Шкаф пекарный ХПЭ-500

Шкаф пекарный электрический ХПЭ-500: трехсекционная печь для хлебопекарен и кондитерских цехов

Шкаф пекарный ХПЭ-500 представляет собой профессиональное электрическое оборудование для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Печь предназначена для хлебопекарен, кондитерских цехов, предприятий общественного питания и торговых сетей с собственным производством. Трехсекционная конструкция с общим подом позволяет одновременно выпекать до 72 форм хлеба или до 4 противней 600х400 мм на каждой секции. Производительность оборудования достигает 54 кг готовой продукции в час.

Ключевая особенность ХПЭ-500 — трехсекционная конструкция с общей площадью пода 2,19 м² и высокой вместимостью. Внутренние размеры каждой пекарной секции составляют 965х760х250 мм. Установленная электрическая мощность — 19,2 кВт. Шкаф имеет габариты 1160х1050х1623 мм и массу 370 кг. Оборудование предназначено для интенсивной эксплуатации в условиях промышленного производства.

Устройство и принцип работы пекарного шкафа ХПЭ-500

В основе конструкции ХПЭ-500 — сварной каркас из листовой стали с теплоизоляцией. Шкаф состоит из трех пекарных секций, расположенных вертикально. Каждая секция имеет отдельную дверцу с термостойким стеклом, независимую систему нагрева и управления. Рабочая камера каждой секции оснащена полом (подом) из толстолистовой стали. Между секциями расположена теплоизоляционная прослойка, предотвращающая перегрев соседних камер.

Принцип работы. Оператор загружает продукцию на противни или в хлебопекарные формы и устанавливает их на под каждой секции. Через панель управления задает температуру выпечки в диапазоне 20-300°C для каждой секции независимо. ТЭНы верхнего и нижнего нагрева нагревают рабочую камеру до заданной температуры. Термодатчик контролирует температуру, поддерживая ее с помощью прерывистого включения ТЭНов. По окончании времени выпечки, установленного на таймере, подается звуковой сигнал. Продукция извлекается из секции.

Каждая секция оснащена независимыми нагревательными элементами. Верхние ТЭНы обеспечивают нагрев верхней зоны камеры для образования румяной корочки. Нижние ТЭНы нагревают под для пропекания нижней части изделий. Раздельная регулировка мощности верхних и нижних ТЭНов позволяет настраивать температурный профиль для разных видов продукции. Для багетов требуется усиленный верхний нагрев, для формового хлеба — равномерный, для пиццы — усиленный нижний.

Пароувлажнение не предусмотрено конструкцией печи. Это делает ХПЭ-500 оптимальным выбором для выпечки изделий, не требующих пара: формового и подового хлеба из пшеничной муки, батонов, сдобы, печенья, пирогов, а также для разогрева блюд.

Теплоизоляция корпуса выполнена из базальтовой ваты толщиной 50-80 мм. Это снижает теплопотери и повышает энергоэффективность. Температура наружных стенок не превышает 40°C при рабочей температуре 250°C.

Конструкция и материалы. Особенности модели ХПЭ-500

Корпус печи выполнен из листовой стали с порошковым покрытием. Покрытие устойчиво к коррозии, выдерживает санитарную обработку и перепады температур. Толщина металла корпуса составляет 1,5-2 мм. Каркас усилен для обеспечения жесткости конструкции при общей массе 370 кг.

Под каждой секции изготовлен из толстолистовой стали толщиной 3-4 мм. Материал пода обладает высокой теплопроводностью и устойчивостью к деформациям при циклическом нагреве. Поверхность пода ровная, без перепадов, обеспечивает равномерную теплопередачу. На поду могут устанавливаться как противни, так и хлебопекарные формы.

Внутренние размеры каждой пекарной секции — 965х760х250 мм. Высота камеры 250 мм позволяет выпекать высокие хлебобулочные изделия и крупные формы. Общая площадь пода трех секций составляет 2,19 м². Вместимость по хлебопекарным формам N7 — 72 шт. на все секции. При использовании противней стандарта 600х400 мм в каждой секции размещается 4 противня, всего 12 противней одновременно.

Нагревательные элементы — ТЭНы трубчатые электронагреватели из нержавеющей стали. Верхние и нижние ТЭНы расположены равномерно по площади камеры. Мощность каждой секции — 6,4 кВт. Суммарная установленная мощность всех трех секций — 19,2 кВт. ТЭНы защищены от случайного контакта с продукцией.

Дверцы секций выполнены из двух слоев: внутренний — термостойкое стекло, наружный — стальная рамка с теплоизоляцией. Стекло выдерживает температуру до 300°C, позволяет визуально контролировать процесс выпечки без открывания дверцы. Уплотнители дверц из силиконовой резины обеспечивают герметичность и предотвращают утечку тепла.

Панель управления расположена на лицевой стороне корпуса. Для каждой секции установлены независимые регуляторы. Каждый блок управления включает: регулятор температуры с термодатчиком, переключатель режима нагрева верх/низ/комбинированный, таймер выпечки с диапазоном 0-99 минут, кнопку включения/выключения, индикатор нагрева, контрольную лампу.

Вентиляция. В верхней части корпуса расположены вентиляционные отверстия для отвода избыточного тепла. Для работы печи требуется вытяжка с производительностью не менее 1000 м³/час. При использовании трех секций одновременно выделение тепла и пара значительное.

Опорные элементы — четыре регулируемые ножки с резиновыми подушками. Ножки компенсируют неровности пола с диапазоном регулировки 30 мм. Резиновые подушки гасят вибрации и предотвращают скольжение. Для перемещения печи предусмотрены колеса с фиксаторами опционально.

Как выбрать пекарный шкаф ХПЭ-500

При выборе ХПЭ-500 оцените пять параметров. Первый — объем производства. Производительность 54 кг/час, вместимость 72 формы N7 или 12 противней 600х400 мм. Оптимально для пекарен с объемом 300-500 кг хлеба в смену. При меньшем объеме рассматривайте одно- или двухсекционные модели. Второй — тип продукции. Печь не имеет пароувлажнения, что ограничивает ее применение для ржаного хлеба, багетов и заварных изделий. Оптимальна для пшеничного формового и подового хлеба, сдобы, печенья, пиццы. Третий — подключение. Печь работает только от трехфазной сети 380 В. Требуется отдельная линия с автоматическим выключателем на 40 А и кабелем сечением не менее 6 мм². Четвертый — габариты и вес. Размеры 1160х1050х1623 мм, масса 370 кг. Требуется усиленный пол и дверной проем шириной не менее 1200 мм для вноса. Пятый — бюджет. Электрическая печь не требует монтажа газовой линии, но стоимость эксплуатации выше газовых аналогов.

Сравните ХПЭ-500 с электрическими печами меньшей производительности. Односекционная печь мощностью 6-8 кВт выпекает 2 противня. ХПЭ-500 выпекает 12 противней одновременно, производительность в 4-6 раз выше. При объеме производства более 50 кг хлеба в смену трехсекционная модель оправдана.

Оценка загрузки по формам N7. Печь вмещает 72 формы N7 на всех секциях. Время выпечки формового хлеба 700 г — 45-55 минут. За 8-часовую смену можно сделать 8-10 циклов, получить 576-720 буханок. При цене 50 руб/буханка выручка за смену — 28 800-36 000 рублей. Затраты на электроэнергию при тарифе 7 руб/кВт·ч: 19,2 кВт х 8 часов х 7 = 1 075 рублей в смену.

Использование режимов нагрева. Комбинированный режим верх+низ используется для большинства изделий. Верхний нагрев без нижнего — для образования румяной корочки в конце выпечки. Нижний нагрев без верхнего — для изделий на поду без противня.

Контроль температуры. Термодатчик в каждой секции обеспечивает точность ±3°C. Рекомендуется прогревать печь до рабочей температуры перед посадкой теста. Время разогрева до 200°C составляет 20-30 минут. Для повышения производительности не снижайте температуру при посадке — загружайте быстро.

Очистка после работы. Под и противни очищаются от крошки после остывания. Внутренняя камера протирается влажной тканью. Стекло дверцы очищается специальным средством. Не используйте абразивные чистящие средства. Поддон для сбора жира и крошки очищается ежедневно. Электрические контакты и ТЭНы проверяются ежемесячно.

Требования к помещению. Установите печь на ровный бетонный пол с зазором от стен не менее 300 мм для вентиляции и обслуживания. Обеспечьте доступ к задней панели для подключения к сети. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с производительностью не менее 1500 м³/час. Температура в помещении — не выше 30°C.

Технические характеристики пекарного шкафа ХПЭ-500

Преимущества пекарного шкафа ХПЭ-500

• Высокая производительность 54 кг/час при трехсекционной конструкции. Площадь пода 2,19 м² и вместимость 72 формы N7 или 12 противней 600х400 мм. За 8-часовую смену печь выпекает до 430 кг хлебобулочных изделий. Оптимальное решение для пекарен с объемом 300-500 кг в смену.
• Независимое управление для каждой секции. Каждая из трех секций имеет отдельный регулятор температуры, переключатель режима нагрева и таймер. Это позволяет одновременно выпекать разные виды продукции при различных температурах: на одной секции хлеб, на второй сдобу, на третьей пиццу.
• Раздельная регулировка верхних и нижних ТЭНов. Оператор настраивает температурный профиль для каждого типа изделий. Усиленный верхний нагрев для батонов и багетов. Усиленный нижний для пиццы и лепешек. Равномерный для формового хлеба и сдобы.
• Увеличенный внутренний размер секции 965х760х250 мм. Высота 250 мм позволяет выпекать высокие хлебобулочные изделия и использовать крупные формы. На поде размещаются 4 противня 600х400 мм одновременно.
• Термостойкое стекло в дверцах для визуального контроля. Оператор контролирует процесс выпечки без открывания дверцы, что предотвращает падение температуры и потерю пара. Стекло выдерживает температуру до 300°C и легко очищается.
• Теплоизоляция корпуса базальтовой ватой. Теплоизоляция толщиной 50-80 мм снижает теплопотери и нагрев наружных стенок до 40°C при рабочей температуре 250°C. Повышается энергоэффективность и безопасность оператора.

Технология трехсекционной выпечки с независимым управлением

Пекарный шкаф ХПЭ-500 представляет собой промышленное оборудование с тремя независимыми пекарными камерами. Это позволяет организовать поточное производство с разными температурными режимами для разных видов продукции.

Конструкция трехсекционного шкафа. Корпус разделен на три вертикальные секции. Каждая секция имеет отдельную камеру с независимым подом, ТЭНами, термодатчиком и панелью управления. Между секциями расположена теплоизоляционная прослойка толщиной 40-60 мм из базальтовой ваты. Это предотвращает перегрев соседних секций и позволяет устанавливать разные температуры в каждой камере. Например, на первой секции 240°C для багетов, на второй 200°C для сдобы, на третьей 180°C для печенья.

Нагревательная система каждой секции. В каждой секции установлены ТЭНы верхнего и нижнего нагрева. Верхние ТЭНы расположены под потолком камеры, излучают тепло сверху. Нижние ТЭНы встроены в под или расположены под ним, нагревают под снизу. Мощность ТЭНов каждой секции — 6,4 кВт. Распределение мощности: верхние ТЭНы 3,2 кВт, нижние ТЭНы 3,2 кВт. Раздельное включение позволяет настраивать соотношение верх/низ от 0 до 100% для каждой секции.

Принцип поддержания температуры. Термодатчик типа термопара установлен в центре камеры. Сигнал от термопары поступает на регулятор температуры. Регулятор сравнивает текущую температуру с заданной. При отклонении включает или выключает ТЭНы. Точность поддержания температуры — ±3°C. При загрузке холодного теста температура падает, регулятор включает все ТЭНы на полную мощность. По мере прогрева мощность снижается прерывистым включением.

Время разогрева и цикл выпечки. Время разогрева незагруженной печи до 200°C — 20-30 минут. Время выпечки формового хлеба 700 г — 45-55 минут. Подового хлеба 500 г — 30-40 минут. Сдобы — 20-30 минут. Печенья — 10-15 минут. Для оптимизации производительности рекомендуется непрерывная работа: пока одна секция выпекает, вторая нагревается для следующей партии.

Загрузка и выгрузка. Загрузка противней и форм производится через дверцы каждой секции. Рекомендуется использовать тележку для форм и противней. При работе с тремя секциями загрузка производится последовательно: сначала первая секция, затем вторая, затем третья. Время загрузки одной секции — 2-3 минуты.

Экономия электроэнергии. Энергопотребление печи зависит от режима работы. При выходе на режим потребляемая мощность снижается с 19,2 кВт до 10-14 кВт за счет прерывистого включения ТЭНов. Рекомендуется прогревать печь заранее и не открывать дверцы без необходимости. Использование всех трех секций одновременно повышает эффективность.

Экономическая эффективность и окупаемость

Экономическая эффективность ХПЭ-500 достигается за счет высокой производительности и возможности одновременной выпечки разных видов продукции, что сокращает время переналадки.

Расчет окупаемости для хлебопекарни с объемом 400 кг хлеба в смену. Производительность печи — 54 кг/час. Для 400 кг требуется 7,4 часа работы. Загрузка 12 противней по 2,5 кг каждый = 30 кг за цикл. Цикл выпечки формового хлеба — 50 минут. 400 / 30 = 13,3 циклов. 13,3 х 50 = 665 минут = 11 часов. При двухсменной работе загрузка оптимальна.

Затраты на электроэнергию. При тарифе 7 руб/кВт·ч и среднем потреблении 14 кВт за 11 часов: 14 х 11 х 7 = 1 078 рублей в день. 1 078 х 22 = 23 716 рублей в месяц. При стоимости хлеба 50 руб/буханка и выходе 72 буханки за цикл: 72 х 50 = 3 600 рублей за цикл. 13,3 циклов х 3 600 = 47 880 рублей выручки в день. Затраты на электроэнергию составляют 2,25% от выручки.

Экономия на персонале. При работе на односекционной печи требуется два пекаря для обслуживания. На ХПЭ-500 один пекарь обслуживает три секции за счет независимого управления и таймеров. Экономия ФОТ: 1 пекарь х 50 000 руб/мес = 50 000 рублей.

Стоимость ХПЭ-500 — 119 742 рубля. Окупаемость: при экономии ФОТ 50 000 руб/мес и дополнительной выручке за счет увеличения производительности печь окупается за 3-6 месяцев.

Расчет приведен для примера понимания экономики. Точные цифры зависят от объема производства, ассортимента и тарифов на электроэнергию. Актуальную цену оборудования уточняйте у менеджеров.

Шкаф пекарный ХПЭ-500 — промышленная трехсекционная электрическая печь для хлебопекарен и кондитерских цехов с объемом производства от 300 кг в смену. Ключевые преимущества: производительность 54 кг/час, 72 формы N7 или 12 противней 600х400 мм, независимое управление каждой секцией, раздельная регулировка верхних и нижних ТЭНов, мощность 19,2 кВт, габариты 1160х1050х1623 мм.

Запросите коммерческое предложение с консультацией по подбору печи под ваши задачи. Инженеры помогут рассчитать производительность и окупаемость. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.