Вакуумный фаршемес JBZK-50

Для предприятий общественного питания и торговли, а также для небольших мясоперерабатывающих цехов, где требуется перемешивание мясного и других видов фарша и начинок с добавочными компонентами в вакуумной среде для улучшения качества и увеличения срока годности продукции, оптимальным решением становится компактный вакуумный фаршемес. Вакуумный фаршемес JBZK-50 (Hualian, Китай) — это профессиональное напольное оборудование, предназначенное для интенсивного перемешивания ингредиентов в вакуумной среде, обеспечивающее высокое качество продукта и удобство эксплуатации.

Модель с объемом бункера 50 литров (загрузка от 20 до 30 кг), мощностью 1.11 кВт (380 В) и весом 208 кг, оснащенная механической панелью управления, полностью герметичной дежей, лопастным месильным органом с прямым и обратным ходом (реверсивным вращением), вакуумной системой со степенью вакуума 0,09 мПа (регулируемая), обеспечивает интенсивное перемешивание ингредиентов и обработку сырья в вакуумной среде. Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на регулярную эксплуатацию. Важно: компрессор в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.

Конструкция и материалы

Вакуумный фаршемес JBZK-50 спроектирован с учетом требований предприятий общественного питания, торговли и небольших мясоперерабатывающих цехов, где важны компактные размеры, возможность работы в вакуумной среде и качество перемешивания.

Габариты и вес: Фаршемес имеет напольную устойчивую конструкцию с габаритами 740×810×775 мм (ширина×глубина×высота). Компактные размеры позволяют разместить оборудование даже в небольших цехах и на ограниченных производственных площадях. Вес аппарата без упаковки составляет 208 кг, что обеспечивает достаточную устойчивость при работе с загрузкой до 30 кг. В упаковке (950×1000×1100 мм) вес составляет 290 кг.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из материалов, безопасных для контакта с пищей:

• Оборудование выполнено из пищевой нержавеющей стали — устойчиво к коррозии, кислотной среде мясных фаршей, моющим средствам, не впитывает запахи, легко моется;
• Дежа (бункер): полностью герметичная, из нержавеющей стали, объемом 50 л;
• Крышка: герметичная, обеспечивает вакуум-плотное закрытие;
• Лопастной месильный орган: из нержавеющей стали, реверсивный;
• Управление: механическая панель управления.

Бункер (дежа) объемом 50 литров (загрузка от 20 до 30 кг): Рабочий бункер выполнен из пищевой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Объем — 50 литров, рекомендуемая загрузка — от 20 до 30 кг (в зависимости от типа продукта и рецептуры);
• Полностью герметичная дежа — обеспечивает возможность создания и поддержания вакуума;
• Оптимальный размер для предприятий общественного питания, торговли и небольших мясоперерабатывающих цехов;
• Компактная — не занимает много места, но достаточно вместительна для большинства задач.

Вакуумная система (степень вакуума 0,09 мПа, регулируемая): Ключевое преимущество модели — возможность обработки сырья в вакуумной среде:

• Степень вакуума — 0,09 мПа (90 кПа) — глубокий вакуум, достаточный для эффективного удаления воздуха из фарша;
• Регулируемая степень вакуума — оператор может выбирать уровень разрежения в зависимости от типа продукта и требуемого результата;
• Удаление воздуха предотвращает окисление жиров и мяса — продукт дольше сохраняет свежесть и естественный цвет;
• Структура фарша становится более плотной и однородной — в колбасных изделиях отсутствуют пустоты («свищи»);
• Улучшается влагосвязывающая способность белка — выход готовой продукции увеличивается;
• Важно: компрессор в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. Рекомендуется использовать подходящий компрессор (требования к компрессору уточняйте у производителя).

Лопастной месильный орган с прямым и обратным ходом (реверсивный): Фаршемес оснащен лопастным месильным органом с возможностью вращения в двух направлениях:

• Прямой и обратный ход лопастей — реверсивное вращение обеспечивает более интенсивное и равномерное перемешивание;
• Чередование направлений вращения исключает «залипание» продукта на лопастях и стенках;
• Интенсивное перемешивание ингредиентов — равномерное распределение специй, вкусовых добавок, рассолов, воды и жира;
• Реверс помогает при выгрузке — при обратном ходе продукт активнее покидает дежу.

Механическая панель управления: Управление фаршемесом осуществляется через механическую панель управления:

• Простая и надежная механика — минимум электроники для повышенной надежности;
• Управление включением/выключением месильного органа;
• Управление реверсом (направлением вращения лопастей);
• Управление вакуумной системой (при подключенном компрессоре);
• Простое и интуитивно понятное управление — снижение вероятности ошибок оператора.

Минимальная температура продукта — 10 °C: Для обеспечения эффективной работы вакуумной системы и качества перемешивания рекомендуется использовать продукт с температурой не ниже 10 °C. Это связано с тем, что более холодный фарш может иметь повышенную вязкость, что затрудняет удаление воздуха и равномерное перемешивание.

Безопасность и герметичность:

• Полностью герметичная дежа и крышка обеспечивают безопасную работу с вакуумом;
• Снижение риска травматизма за счет отсутствия открытых вращающихся частей при работе;
• Соответствие санитарным нормам — все контактные поверхности из нержавеющей стали.

Технические характеристики

• Модель: JBZK-50
• Производитель: Hualian Machinery (Китай)
• Страна производства: Китай
• Тип конструкции: напольная, механическая
• Объем бункера (дежи): 50 л
• Максимальная загрузка продукта: от 20 до 30 кг (в зависимости от плотности продукта и рецептуры)
• Мощность: 1.11 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Степень вакуума: 0,09 мПа (регулируемая)
• Минимальная температура продукта: 10 °C
• Тип месильного органа: лопастной, реверсивный (прямой и обратный ход)
• Реверсивное вращение: есть
• Управление: механическая панель управления
• Конструкция дежи: полностью герметичная
• Материал изготовления: пищевая нержавеющая сталь
• Габариты (Ш×Г×В): 740 × 810 × 775 мм
• Габариты в упаковке (Д×Ш×В): 950 × 1000 × 1100 мм
• Вес (без упаковки): 208 кг
• Вес (в упаковке): 290 кг
• Количество мест в упаковке: 1

Области применения

• Предприятия общественного питания (кафе, рестораны, столовые): Приготовление мясного фарша, начинок для пельменей, мантов, вареников, голубцов в вакуумной среде — повышенное качество и увеличенный срок годности готовых изделий.
• Предприятия торговли (мясные лавки, кулинарии с собственным производством): Производство фарша и начинок с улучшенными характеристиками: однородная структура, естественный цвет, увеличенный срок хранения.
• Небольшие мясоперерабатывающие цеха (малый бизнес): Производство сырокопченых и варено-копченых колбас, сосисок, сарделек, паштетов, терринов. Вакуумное перемешивание — обязательное условие для качественной эмульсии.
• Производства диетического и детского питания: Вакуумная обработка обеспечивает высокую степень гомогенизации и микробиологическую безопасность.
• Рыбоперерабатывающие цеха малого объема: Приготовление рыбного фарша, котлетной массы из рыбы с добавлением специй.
• Производства начинок для выпечки и полуфабрикатов: Приготовление мясных, овощных и смешанных начинок с улучшенной структурой и сохранностью.

Экономическая эффективность и окупаемость

Вакуумная обработка — увеличение срока годности продукции на 30–50%: Обработка сырья в вакууме (степень разряжения 0,09 мПа) замедляет окислительные процессы, благодаря чему срок годности готовой продукции (колбас, фарша, начинок) увеличивается на 30–50%. Для малого и среднего бизнеса это означает: возможность расширения географии поставок, снижение процента списания продукции, повышение лояльности покупателей. Дополнительная выручка от снижения потерь в логистике — экспертно от 100 000 до 250 000 рублей в год для небольшого производства.

Вакуум — улучшение цвета и структуры, снижение брака: Удаление воздуха предотвращает окисление миоглобина — фарш и готовые изделия сохраняют естественный розово-красный цвет. Снижение брака по цвету и структуре — с 2–3% до 0,5–1%. При объеме производства 200 кг фарша в день и себестоимости 250 руб./кг предотвращенные потери — 750–1 250 рублей в день, 16 500–27 500 рублей в месяц, 198 000–330 000 рублей в год.

Увеличение выхода готовой продукции (связывание влаги) на 8–12%: Вакуум активирует мясные белки, позволяя им связать на 8–12% больше влаги по сравнению с обычным перемешиванием. При загрузке 30 кг за цикл дополнительный выход — 2,4–3,6 кг. При 7 циклах в день (200 кг фарша) дополнительная продукция — 16–24 кг в день. При себестоимости сырья 200 руб./кг экономия (дополнительная продукция) — 3 200–4 800 рублей в день, 70 400–105 600 рублей в месяц, 844 800–1 267 200 рублей в год.

Регулируемая степень вакуума и реверсивное вращение — гибкость под разные рецептуры: Возможность регулировать уровень вакуума и менять направление вращения лопастей позволяет адаптировать процесс под различные типы продуктов: мясной фарш, рыбный фарш, овощные начинки, паштеты. Универсальность — экономия на покупке нескольких специализированных фаршемешалок.

Компактные размеры (50 л) — экономия места: Габариты 740×810×775 мм позволяют разместить оборудование в небольших цехах и кухнях. Занимаемая площадь — около 0,6 кв. м. При стоимости аренды 10 000 руб./кв. м в год затраты на место — 6 000 рублей в год. Для сравнения: фаршемешалка на 100 л заняла бы 1–1,5 кв. м.

Изготовление из пищевой нержавеющей стали — долговечность: Полностью нержавеющая конструкция рассчитана на 10–15 лет эксплуатации. Экономия на преждевременной замене оборудования по сравнению с моделями из комбинированных материалов — 10 000–15 000 рублей в год.

Энергоэффективность (1.11 кВт): Мощность 1.11 кВт при загрузке до 30 кг — удельное потребление около 0,3–0,4 кВт·ч на один цикл (при времени замеса 20–30 минут). При 7 циклах в день (200 кг фарша) потребление — 2,5–3 кВт·ч в день. При тарифе 7 руб./кВт·ч затраты — 17,5–21 рубль в день, 385–462 рубля в месяц, 4 620–5 544 рубля в год.

Низкий порог входа — доступная цена для малого бизнеса: Стоимость вакуумного фаршемеса JBZK-50 значительно ниже, чем у крупных вакуумных фаршемешалок (на 150–300 л). Позволяет малому бизнесу использовать преимущества вакуумной обработки без огромных инвестиций.

Важно: дополнительные затраты на компрессор: Компрессор приобретается отдельно. Стоимость подходящего компрессора — ориентировочно 20 000–40 000 рублей. Окупается в составе всего оборудования за счет увеличения выхода продукции (2–3 дня работы).

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании вакуумного фаршемеса JBZK-50 на производстве с объемом 200 кг фарша в день составляют:

• Дополнительная выручка (увеличение срока годности) — 100 000–250 000 рублей;
• Снижение брака и возвратов — 198 000–330 000 рублей;
• Дополнительная продукция (связывание влаги) — 844 800–1 267 200 рублей;
• Экономия на амортизации (долговечность) — 10 000–15 000 рублей.

Итого — 1 152 800–1 862 200 рублей в год.

Дополнительные единовременные затраты: компрессор — 20 000–40 000 рублей.

Инвестиции в вакуумный фаршемес JBZK-50 (средняя цена 350 000–450 000 рублей + компрессор 20 000–40 000 рублей = 370 000–490 000 рублей) окупаются за 3–5 месяцев эксплуатации на предприятии с ежедневным объемом переработки от 150–200 кг фарша.

Вакуумный фаршемес JBZK-50 (50 л / 20–30 кг, 1.11 кВт, 380 В, реверсивный лопастной) — это компактное, эффективное и доступное решение для предприятий общественного питания, торговли и небольших мясоперерабатывающих цехов, которые хотят использовать преимущества вакуумной обработки сырья. Сочетание бункера из пищевой нержавеющей стали объемом 50 л (загрузка 20–30 кг), вакуумной системы со степенью вакуума 0,09 мПа (регулируемой), лопастного реверсивного месильного органа (прямой и обратный ход), механической панели управления и компактных размеров обеспечивает интенсивное перемешивание ингредиентов, увеличение выхода продукции на 8–12%, улучшение цвета и структуры фарша, снижение брака и быструю окупаемость — от 3 до 5 месяцев при небольших инвестициях.

Внимание! Компрессор для работы вакуумной системы приобретается отдельно. Наши специалисты помогут подобрать подходящую модель компрессора под ваши задачи.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.