Термодымовая камера YXD1/1 (горячее копчение)

Термодымовая камера YXD1/1: загрузка до 250 кг для горячего копчения и варки

Термодымовая камера YXD1/1 — профессиональное оборудование для комплексной обработки мясопродуктов, включая сушку, варку, горячее копчение, выпечку и мойку. Установка рассчитана на загрузку до 250 кг за цикл и предназначена для мясоперерабатывающих комбинатов, колбасных цехов и фермерских хозяйств. Расчетная производительность — до 250 кг продукта за один цикл обработки.

Камера выполнена из пищевой нержавеющей стали SUS 304 с усиленной теплоизоляцией. Встроенный дымогенератор обеспечивает стабильную подачу дыма для горячего копчения. Управление осуществляется через сенсорный экран на базе контроллера Siemens с возможностью создания до 99 программ обработки. Конструкция с одной дверью вмещает одну раму.

Конструкция и материалы

Корпус камеры изготовлен из нержавеющей стали марки SUS 304. Эта сталь относится к классу аустенитных хромоникелевых сталей (аналог AISI 304), устойчива к коррозии, кислотам и щелочам, выдерживает ежедневную мойку моющими средствами. Усиленная теплоизоляция корпуса снижает теплопотери и нагрев наружных поверхностей, обеспечивая энергоэффективность.

Конструкция представляет собой камеру с одной дверью, вмещающую одну раму с продуктом. Встроенный дымогенератор исключает необходимость отдельного монтажа дополнительного оборудования. Температура внутри камеры регулируется в диапазоне до +110°C. Вес брутто составляет 1408 кг. Габариты в упаковке: 2840×1730×1600 мм. Требования к помещению: высота не менее 4000 мм, уклон пола не более 2%.

Технологические возможности

Камера YXD1/1 поддерживает полный цикл термообработки мясных изделий:

• Сушка — удаление влаги с поверхности продукта перед дальнейшей обработкой.
• Варка — термообработка при температуре до +110°C для доведения продукта до готовности.
• Горячее копчение — придание продукту характерного аромата и цвета за счет обработки дымом.
• Выпечка — формирование устойчивой корочки на поверхности изделий.
• Мойка — заключительная очистка камеры и продукта перед упаковкой.

Полностью автоматизированный процесс управления на базе контроллера Siemens позволяет создавать до 99 программ обработки. Оператор загружает рецепт, задает параметры температуры, времени и влажности, после чего камера работает автономно.

Система управления

Управление камерой осуществляется через сенсорный экран. Интерфейс позволяет программировать многоэтапные циклы обработки. Контроллер Siemens обеспечивает стабильную работу и точность поддержания заданных параметров. В памяти устройства хранится до 99 программ, что позволяет быстро переключаться между разными видами продукции.

Встроенный дымогенератор управляется автоматически: контроллер регулирует зажигание щепы, подачу воздуха и интенсивность дымообразования в соответствии с заданной программой. Контроль температуры внутри камеры и продукта обеспечивает корректное протекание технологического процесса.

Как выбрать термодымовую камеру: критерии для производства

Первое — загрузка. YXD1/1 рассчитана на 250 кг за цикл, что оптимально для средних производств. Камера вмещает одну раму, что упрощает загрузку и выгрузку. Второй критерий — материал исполнения. Нержавеющая сталь SUS 304 гарантирует долговечность и устойчивость к коррозии в агрессивной среде копчения.

Третий параметр — температура. Диапазон до +110°C достаточен для варки, выпечки и горячего копчения без опции холодного копчения. Четвертое — требования к помещению. Минимальная высота помещения 4000 мм, уклон пола не более 2%. Пятое — напряжение питания 380В. Требуется трехфазное подключение.

Технические характеристики термодымовой камеры YXD1/1

Базовая модель YXD1/1 поставляется без функции охлаждения. Комплектация с охлаждением — уточняйте стоимость у менеджеров.

Преимущества термодымовой камеры YXD1/1

• Полностью автоматизированное управление на базе контроллера Siemens — сенсорный экран и возможность создания до 99 программ обработки. Технолог загружает рецепт один раз и в дальнейшем выбирает его из меню. Автоматизация исключает человеческий фактор и гарантирует повторяемость результата от партии к партии.
• Корпус из пищевой нержавеющей стали SUS 304 с усиленной теплоизоляцией — материал устойчив к коррозии, кислотам и агрессивной среде копчения. Усиленная теплоизоляция снижает теплопотери и нагрев наружных поверхностей, обеспечивая снижение энергозатрат на 30-40% по сравнению с камерами без качественной изоляции.
• Пять технологических режимов в одной камере — сушка, варка, горячее копчение, выпечка и мойка. Одна камера заменяет сушильный шкаф, варочный котел, коптильню и печь. Экономия производственных площадей до 40%.
• Встроенный дымогенератор — исключает необходимость отдельного монтажа и согласования дополнительного оборудования. Дымогенератор управляется автоматически от контроллера Siemens, обеспечивая стабильную подачу дыма заданной плотности.
• Сокращение производственного цикла на 25-35% — за счет оптимизации процессов и возможности проводить несколько операций в одной камере без перегрузки продукта. Снижение времени цикла напрямую увеличивает производительность линии.

Автоматизированное управление: контроллер Siemens с сенсорным экраном

Камера YXD1/1 оснащена контроллером Siemens — промышленным программируемым логическим контроллером, используемым в сложных системах автоматизации. Управление осуществляется через сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом. Оператор может создавать, редактировать и сохранять до 99 программ обработки. Каждая программа включает многоэтапный цикл с заданием температуры, времени и режима работы дымогенератора.

Пример настройки для горячего копчения колбасных изделий: этап 1 — подсушка 20 минут при 50°C без дыма; этап 2 — обжарка 30 минут при 70°C с дымом; этап 3 — варка 40 минут при 80°C; этап 4 — горячее копчение 60 минут при 90°C. Контроллер автоматически переключает этапы, управляет заслонками дымогенератора и вентиляцией. После завершения цикла включается режим мойки. Все параметры регистрируются и могут быть выгружены для технологического отчета.

Снижение энергозатрат в камерах хранения на 30-40% достигается за счет того, что продукт после обработки в камере YXD1/1 имеет более низкую остаточную влажность и стабильную структуру, что сокращает время дальнейшего хранения и энергопотребление холодильного оборудования.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем цикл горячего копчения 225 кг вареной колбасы (90% от максимальной загрузки). Время цикла — 3 часа. Потребляемая мощность камеры (ориентировочно 15-20 кВт), фактическое среднее энергопотребление с учетом работы ТЭНов и вентилятора в импульсном режиме — около 12 кВт. Расход за цикл: 12 × 3 = 36 кВт·ч. При тарифе для промышленности 6 руб/кВт·ч затраты на электроэнергию: 216 руб. Расход щепы — 2.5 кг = 125 руб. Итого операционные затраты на цикл: 341 руб.

Экономия за счет сокращения производственного цикла на 25-35%: при традиционной технологии цикл занимал бы 4-4.5 часа. Сокращение времени на 1 час позволяет выполнить дополнительный цикл за смену. Дополнительная выручка от одного цикла: 225 кг готовой продукции при цене 320 руб/кг — 72 000 руб. Вычитаем затраты на сырье (180 руб/кг × 225 = 40 500 руб) и операционные затраты (341 руб). Чистая прибыль с дополнительного цикла: 72 000 — 40 500 — 341 = 31 159 руб. В месяц при 30 дополнительных циклах — около 934 770 руб. Цена оборудования уточняется на сайте. Окупаемость камеры при загрузке от 80% составляет 4-6 месяцев. Расчет информационный, носит оценочный характер. Точные цифры для вашего ассортимента предоставляем при составлении коммерческого предложения.

Термодымовая камера YXD1/1 — автоматизированное решение для горячего копчения, варки и выпечки с загрузкой до 250 кг. Ключевые преимущества: контроллер Siemens с сенсорным экраном и 99 программами, корпус из нержавеющей стали SUS 304, встроенный дымогенератор, пять технологических режимов в одной камере. Оборудование подходит для мясоперерабатывающих комбинатов, колбасных цехов и фермерских хозяйств.

Для получения актуальной цены (базовая модель без охлаждения или комплектация с охлаждением) и консультации по установке: Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.