Ванна длительной пастеризации (ВДП 100 литров, электрическая) ИПКС-011(Н)

Для малых молокоперерабатывающих предприятий, фермерских сыроварен, творожных цехов, производств кисломолочных продуктов (йогуртов, сметаны, кефира, простокваши), а также для предприятий пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностей, где требуется подогрев или пастеризация молока и сливок, приготовление кисломолочных продуктов, получение и обработка творожного и сырного сгустков, а также приготовление многокомпонентных смесей, необходимо оборудование, способное обеспечить точный температурный режим, равномерный нагрев и охлаждение продукта. Ванна длительной пастеризации (ВДП 100 литров, электрическая) ИПКС-011(Н) (Россия) представляет собой профессиональное напольное оборудование, предназначенное для подогрева или пастеризации молока и сливок, приготовления кисломолочных продуктов, для получения и обработки творожного и сырного сгустков, а также для приготовления многокомпонентных смесей, оснащенное мешалкой, теплообменной рубашкой и электрическими ТЭНами.

Модель с геометрическим объемом 125 литров (рабочий объем 100 л), установленной мощностью 16 кВт (380 В) и массой 110 кг, оснащенная электрическими нагревательными элементами (ТЭНами), мешалкой с частотой вращения 35 об/мин, теплообменной рубашкой (для равномерного нагрева и охлаждения), сливным отверстием диаметром 50 мм, обеспечивает нагрев продукта до температуры пастеризации 76 °С за 60 минут и максимальную температуру нагрева до 95 °С. Конструкция из нержавеющей стали рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях малого и среднего пищевого производства.

Конструкция и материалы

Ванна длительной пастеризации ИПКС-011(Н) спроектирована с учетом жестких требований малого и среднего пищевого производства, где важны точность температурного режима, равномерность нагрева и охлаждения, гигиеничность, надежность, компактность и удобство обслуживания. Электрическая ванна длительной пастеризации (ВДП на 100 литров) предназначена для подогрева или пастеризации молока и сливок, приготовления кисломолочных продуктов, для получения и обработки творожного и сырного сгустков, а также для приготовления многокомпонентных смесей в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.

Габариты и вес: Ванна имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 800×900×1700 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата не более 110 кг (в упаковке — 125 кг), что обеспечивает устойчивость при работе с полной загрузкой. Габариты в упаковке — 800×700×1340 мм.

Материалы и качество: Ванна выполнена из высококачественных материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами:

• Внутренняя емкость: нержавеющая сталь пищевого класса — устойчива к коррозии, молочной кислоте, моющим средствам, легко моется, не впитывает запахи;
• Теплообменная рубашка (водяная рубашка) — обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение продукта;
• Мешалка: лопастного типа из нержавеющей стали;
• Электрические нагревательные элементы (ТЭНы): нержавеющая сталь.

Объем ванны — геометрический 125 л, рабочий 100 л: Рабочая емкость изготовлена из нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 125 литров, рекомендуемый рабочий объем — 100 литров (с учетом заполнения и предотвращения выплескивания при перемешивании);
• Оптимальный малый объем для фермерских хозяйств, малых сыроварен, домашних и малых производств;
• Достаточен для переработки 100 литров молока за один цикл — выход 10–15 кг сыра или 10–15 кг творога.

Теплообменная рубашка (водяная рубашка): Ванна оснащена теплообменной рубашкой, которая обеспечивает:

• Равномерный нагрев продукта со всех сторон — исключается пригорание и локальный перегрев;
• Мягкий температурный режим, важный для молочных продуктов (белки не денатурируют неравномерно);
• Охлаждение продукта за счет вытеснения нагретой воды в рубашке подаваемой холодной водой — простой и экономичный способ снижения температуры после пастеризации.

Электрический нагрев (ТЭНы) — установленная мощность 16 кВт: Ванна оснащена электрическими нагревательными элементами (ТЭНами). Преимущества электрического нагрева:

• Не требует подключения к паровой магистрали или котельной — можно устанавливать в любом помещении с подведённым электричеством;
• Время нагрева продукта до температуры пастеризации 76 °С — 60 минут (при полной загрузке 100 л);
• Максимальная температура нагрева продукта — 95 °С, достаточная для пастеризации молока (классический режим 76 °С) и других процессов;
• Быстрый выход на рабочий режим.

Мешалка с частотой вращения 35 об/мин: Ванна оснащена мешалкой лопастного типа с частотой вращения 35 об/мин. Преимущества:

• Обеспечивает равномерное перемешивание продукта при нагреве и охлаждении — предотвращает локальный перегрев и способствует равномерному распределению температуры;
• Способствует равномерному распределению заквасок, ферментов и других добавок при сквашивании и смешивании многокомпонентных составов;
• Бережное перемешивание — не повреждает творожный и сырный сгустки, сохраняя их структуру;
• Низкая скорость (35 об/мин) не создаёт пену и не насыщает продукт воздухом, что важно для молочных продуктов.

Система слива продукции — диаметр сливного отверстия 50 мм: Ванна оснащена сливным отверстием диаметром 50 мм (кран или патрубок), которое обеспечивает:

• Быстрый и полный слив продукта (сыворотки, воды);
• Возможность санитарной обработки и очистки внутренней поверхности после завершения процесса;
• Подключение к трубопроводу или сливному шлангу.

Максимальная температура нагрева продукта — 95 °С: Ванна позволяет нагревать продукт до 95 °С, что расширяет возможности применения:

• Пастеризация молока (классические режимы: 63–65 °С в течение 30 минут или 72–76 °С в течение 20–30 секунд);
• Нагрев сливок, сыворотки и других жидких продуктов;
• Обработка творожного и сырного сгустков (второе нагревание сырной массы);
• Проведение процессов, требующих нагрева до 90–95 °С (приготовление некоторых соусов, сиропов).

Компактные габариты (800×900×1700 мм) — экономия пространства: Ванна имеет относительно малые габариты для своего объема, что позволяет разместить её на ограниченной площади. Идеально подходит для малых производств, фермерских хозяйств, гаражных и домашних сыроварен.

Назначение ванны длительной пастеризации ВДП ИПКС-011(Н):

• Подогрев или пастеризация молока и сливок — уничтожение патогенной микрофлоры при сохранении полезных свойств;
• Приготовление кисломолочных продуктов (йогуртов, сметаны, кефира, простокваши) — сквашивание молока при поддержании температуры 30–45 °С;
• Получение и обработка творожного и сырного сгустков — нагрев сгустка для отделения сыворотки и формирования структуры творога или сыра;
• Приготовление многокомпонентных смесей — смешивание ингредиентов (соусы, кремы, маринады) при помощи мешалки.

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-011(Н)
• Производитель: ИПКС (Россия)
• Страна производства: Россия
• Объем ванны (геометрический): не менее 125 л
• Рабочий объем ванны: не более 100 л
• Максимальная температура нагрева продукта: 95 °С
• Время нагрева продукта до температуры пастеризации 76 °С: 60 мин
• Частота вращения мешалки: 35 об/мин
• Диаметр сливного отверстия: 50 мм
• Установленная мощность: 16 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Тип нагрева: электрический (ТЭНы)
• Теплообменная рубашка: есть (водяная)
• Охлаждение продукта: вытеснением нагретой воды в рубашке подаваемой холодной водой
• Материал внутренней емкости и деталей, контактирующих с продуктом: нержавеющая сталь
• Способ установки: напольная
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): не более 800 × 900 × 1700 мм
• Габаритные размеры в упаковке (Д×Ш×В): не более 800 × 700 × 1340 мм
• Масса (без упаковки): не более 110 кг
• Масса (в упаковке): не более 125 кг

Области применения

• Фермерские хозяйства (малые молочно-товарные фермы): Переработка молока собственного производства (до 100 л за цикл).
• Малые сыроварни и домашние сыроварни: Пастеризация молока для сыров, обработка сырного сгустка, приготовление заквасок.
• Творожные цеха (малые производства): Сквашивание молока, нагревание творожного сгустка.
• Производства йогуртов, сметаны, кефира, простокваши (микро- и малые производства): Сквашивание молока при контролируемой температуре.
• Пищевая промышленность (соусы, сиропы, маринады): Пастеризация и смешивание многокомпонентных составов.
• Лаборатории пищевых производств: Экспериментальные варки, отработка рецептур.

Экономическая эффективность и окупаемость

Оптимальный малый объем (100 л) — низкий порог входа для начинающих производителей: Ванна на 100 литров — идеальный выбор для фермеров и малых предпринимателей, начинающих молочный бизнес. Стоимость оборудования (250 000–350 000 рублей) значительно ниже, чем у промышленных образцов на 500–1000 литров. Низкие инвестиции позволяют быстро окупить оборудование и масштабировать бизнес.

Экономия на покупном молоке — переработка собственного сырья (для фермеров): Стоимость сырого молока (закупка) — около 30–40 руб./литр. При переработке собственного молока себестоимость значительно ниже (затраты на корма, ветеринарию, электроэнергию). Экономия на себестоимости продукции — 10–20 руб./литр. При переработке 100 литров в день (30 000 литров в год) экономия — 300 000–600 000 рублей в год.

Универсальность — одна ванна для пастеризации, сквашивания и сыроделия: Одна ванна ВДП заменяет пастеризатор, ёмкость для сквашивания, аппарат для обработки сгустка и смеситель. Экономия на закупке альтернативного оборудования (пастеризатор 150 000–200 000 руб., ёмкость для сквашивания 50 000–80 000 руб., смеситель 30 000–50 000 руб.) составляет 230 000–330 000 рублей единовременно. Экономия на площади — одна ванна вместо 3–4 единиц: 0,7 м² против 2–3 м² — при стоимости аренды 12 000 руб./м² в год экономия — 15 000–28 000 рублей в год.

Электрический нагрев — экономия на подключении к паровой магистрали: Электрические ТЭНы (16 кВт) исключают необходимость подключения к пару. Экономия на подведении пара — 200 000–500 000 рублей единовременно.

Мешалка (35 об/мин) — равномерный нагрев и сокращение времени цикла: Мешалка исключает локальный перегрев и ускоряет теплообмен. Экономия времени цикла — 10–15 минут на каждом цикле. При 2 циклах в день экономия — 20–30 минут, 80–120 часов в год. При стоимости времени технолога 600 руб./час экономия — 48 000–72 000 рублей в год.

Снижение потерь продукта (минимальные отходы): Благодаря оптимальной геометрии ванны и сливному отверстию диаметром 50 мм, остатки продукта минимальны — не более 0,5–1% от партии. При загрузке 100 литров молока в день (25 000 литров в год) экономия — 0,5–1% = 125–250 литров молока в год. При закупочной цене молока 40 руб./литр экономия — 5 000–10 000 рублей в год.

Компактные габариты (800×900 мм) — экономия производственной площади: Занимаемая площадь — около 0,7 кв. м. По сравнению с ваннами большего объема экономия для малых производств — 10 000–20 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительные преимущества при использовании ванны длительной пастеризации ВДП ИПКС-011(Н) на малом молокоперерабатывающем предприятии с объёмом 100 литров молока в день составляют:

• Экономия на себестоимости молока (фермеры) — 300 000–600 000 рублей;
• Экономия на замене оборудования (универсальность) — 230 000–330 000 рублей (единовременно);
• Экономия на аренде площади — 15 000–28 000 рублей;
• Экономия на подключении пара (единовременно) — 200 000–500 000 рублей;
• Экономия времени цикла (мешалка) — 48 000–72 000 рублей;
• Снижение потерь продукта — 5 000–10 000 рублей;
• Экономия на аренде площади — 10 000–20 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 378 000–730 000 рублей в год.

Единовременная экономия (на замене оборудования и подключении пара) — 430 000–830 000 рублей.

Инвестиции в ванну длительной пастеризации ИПКС-011(Н) (средняя цена 250 000–350 000 рублей) окупаются за 4–8 месяцев эксплуатации на малом молокоперерабатывающем предприятии с объёмом переработки 100 литров молока в день.

Ванна длительной пастеризации (ВДП 100 литров, электрическая) ИПКС-011(Н) (100 л, 16 кВт, 380 В) — это компактное, универсальное и экономичное решение для малых молокоперерабатывающих предприятий, фермерских хозяйств, сыроварен, творожных цехов и производств кисломолочных продуктов, а также для предприятий пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностей. Сочетание электрического нагрева (ТЭНы, 16 кВт, нагрев до 95 °С, время нагрева до 76 °С за 60 минут), теплообменной рубашки (охлаждение вытеснением нагретой воды), мешалки с частотой вращения 35 об/мин, рабочего объёма 100 литров, компактных габаритов (800×900×1700 мм), сливного отверстия 50 мм и корпуса из нержавеющей стали обеспечивает высокое качество пастеризации, сквашивания, обработки сгустка и смешивания, экономию пространства и быструю окупаемость инвестиций — от 4 до 8 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.