Ванна длительной пастеризации (ВДП 630 литров, электрическая, откидная рама) ИПКС-072-630М(Н)

Для молокоперерабатывающих предприятий, сыроделен, творожных цехов, производств сливок и других жидких молочных продуктов, а также для предприятий пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностей, где требуется проведение процессов пастеризации, сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в промышленных объемах, необходимо оборудование, способное обеспечить точный температурный режим, равномерный нагрев и охлаждение продукта. Ванна длительной пастеризации (ВДП 630 литров, электрическая, откидная рама) ИПКС-072-630М(Н) (Россия) представляет собой профессиональное напольное оборудование, предназначенное для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов, оснащенное мешалкой, теплообменной рубашкой, откидной рамой и системой охлаждения за счет вытеснения нагретой воды.

Модель с геометрическим объемом 700 литров (рабочий объем 630 л), установленной мощностью 76 кВт (380 В) и массой 320 кг, оснащенная электрическими нагревательными элементами (ТЭНами), мешалкой с частотой вращения 35 об/мин, теплообменной рубашкой (охлаждение продукта осуществляется за счет вытеснения нагретой воды подаваемой холодной водой), откидной рамой для удобства выгрузки сгустка, сливным отверстием диаметром 100 мм, обеспечивает нагрев продукта от 4 до 76 °С за 60 минут и максимальную температуру нагрева до 95 °С. Конструкция из нержавеющей стали и откидная рама рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях промышленного производства.

Конструкция и материалы

Ванна длительной пастеризации ИПКС-072-630М(Н) спроектирована с учетом жестких требований промышленной пищевой переработки, где важны точность температурного режима, равномерность нагрева и охлаждения, гигиеничность, надежность, удобство обслуживания и выгрузки сгустка. Ключевое отличие модели — наличие откидной рамы для удобного извлечения творожного или сырного сгустка. Для удобства потребителя выпускается ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом "-01" - ИПКС-072-630-01(Н), конструктивным отличием которой является наличие змеевика в теплообменной рубашке, позволяющего осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем (чиллера).

Габариты и вес: Ванна имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1550×1850×1700 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата не более 320 кг (в упаковке — 350 кг), что обеспечивает устойчивость при работе с полной загрузкой. Габариты в упаковке — 1600×1600×1560 мм.

Материалы и качество: Ванна выполнена из высококачественных материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами:

• Внутренняя емкость и детали, контактирующие с продуктом: нержавеющая сталь пищевого класса — устойчива к коррозии, молочной кислоте, моющим средствам, легко моется, не впитывает запахи;
• Теплообменная рубашка (водяная рубашка) — обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение продукта;
• Мешалка: лопастного типа из нержавеющей стали;
• Откидная рама: из нержавеющей стали, предназначена для удобной выгрузки творожного или сырного сгустка;
• Электрические нагревательные элементы (ТЭНы): нержавеющая сталь.

Объем ванны — геометрический 700 л, рабочий 630 л: Рабочая емкость изготовлена из нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 700 литров, рекомендуемый рабочий объем — 630 литров (с учетом заполнения и предотвращения выплескивания);
• Оптимальный объем для средних и крупных молокоперерабатывающих производств, сыроделен, творожных цехов;
• Достаточен для переработки 630 литров молока за один цикл.

Откидная рама — удобная выгрузка творожного и сырного сгустка: Ключевая особенность модели — наличие откидной рамы. Преимущества:

• Обеспечивает удобное извлечение творожного или сырного сгустка без повреждения его структуры;
• Откидная конструкция позволяет наклонять раму с установленным на ней ситом или поддоном, что ускоряет выгрузку и снижает потери продукта;
• Актуально для производства творога (выгрузка творожного сгустка) и сыров (извлечение сырного зерна);
• Снижает физическую нагрузку на персонал.

Теплообменная рубашка (водяная рубашка): Ванна оснащена теплообменной рубашкой, которая обеспечивает:

• Равномерный нагрев продукта со всех сторон — исключается пригорание и локальный перегрев;
• Мягкий температурный режим, важный для молочных продуктов (белки не денатурируют неравномерно);
• Охлаждение продукта за счет вытеснения нагретой воды в рубашке подаваемой холодной водой — простой и экономичный способ снижения температуры после пастеризации.

Электрический нагрев (ТЭНы) — установленная мощность 76 кВт: Ванна оснащена электрическими нагревательными элементами (ТЭНами). Преимущества электрического нагрева:

• Не требует подключения к паровой магистрали или котельной — можно устанавливать в любом помещении с подведённым электричеством;
• Время нагрева продукта от 4 до 76 °С составляет 60 минут (при полной загрузке 630 л);
• Максимальная температура нагрева продукта — 95 °С, достаточная для пастеризации молока (классический режим 76 °С) и других процессов;
• Высокая мощность (76 кВт) обеспечивает быстрый нагрев большого объема.

Мешалка с частотой вращения 35 об/мин: Ванна оснащена мешалкой лопастного типа с частотой вращения 35 об/мин. Преимущества:

• Обеспечивает равномерное перемешивание продукта при нагреве и охлаждении — предотвращает локальный перегрев и способствует равномерному распределению температуры;
• Способствует равномерному распределению заквасок, ферментов и других добавок при сквашивании и смешивании многокомпонентных составов;
• Бережное перемешивание — не повреждает творожный и сырный сгустки, сохраняя их структуру;
• Низкая скорость (35 об/мин) не создаёт пену и не насыщает продукт воздухом, что важно для молочных продуктов.

Система слива продукции — диаметр сливного отверстия 100 мм: Ванна оснащена сливным отверстием диаметром 100 мм, которое обеспечивает:

• Быстрый и полный слив продукта (сыворотки, воды);
• Возможность санитарной обработки и очистки внутренней поверхности после завершения процесса;
• Подключение к трубопроводу или сливному шлангу.

Максимальная температура нагрева продукта — 95 °С: Ванна позволяет нагревать продукт до 95 °С, что расширяет возможности применения:

• Пастеризация молока (классические режимы: 63–65 °С в течение 30 минут или 72–76 °С в течение 20–30 секунд);
• Нагрев сливок, сыворотки и других жидких продуктов;
• Обработка творожного и сырного сгустков (второе нагревание сырной массы);
• Проведение процессов, требующих нагрева до 90–95 °С.

Время нагрева продукта от 4 до 76 °С — 60 минут: Электрические ТЭНы суммарной мощностью 76 кВт обеспечивают нагрев 630 литров молока от холодильной температуры (4 °С) до температуры пастеризации (76 °С) за 60 минут. Это позволяет проводить полный цикл пастеризации (нагрев + выдержка + охлаждение) в течение 1,5–2 часов.

Охлаждение продукта: Охлаждение продукта производится за счет вытеснения нагретой воды в теплообменной рубашке подаваемой холодной водой. Преимущества:

• Простой и экономичный способ охлаждения (не требует чиллера);
• Быстрое снижение температуры после пастеризации — важно для молочных продуктов, чтобы избежать повторного размножения бактерий;
• Для ускоренного охлаждения (особенно в летний период) рекомендуется модель с индексом "-01" — ИПКС-072-630-01(Н), оснащённая змеевиком в теплообменной рубашке для подключения к замкнутым охлаждающим системам (чиллеру).

Назначение ванны длительной пастеризации ВДП ИПКС-072-630М(Н):

• Пастеризация молока, сливок и других жидких продуктов — уничтожение патогенной микрофлоры при сохранении полезных свойств;
• Сквашивание молока (для производства йогуртов, сметаны, простокваши, кефира) — поддержание температуры 30–45 °С для развития заквасочных культур;
• Обработка творожного и сырного сгустков — нагрев сгустка для отделения сыворотки и формирования структуры творога или сыра;
• Смешивание многокомпонентных составов — равномерное распределение ингредиентов при помощи мешалки;
• Выгрузка сгустка — благодаря откидной раме удобно извлекать творожный и сырный сгусток.

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-072-630М(Н)
• Производитель: ИПКС (Россия)
• Страна производства: Россия
• Объем ванны (геометрический): не менее 700 л
• Рабочий объем ванны: не более 630 л
• Максимальная температура нагрева продукта: 95 °С
• Время нагрева продукта от 4 до 76 °С: 60 мин
• Частота вращения мешалки: 35 об/мин
• Диаметр сливного отверстия: 100 мм
• Установленная мощность: 76,0 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Тип нагрева: электрический (ТЭНы)
• Теплообменная рубашка: есть (водяная)
• Охлаждение продукта: вытеснением нагретой воды в рубашке подаваемой холодной водой
• Материал внутренней емкости и деталей, контактирующих с продуктом: нержавеющая сталь
• Откидная рама: есть (для выгрузки сгустка)
• Способ установки: напольная
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): не более 1550 × 1850 × 1700 мм
• Габаритные размеры в упаковке (Д×Ш×В): не более 1600 × 1600 × 1560 мм
• Масса (без упаковки): не более 320 кг
• Масса (в упаковке): не более 350 кг

Области применения

• Молокоперерабатывающие предприятия (средние и крупные производства): Пастеризация молока, сливок, сыворотки для дальнейшего производства сыров, творога, йогуртов, сметаны, кефира.
• Сыроварни (средние и крупные производства): Пастеризация молока для сыров, сквашивание, обработка сырного сгустка, второе нагревание сырной массы.
• Творожные цеха (промышленные масштабы): Сквашивание молока, нагревание творожного сгустка для отделения сыворотки, выгрузка сгустка через откидную раму.
• Производства йогуртов, сметаны, кефира, простокваши: Сквашивание молока при контролируемой температуре, смешивание с заквасками и добавками.
• Пищевая промышленность (жидкие продукты, соусы, сиропы): Пастеризация и смешивание многокомпонентных составов.
• Химическая и парфюмерно-косметическая промышленность: Смешивание многокомпонентных составов, нагрев жидких сред.

Экономическая эффективность и окупаемость

Промышленный объем (630 л) и откидная рама — масштабирование бизнеса и удобство выгрузки: Ванна позволяет перерабатывать 630 литров молока за один цикл. За 8-часовую смену можно провести 2–3 варки (1260–1890 литров молока). Откидная рама ускоряет выгрузку творожного или сырного сгустка на 20–30 минут на цикл. Экономия времени — 1–1,5 часа в день, 250–375 часов в год. При стоимости времени цеха 2 000 руб./час экономия — 500 000–750 000 рублей в год.

Электрический нагрев — экономия на подключении к паровой магистрали: Ванна оснащена электрическими ТЭНами (мощность 76 кВт), что исключает необходимость подключения к паровой магистрали, строительства котельной или приобретения парогенератора. Экономия на подведении пара (проектирование, трубы, разрешения, монтаж) — от 800 000 до 2 000 000 рублей единовременно.

Мешалка (35 об/мин) и пастеризация — равномерный нагрев и сокращение времени цикла: Мешалка исключает локальный перегрев и ускоряет теплообмен. Экономия времени цикла — 10–15 минут на каждом цикле. При 2–3 циклах в день экономия — 20–45 минут, 80–180 часов в год. При стоимости времени технолога 800 руб./час экономия — 64 000–144 000 рублей в год.

Снижение потерь продукта (минимальные отходы): Благодаря оптимальной геометрии ванны и сливному отверстию диаметром 100 мм (быстрый слив сыворотки), а также откидной раме для аккуратной выгрузки сгустка, потери продукта минимальны — не более 0,5–1% от партии. При загрузке 630 литров молока в день (150 000 литров в год при 250 днях) экономия — 1–2% = 1 500–3 000 литров молока в год. При закупочной цене молока 40 руб./литр экономия — 60 000–120 000 рублей в год.

Долговечность и надёжность (российское производство): Конструкция из нержавеющей стали и электрические ТЭНы рассчитаны на 10–12 лет интенсивной работы. Дешевые аналоги (нержавейка низкого качества) требуют замены через 3–4 года. Экономия на преждевременной замене оборудования — 50 000–80 000 рублей в год.

Ускоренное охлаждение (модель с змеевиком — ИПКС-072-630-01(Н)): Для модели с индексом "-01", оснащённой змеевиком в теплообменной рубашке, возможно подключение к чиллеру. Время охлаждения сокращается с 40–60 минут до 15–20 минут. Экономия времени цикла — 20–40 минут на цикле. При 2–3 циклах в день экономия — 40–120 минут, 160–480 часов в год. При стоимости времени цеха 2 000 руб./час экономия — 320 000–960 000 рублей в год (окупляемость чиллера за 1–3 месяца).

Откидная рама — снижение физической нагрузки и травматизма: Откидная рама исключает необходимость ручного извлечения тяжёлого сгустка. Предотвращение травматизма и снижение страховых рисков — 100 000–200 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительные преимущества при использовании ванны длительной пастеризации ВДП ИПКС-072-630М(Н) на молокоперерабатывающем предприятии с объёмом 630 литров молока в день составляют:

• Экономия времени выгрузки (откидная рама) — 500 000–750 000 рублей;
• Экономия на подключении пара (единовременно) — 800 000–2 000 000 рублей;
• Экономия времени цикла (мешалка) — 64 000–144 000 рублей;
• Снижение потерь продукта — 60 000–120 000 рублей;
• Экономия на амортизации (долговечность) — 50 000–80 000 рублей;
• Предотвращение травматизма (откидная рама) — 100 000–200 000 рублей;
• Экономия времени охлаждения (соответствующая модель с чиллером) — 320 000–960 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 774 000–1 294 000 рублей в год (для базовой модели).

С дополнительным чиллером и моделью с змеевиком — 1 094 000–2 254 000 рублей в год.

Единовременная экономия (на подключении пара) — 800 000–2 000 000 рублей.

Инвестиции в ванну длительной пастеризации ИПКС-072-630М(Н) (средняя цена 650 000–950 000 рублей) окупаются за 6–12 месяцев эксплуатации на молокоперерабатывающем предприятии с объёмом переработки 630 литров молока в день.

Ванна длительной пастеризации (ВДП 630 литров, электрическая, откидная рама) ИПКС-072-630М(Н) (630 л, 76 кВт, 380 В) — это высокопроизводительное, надёжное и эргономичное решение для средних и крупных молокоперерабатывающих предприятий, сыроделен, творожных цехов и производств йогуртов, сметаны, кефира, а также для предприятий пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностей. Сочетание электрического нагрева (ТЭНы, 76 кВт, нагрев до 95 °С, время нагрева от 4 до 76 °С за 60 минут), теплообменной рубашки (охлаждение вытеснением нагретой воды), мешалки с частотой вращения 35 об/мин, рабочего объёма 630 литров, откидной рамы (удобная выгрузка творожного и сырного сгустка), сливного отверстия 100 мм и корпуса из нержавеющей стали обеспечивает высокое качество пастеризации, сквашивания, обработки сгустка и смешивания, экономию времени на выгрузке, долговечность и быструю окупаемость инвестиций — от 6 до 12 месяцев.

Для удобства потребителя выпускается ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом "-01" - ИПКС-072-630-01(Н), конструктивным отличием которой является наличие змеевика в теплообменной рубашке, позволяющего осуществить ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем (чиллера).

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента, а также рассчитать необходимую мощность чиллера. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.