Установка мойки и стерилизации банок (мойка бутылок - ополаскиватель) ИПКС-124Б9(Н)

Установка мойки и стерилизации банок (ополаскиватель бутылок) ИПКС-124Б9(Н): производительность 1000 единиц в час

Установка мойки и стерилизации банок ИПКС-124Б9(Н) — это оборудование для ополаскивания и стерилизации пустых стеклянных бутылок и банок. Аппарат предназначен для предприятий пищевой промышленности, производств напитков, консервных цехов, линий розлива и упаковки. Производительность установки составляет 1000 бутылок в час. Модель может быть использована для мойки и стерилизации тары из стекла и других материалов. Оборудование изготовлено полностью из пищевой нержавеющей стали. Габариты установки — 750х550х1250 мм, масса — 60 кг.

Ключевая особенность установки мойки и стерилизации банок ИПКС-124Б9(Н) — пошагово вращающийся диск с девятью установочными стаканами специальной формы, которые изготавливаются индивидуально под тару заказчика. Процесс обработки каждой бутылки включает двукратное омывание горячей водой и четырехкратную обработку паром. Установка оснащена шестью форсунками под рабочим диском, сориентированными по центру стаканов, а также дополнительными форсунками для наружной обработки. Верхняя крышка корпуса съемная, что позволяет быстро менять установочные стаканы при смене типоразмера обрабатываемой тары. Обслуживание осуществляется одним оператором.

Конструкция и принцип работы: диск на 9 позиций с индивидуальными стаканами

Установка конструктивно представляет собой пошагово вращающийся диск с девятью установочными стаканами специальной формы, в которые помещается горлышком вниз подлежащая мойке и стерилизации тара. Корпус выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Верхняя крышка корпуса съемная, что дает возможность быстро и просто менять вид установочных стаканов в случае изменения типоразмера обрабатываемых бутылок. Установочные стаканы изготавливаются индивидуально по форме бутылок заказчика. Вентиляционный отвод отводит избыточный пар и влагу из рабочей зоны.

Принцип работы: оператор вручную устанавливает бутылки или банки в установочные стаканы горлышком вниз. Диск совершает пошаговое вращение, последовательно перемещая тару над форсунками. Под рабочим диском находятся 6 форсунок, сориентированных по центру стаканов. В процессе мойки и стерилизации каждая бутылка изнутри дважды омывается горячей водой и четырежды обрабатывается паром. Над вращающимся рабочим диском сбоку от перемещаемой тары имеется форсунка для наружной обработки бутылок горячей водой. Под диском расположена форсунка для воды, которая при помощи отражателя на крышке одновременно омывает противоположную наружную сторону бутылок.

Для работы установки требуется подача пара от внешнего источника парогенератора либо магистрального пара, а также подача горячей воды с температурой не менее 60°С. Вместо пара можно подавать горячую воду для режима только мойки без стерилизации. Установка имеет патрубки для подачи и слива воды, патрубок для подачи пара. Мощность электродвигателя привода диска составляет 0.1 кВт. Установка обслуживается одним оператором.

Технические характеристики установки мойки и стерилизации банок ИПКС-124Б9(Н)

Как выбрать ополаскиватель-стерилизатор бутылок: критерии для линий розлива

Требования к коммуникациям — первый критерий выбора. Для работы установки ИПКС-124Б9(Н) требуется подача горячей воды с температурой не менее 60°С и давлением не более 1.0 кгс/кв.см, а также подача пара с рабочим давлением не менее 1.5 кгс/кв.см. Расход воды составляет 1.0 м³/ч, расход пара — 50 кг/ч. Если на предприятии нет магистрального пара, требуется парогенератор соответствующей производительности. Перед покупкой необходимо проверить наличие всех необходимых коммуникаций в месте установки.

Типоразмер обрабатываемой тары — второй критерий. Установка рассчитана на бутылки и банки с наружным диаметром до 110 мм и высотой до 300 мм. Установочные стаканы изготавливаются индивидуально по форме тары заказчика. Верхняя крышка корпуса съемная, что позволяет быстро менять стаканы при смене типоразмера. При работе с несколькими типоразмерами тары рекомендуется заказывать комплект сменных стаканов. Для бутылок диаметром более 110 мм или высотой более 300 мм данная модель не подходит.

Производительность и режимы работы — третий критерий. Производительность 1000 бутылок в час достаточна для малых и средних линий розлива мощностью до 8000 бутылок в смену. Установка может работать в двух режимах: полный цикл мойки и стерилизации паром, либо только мойка горячей водой без стерилизации. Выбор режима зависит от требований к обработке тары для конкретного продукта. Для стерильно-холодного розлива требуется режим с паром, для горячего розлива или консервирования может быть достаточно мойки водой.

Преимущества установки мойки и стерилизации ИПКС-124Б9(Н)

• Двукратная мойка и четырехкратная стерилизация каждой бутылки. В процессе прохождения по девятипозиционному диску каждая бутылка изнутри дважды омывается горячей водой и четырежды обрабатывается паром. Такая схема обеспечивает гарантированное удаление загрязнений и надежную стерилизацию всей внутренней поверхности. Двукратная мойка гарантирует чистоту даже при сильных загрязнениях. Четырехкратная обработка паром обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры, включая споровые формы бактерий. Для производств напитков и консервирования это обязательное требование технологического регламента.
• Наружная обработка с двух сторон. Над вращающимся рабочим диском сбоку от перемещаемой тары имеется форсунка для наружной обработки бутылок горячей водой. Под диском расположена форсунка для воды, которая при помощи отражателя на крышке одновременно омывает противоположную наружную сторону бутылок. В результате каждая единица тары проходит наружную мойку с двух сторон. Это особенно важно для производства — грязные бутылки создают негативное впечатление о продукте и затрудняют нанесение этикеток.
• Индивидуальные установочные стаканы под любую тару. Установочные стаканы изготавливаются индивидуально по форме бутылок заказчика. Точное соответствие формы стакана форме бутылки обеспечивает надежную фиксацию и правильную ориентацию горлышком вниз. Исключено смещение тары в процессе мойки и стерилизации. Верхняя крышка корпуса съемная, что дает возможность быстро и просто менять вид установочных стаканов в случае изменения типоразмера обрабатываемых бутылок. Один аппарат может работать с несколькими типоразмерами при наличии сменных стаканов.
• Полное исполнение из пищевой нержавеющей стали. Машина мойки и дезинфекции бутылок изготовлена полностью из пищевой нержавеющей стали. Материал не ржавеет, не вступает в реакцию с моющими средствами, легко очищается. Поверхности гладкие, без зазоров и щелей, где могли бы накапливаться загрязнения. Срок службы оборудования составляет 10-15 лет при правильной эксплуатации. Санитарная обработка самой установки занимает 10-15 минут.
• Компактные размеры и обслуживание одним оператором. Габариты установки — 750х550х1250 мм, масса — 60 кг. Оборудование занимает минимум места в цеху. Может быть размещено на столешнице или на специальной подставке. Обслуживание осуществляется одним оператором, который устанавливает бутылки в стаканы и снимает обработанную тару. Для организации линии достаточно одного сотрудника. Энергопотребление минимально — мощность привода вращения диска составляет всего 0.1 кВт.

Схема обработки на девятипозиционном диске: двойная мойка и четырехкратная стерилизация

Девятипозиционный диск с индивидуальными установочными стаканами — это сердце установки ИПКС-124Б9(Н). Понимание последовательности обработки позволяет оценить эффективность оборудования и правильно интегрировать его в линию розлива.

Последовательность позиций. Диск с девятью стаканами вращается пошагово. Оператор устанавливает бутылку в стакан на первой позиции (загрузка). Затем диск поворачивается, и бутылка последовательно проходит через зоны мойки и стерилизации. На позициях 2 и 3 происходит внутренняя мойка горячей водой через центральные форсунки. На позициях 4-7 происходит внутренняя стерилизация паром. На позициях 5 и 8 параллельно осуществляется наружная мойка. На девятой позиции происходит выгрузка стерильной тары. За один полный оборот диска обрабатывается 9 бутылок одновременно.

Двукратная внутренняя мойка (позиции 2 и 3). Под рабочим диском находятся 6 форсунок, сориентированных по центру стаканов. На позициях 2 и 3 форсунки подают горячую воду с температурой не менее 60°С и давлением до 1.0 кгс/кв.см. Струя воды под давлением омывает внутреннюю поверхность бутылки сверху вниз, удаляя пыль, остатки продукта и другие загрязнения. Двукратное омывание гарантирует чистоту даже при сильных загрязнениях. Каждая бутылка гарантированно получает две порции моющей воды.

Четырехкратная внутренняя стерилизация (позиции 4-7). На позициях 4, 5, 6 и 7 форсунки подают пар с рабочим давлением не менее 1.5 кгс/кв.см. Температура пара достигает 100-110°С, что достаточно для уничтожения патогенной микрофлоры, включая споровые формы бактерий. Каждая бутылка обрабатывается паром четыре раза подряд. Суммарное время обработки паром составляет 4-6 секунд в зависимости от скорости вращения диска. Этого достаточно для гарантированной стерилизации.

Наружная мойка с двух сторон. Над вращающимся рабочим диском сбоку от перемещаемой тары имеется форсунка для наружной обработки бутылок горячей водой. Эта форсунка омывает одну наружную сторону. Под диском расположена форсунка для воды, которая при помощи отражателя на крышке одновременно омывает противоположную наружную сторону бутылок. В результате бутылка омывается снаружи с обеих сторон. Чистая внешняя поверхность важна для внешнего вида продукта и качественного наклеивания этикетки.

Возможность работы без пара (режим только мойки). Вместо пара на позиции 4-7 можно подавать горячую воду. В этом случае установка работает как ополаскиватель без функции стерилизации. Режим используется для тары, которая будет заполняться горячим продуктом (температура выше 80°С), когда дополнительная стерилизация не требуется. Переключение режимов не требует перенастройки оборудования — достаточно изменить подающую среду на коллекторе.

Требования к парогенератору. Расход пара установкой составляет 50 кг/ч при рабочем давлении не менее 1.5 кгс/кв.см. Если на предприятии нет магистрального пара с такими параметрами, требуется парогенератор производительностью не менее 60-70 кг/ч. Электрический парогенератор мощностью 45-50 кВт или газовый парогенератор соответствующей производительности. Рекомендуется предусмотреть небольшой запас производительности парогенератора для компенсации потерь в коммуникациях.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономику для предприятия, разливающего 8000 бутылок в смену. При ручной мойке и стерилизации требуется два оператора, работающих полную смену. Трудозатраты: 2 человека × 8 часов = 16 человеко-часов. Производительность ручной мойки составляет 500-600 бутылок в час на одного оператора, качество нестабильно, риск недомыва высок.

Установка ИПКС-124Б9(Н) обрабатывает 1000 бутылок в час. Для сменной нормы 8000 бутылок требуется 8 часов работы установки. Обслуживание осуществляется одним оператором. Трудозатраты: 1 человек × 8 часов = 8 человеко-часов. Экономия трудозатрат — 8 человеко-часов в смену. При стоимости рабочего часа 250 рублей экономия составляет 2000 рублей в смену, 60 000 рублей в месяц.

Экономия на воде и энергии: установка расходует 1.0 м³/ч воды и 50 кг/ч пара. При работе 8 часов в смену расход воды — 8 м³ в смену, расход пара — 400 кг в смену. При ручной мойке расход воды был бы выше на 30-50% из-за отсутствия направленной подачи и перелива. Экономия воды — 2-3 м³ в смену, экономия пара — 100-150 кг в смену. Актуальную цену оборудования уточняйте у менеджеров. Окупаемость установки мойки и стерилизации банок ИПКС-124Б9(Н) достигается за 4-8 месяцев работы. Расчет носит информационный характер, фактические показатели зависят от стоимости коммунальных ресурсов и оплаты труда.

Установка мойки и стерилизации банок ИПКС-124Б9(Н) — решение для малых и средних линий розлива, консервных цехов и производств напитков. Производительность 1000 бутылок в час, девятипозиционный диск. Двукратная мойка горячей водой и четырехкратная стерилизация паром. Индивидуальные стаканы под любую тару. Исполнение из пищевой нержавеющей стали. Для консультации по подбору сменных стаканов и парогенератора звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с доставкой по России.