 450 кг
• Масса (в упаковке): не более 470 кг

Области применения

• Сыроваренные производства (средние и крупные): Производство мягких сыров (бри, камамбер, моцарелла, рикотта), твердых сыров (чеддер, гауда, пармезан, российский), полутвердых сыров.
• Малые молокоперерабатывающие предприятия и фермерские сыроварни: Переработка 700 литров молока за варку — выход 70–100 кг сыра.
• Молочные заводы (линия производства сыров): В составе технологической линии для производства сыров.
• Учебные центры и сыроваренные школы: Обучение технологии сыроварения на промышленном оборудовании.
• Производства сыров из козьего, овечьего молока: Для переработки специфических видов молока.

Экономическая эффективность и окупаемость

Промышленный объем (700 л) — масштабирование бизнеса: Ванна позволяет перерабатывать 700 литров молока за один цикл. За 8-часовую смену можно провести 2 варки (1400 литров молока). Выход сыра — 140–200 кг в день (при норме выхода 10–15% в зависимости от типа сыра). При средней цене сыра 600 руб./кг выручка в день — 84 000–120 000 рублей. При 250 рабочих днях в год — 21–30 млн рублей в год.

Электрический нагрев — экономия на подключении к паровой магистрали: Отсутствие необходимости подключения к паропроводу и приобретения парогенератора. Экономия на проектировании, трубах, разрешениях, монтаже — от 800 000 до 2 000 000 рублей единовременно.

Планетарная лира — бережная обработка сгустка, повышение выхода сыра на 3–5%: Бережная резка сгустка планетарной лирой (14 об/мин + водило) минимизирует потерю жира и белка в сыворотку. Повышение выхода сыра на 3–5% по сравнению с ручной резкой или неоптимальными мешалками. При переработке 1400 литров молока в день (50 000 литров в год при 250 днях) дополнительный выход — 1 500–2 500 литров молока в пересчете на сыр. При стоимости сыра 600 руб./кг дополнительная прибыль — 100 000–200 000 рублей в год.

Электронный блок управления — автоматизация и сокращение времени цикла: Автоматическое поддержание температуры исключает необходимость постоянного контроля оператора. Экономия времени на контроль — 1–2 часа в день, 250–500 часов в год. При стоимости времени технолога 800 руб./час экономия — 200 000–400 000 рублей в год. Точное соблюдение режимов повышает качество и стабильность сыра.

Сливной кран DN 100 и форсунка для CIP-мойки — экономия времени на сливе и санитарной обработке: Слив сыворотки через кран 100 мм занимает 3–5 минут (против 20–30 минут через шланг). Экономия времени на 2 варках в день — 30–50 минут, 125–200 часов в год. При стоимости времени цеха 1 500 руб./час экономия — 187 500–300 000 рублей в год. Форсунка для CIP-мойки сокращает время санитарной обработки на 30–50%. Экономия — 50 000–100 000 рублей в год.

Пищевая нержавеющая сталь — долговечность и соответствие нормам: Срок службы — 15–20 лет. Экономия на преждевременной замене — 30 000–50 000 рублей в год.

Две съемные крышки и патрубок для подачи молока — снижение теплопотерь и удобство: Крышки снижают теплопотери при нагреве (экономия электроэнергии до 10–15%). Экономия электроэнергии — 40 000–60 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании сыродельной ванны ИПКС-022(Н) на производстве с объёмом 1400 литров молока в день составляют:

• Дополнительная выручка от промышленного объема — 21 000 000–30 000 000 рублей;
• Экономия на подключении пара (единовременно) — 800 000–2 000 000 рублей;
• Дополнительная прибыль (повышение выхода сыра) — 100 000–200 000 рублей;
• Экономия времени оператора (автоматизация) — 200 000–400 000 рублей;
• Экономия времени на сливе и мойке — 237 500–400 000 рублей;
• Экономия на амортизации (долговечность) — 30 000–50 000 рублей;
• Экономия электроэнергии (крышки) — 40 000–60 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 21 607 500–31 110 000 рублей в год.

Единовременная экономия (на подключении пара) — 800 000–2 000 000 рублей.

Инвестиции в сыродельную ванну ИПКС-022(Н) (средняя цена 1 200 000–1 800 000 рублей) окупаются за 3–6 месяцев эксплуатации на сыроваренном производстве с ежедневной переработкой от 500–700 литров молока.

Ванна сыродельная (котел сыроварочный, сыроварня промышленная, электрическая) ИПКС-022(Н) (700 л, 46 кВт, 380 В) — это высокотехнологичное, надёжное и производительное решение для сыроваренных производств, цехов по изготовлению мягких и твердых сыров, фермерских хозяйств и малых молокоперерабатывающих предприятий. Сочетание рабочего объема 700 литров, вращающейся планетарной лиры (14 об/мин / 1,0 об/мин) для резки сгустка и вымешивания зерна, электрического нагрева (ТЭНы, 46 кВт, нагрев до 60 °С за 60 минут), электронного блока управления (автоматическое поддержание температуры), сливного крана 100 мм, форсунки для CIP-мойки, пищевой нержавеющей стали, двух съемных крышек и патрубка для верхней подачи продукта обеспечивает высокое качество сырного зерна, точное соблюдение технологических режимов, экономию энергоресурсов, удобство санитарной обработки и быструю окупаемость — от 3 до 6 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.