Ванна длительной пастеризации (ВДП 350 литров, электрическая, охл.змеевик) ИПКС-072-350-01(Н)

Для молокоперерабатывающих предприятий, сыроделен, творожных цехов, производств сливок и других жидких молочных продуктов, а также для предприятий пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностей, где требуется проведение процессов пастеризации, сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в промышленных объемах с возможностью ускоренного охлаждения продукта, необходимо оборудование, способное обеспечить точный температурный режим, равномерный нагрев и эффективное охлаждение. Ванна длительной пастеризации (ВДП 350 литров, электрическая, охл.змеевик) ИПКС-072-350-01(Н) (Россия) представляет собой профессиональное напольное оборудование, предназначенное для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов, оснащенное электрическими ТЭНами, мешалкой, теплообменной рубашкой и змеевиком в теплообменной рубашке для ускоренного охлаждения продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем (чиллера).

Модель с геометрическим объемом 380 литров (рабочий объем 350 л), установленной мощностью 46 кВт (380 В) и массой 220 кг, оснащенная электрическими нагревательными элементами (ТЭНами), мешалкой с частотой вращения 35 об/мин, теплообменной рубашкой, змеевиком в теплообменной рубашке (расход хладагента 1050 л/ч) для ускоренного охлаждения продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем, сливным отверстием диаметром 50 мм, обеспечивает нагрев продукта от 4 до 76 °С за 60 минут и максимальную температуру нагрева до 95 °С. Конструкция из нержавеющей стали рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях промышленного производства.

Конструкция и материалы

Ванна длительной пастеризации ИПКС-072-350-01(Н) спроектирована с учетом жестких требований промышленной пищевой переработки, где важны точность температурного режима, равномерность нагрева и ускоренное охлаждение, гигиеничность, надежность и удобство обслуживания. Ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом "-01" имеет в наличии змеевик в теплообменной рубашке, позволяющий осуществять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем. Электрическая ванна длительной пастеризации (ВДП на 350 литров) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.

Габариты и вес: Ванна имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1250×1200×1800 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата не более 220 кг (в упаковке — 235 кг), что обеспечивает устойчивость при работе с полной загрузкой. Габариты в упаковке — 1250×1250×1300 мм.

Материалы и качество: Ванна выполнена из высококачественных материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами:

• Внутренняя емкость и детали, контактирующие с продуктом: нержавеющая сталь пищевого класса — устойчива к коррозии, молочной кислоте, моющим средствам, легко моется, не впитывает запахи;
• Теплообменная рубашка (водяная рубашка) — обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение продукта;
• Змеевик в теплообменной рубашке — для подключения к чиллеру и ускоренного охлаждения;
• Мешалка: лопастного типа из нержавеющей стали;
• Электрические нагревательные элементы (ТЭНы): нержавеющая сталь.

Объем ванны — геометрический 380 л, рабочий 350 л: Рабочая емкость изготовлена из нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 380 литров, рекомендуемый рабочий объем — 350 литров;
• Оптимальный объем для средних и крупных молокоперерабатывающих производств, сыроделен, творожных цехов;
• Достаточен для переработки 350 литров молока за один цикл.

Электрический нагрев (ТЭНы) — установленная мощность 46 кВт: Ванна оснащена электрическими нагревательными элементами (ТЭНами). Преимущества электрического нагрева:

• Не требует подключения к паровой магистрали или котельной — можно устанавливать в любом помещении с подведённым электричеством;
• Время нагрева продукта от 4 до 76 °С — 60 минут (при полной загрузке 350 л);
• Максимальная температура нагрева продукта — 95 °С, достаточная для пастеризации молока (классический режим 76 °С) и других процессов;
• Высокая мощность (46 кВт) обеспечивает быстрый нагрев.

Теплообменная рубашка (водяная рубашка) — равномерный нагрев и базовое охлаждение: Ванна оснащена теплообменной рубашкой, которая обеспечивает:

• Равномерный нагрев продукта со всех сторон — исключается пригорание и локальный перегрев;
• Мягкий температурный режим, важный для молочных продуктов;
• Базовое охлаждение за счет вытеснения нагретой воды подаваемой холодной водой.

Змеевик в теплообменной рубашке — ускоренное охлаждение с помощью чиллера: Ключевое отличие данной модели. Благодаря наличию змеевика, возможно подключение к чиллеру для циркуляции охлажденной жидкости. Преимущества:

• Ускоренное охлаждение продукта — время охлаждения сокращается с 40–60 минут до 10–15 минут;
• Расход хладагента через змеевик — 1050 л/ч (оптимальный расход для данной модели);
• Позволяет поддерживать стабильную низкую температуру в жаркое время года (когда водопроводная вода теплая);
• Экономия времени цикла — 30–50 минут на каждой варке;
• Более эффективный теплоотвод по сравнению с вытеснением нагретой воды.

Змеевик в теплообменной рубашке, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем — идеально для интенсивных производств.

Мешалка с частотой вращения 35 об/мин: Ванна оснащена мешалкой лопастного типа с частотой вращения 35 об/мин. Преимущества:

• Обеспечивает равномерное перемешивание продукта при нагреве и охлаждении — предотвращает локальный перегрев и способствует равномерному распределению температуры;
• Способствует равномерному распределению заквасок, ферментов и других добавок при сквашивании и смешивании многокомпонентных составов;
• Бережное перемешивание — не повреждает творожный и сырный сгустки, сохраняя их структуру;
• Низкая скорость (35 об/мин) не создаёт пену и не насыщает продукт воздухом.

Система слива продукции — диаметр сливного отверстия 50 мм: Ванна оснащена сливным отверстием диаметром 50 мм (кран или патрубок), которое обеспечивает быстрый и полный слив продукта.

Назначение ванны длительной пастеризации ВДП ИПКС-072-350-01(Н) с змеевиком:

• Пастеризация молока, сливок и других жидких продуктов — уничтожение патогенной микрофлоры при сохранении полезных свойств;
• Сквашивание молока (для производства йогуртов, сметаны, простокваши, кефира) — поддержание температуры 30–45 °С для развития заквасочных культур;
• Обработка творожного и сырного сгустков — нагрев сгустка для отделения сыворотки и формирования структуры творога или сыра;
• Смешивание многокомпонентных составов — равномерное распределение ингредиентов при помощи мешалки;
• Ускоренное охлаждение продукта — с помощью чиллера (через змеевик) для сокращения времени цикла.

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-072-350-01(Н)
• Производитель: ИПКС (Россия)
• Страна производства: Россия
• Объем ванны (геометрический): не менее 380 л
• Рабочий объем ванны: не более 350 л
• Максимальная температура нагрева продукта: 95 °С
• Время нагрева продукта от 4 до 76 °С: 60 мин
• Частота вращения мешалки: 35 об/мин
• Диаметр сливного отверстия: 50 мм
• Расход хладагента через змеевик: 1050 л/ч
• Установленная мощность: не более 46,0 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Тип нагрева: электрический (ТЭНы)
• Теплообменная рубашка: есть (водяная)
• Змеевик в теплообменной рубашке: есть (для ускоренного охлаждения с помощью замкнутых охлаждающих систем)
• Охлаждение продукта: вытеснением нагретой воды или через чиллер (с использованием змеевика)
• Материал изготовления: пищевая нержавеющая сталь
• Способ установки: напольная
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): не более 1250 × 1200 × 1800 мм
• Габаритные размеры в упаковке (Д×Ш×В): не более 1250 × 1250 × 1300 мм
• Масса (без упаковки): не более 220 кг
• Масса (в упаковке): не более 235 кг

Области применения

• Молокоперерабатывающие предприятия (средние и крупные производства): Пастеризация молока, сливок, сыворотки.
• Сыроварни (средние и крупные производства): Пастеризация молока для сыров, обработка сырного сгустка, второе нагревание сырной массы.
• Творожные цеха (средние и крупные производства): Сквашивание молока, нагревание творожного сгустка.
• Производства йогуртов, сметаны, кефира, простокваши: Сквашивание молока при контролируемой температуре.
• Предприятия, где требуется ускоренное охлаждение продукта (с чиллером): Благодаря наличию змеевика и расходу хладагента 1050 л/ч возможно быстрое охлаждение больших объемов.

Экономическая эффективность и окупаемость

Ускоренное охлаждение через змеевик — экономия времени цикла до 50 минут на варке: При использовании чиллера подключенного к змеевику, время охлаждения 350 литров молока с 76 °С до 4–10 °С сокращается с 40–60 минут до 10–15 минут. Экономия времени — 30–50 минут на цикле. При 2 циклах в день экономия — 60–100 минут, 250–400 часов в год. При стоимости времени цеха 2 500 руб./час экономия — 625 000–1 000 000 рублей в год.

Расход хладагента 1050 л/ч — оптимальная производительность охлаждения: Специализированный змеевик с расходом хладагента 1050 л/ч обеспечивает максимальную эффективность охлаждения для данного объема. Экономия времени охлаждения по сравнению с вытеснением нагретой воды — до 70%.

Электрический нагрев — автономность (без пара): Отсутствие необходимости в парогенераторе и подключении к паропроводу. Экономия на подведении пара — 300 000–600 000 рублей единовременно.

Универсальность — одна ванна для пастеризации, сквашивания, сыроделия и творога: Экономия на закупке альтернативного оборудования — 300 000–500 000 рублей единовременно. Экономия на площади — одна ванна вместо 3–4 единиц: 1,5 м² против 3–5 м² — при стоимости аренды 12 000 руб./м² в год экономия — 18 000–42 000 рублей в год.

Мешалка (35 об/мин) — равномерный нагрев и сокращение времени цикла: Экономия времени цикла — 10–15 минут на цикле, 80–120 часов в год. При стоимости времени цеха 2 000 руб./час экономия — 160 000–240 000 рублей в год.

Снижение потерь продукта (0,5–1%): При загрузке 350 литров молока в день (87 500 литров в год) экономия — 435–875 литров молока в год. При цене 40 руб./литр — 17 400–35 000 рублей в год.

Нержавеющая сталь — долговечность и соответствие саннормам: Срок службы — 15–20 лет. Экономия на преждевременной замене — 20 000–30 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительные преимущества при использовании ванны длительной пастеризации с змеевиком ИПКС-072-350-01(Н) с чиллером на среднем молокоперерабатывающем предприятии с объёмом 350 литров молока в день (2 цикла) составляют:

• Экономия времени охлаждения (змеевик + чиллер) — 625 000–1 000 000 рублей;
• Экономия на подключении пара (единовременно) — 300 000–600 000 рублей;
• Экономия на замене оборудования (универсальность) — 300 000–500 000 рублей (единовременно);
• Экономия времени цикла (мешалка) — 160 000–240 000 рублей;
• Экономия на аренде площади — 18 000–42 000 рублей;
• Снижение потерь продукта — 17 400–35 000 рублей;
• Экономия на амортизации — 20 000–30 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 840 400–1 347 000 рублей в год.

Единовременная экономия (на подключении пара и замене оборудования) — 600 000–1 100 000 рублей.

Дополнительные единовременные затраты: чиллер (хладопроизводительностью соответствующей 1050 л/ч) — 250 000–400 000 рублей. Окупается за 3–6 месяцев за счет экономии времени охлаждения.

Инвестиции в ванну длительной пастеризации с змеевиком ИПКС-072-350-01(Н) (средняя цена 550 000–800 000 рублей + чиллер 250 000–400 000 рублей = 800 000–1 200 000 рублей) окупаются за 6–10 месяцев эксплуатации на молокоперерабатывающем предприятии с объёмом переработки 350 литров молока в день.

Ванна длительной пастеризации (ВДП 350 литров, электрическая, охл.змеевик) ИПКС-072-350-01(Н) (350 л, 46 кВт, 380 В, с змеевиком) — это высокопроизводительное, универсальное и эффективно охлаждаемое решение для средних и крупных молокоперерабатывающих предприятий, сыроделен, творожных цехов и производств кисломолочных продуктов. Сочетание электрического нагрева (ТЭНы, 46 кВт, нагрев до 95 °С, время нагрева от 4 до 76 °С за 60 минут), мешалки с частотой вращения 35 об/мин, теплообменной рубашки, змеевика в рубашке с расходом хладагента 1050 л/ч для ускоренного охлаждения с помощью чиллера, рабочего объёма 350 литров, сливного отверстия 50 мм и корпуса из нержавеющей стали обеспечивает высокое качество пастеризации, сквашивания, обработки сгустка и смешивания, значительную экономию времени на охлаждение до 50 минут на цикле (с чиллером) и быструю окупаемость инвестиций — от 6 до 10 месяцев.

Ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом "-01" имеет в наличии змеевик в теплообменной рубашке, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем (чиллера).

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента, а также рассчитать необходимую мощность чиллера. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.