Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н

Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н: высокопроизводительный полугерметический аппарат 5000 л/ч

Оборудование предназначено для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко обрат с одновременной очисткой от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н — это полугерметический центробежный разделитель производительностью не менее 5000 литров в час. Частота вращения барабана составляет 6500 об/мин 112 об/с при установленной мощности электродвигателя 5,5 кВт. Аппарат является несаморазгружающимся, с ручным периодическим удалением осадка.

Главные технические преимущества — высокая производительность 5000 л/ч, соответствующая переработке 40-50 тонн молока в смену, и рекордно низкая остаточная жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,03%. Сепаратор штатно работает в комплексе с пастеризационной установкой ОКЛ-5 и добавочным сепаратором-молокоочистителем ОЦМ-5 для предварительной очистки сырья. Аппарат позволяет разделять молоко с регулировкой объемного отношения сливок к обрату от 1:4 до 1:12.

Конструкция, принцип работы и материалы

Сепаратор Ж5-ОС2-Т3-Н относится к полугерметическому типу. Конструктивно аппарат состоит из массивной станины, вертикального приводного вала, барабана с пакетом тарелок, герметизированного приемно-отводного устройства и электродвигателя мощностью 5,5 кВт. Полугерметическое исполнение означает, что барабан закрыт кожухом, а продукт поступает и выводится через герметичные каналы, что минимизирует контакт с воздухом и исключает пенообразование.

Принцип работы: подогретое до 35-45°C предварительно очищенное молоко поступает на вход сепаратора. Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н с частотой вращения барабана 6500 об/мин создает центробежное ускорение, под действием которого более плотный обрат отбрасывается к периферии, а легкие сливки собираются у центра. Разделенные продукты выводятся через разные каналы. Механические примеси и молочная слизь оседают в шламовом пространстве и удаляются вручную после остановки аппарата.

Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Барабан, тарелки, приемно-отводное устройство и патрубки изготовлены из стали марки 12Х18Н10Т, устойчивой к молочной кислоте и моющим средствам. Уплотнения выполнены из молокостойкой резины. Станина и кожух имеют антикоррозийное покрытие. Габариты аппарата — 860×590×1445 мм, масса — 500 кг.

Комплектация и технологическая интеграция

В комплект поставки входят:

• Сепаратор Ж5-ОС2-Т3-Н на станине с электродвигателем 5,5 кВт
• Барабан с пакетом тарелок
• Герметизированное приемно-отводное устройство
• Защитный кожух
• Инструмент для разборки барабана
• Комплект запасных частей и уплотнений
• Техническая документация и паспорт

Технологическая интеграция: сепаратор штатно работает в комплексе с пастеризационной установкой ОКЛ-5 производительностью 5000 л/ч и добавочным сепаратором-молокоочистителем ОЦМ-5. Технологическая схема: цельное молоко поступает на сепаратор-молокоочиститель ОЦМ-5 для предварительного удаления механических примесей, затем пастеризуется и подогревается до 35-45°C в пастеризаторе ОКЛ-5, после чего подается на сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н. Такая схема обеспечивает максимальную эффективность разделения и очистки.

Индекс модели Ж5-ОС2-Т3-Н расшифровывается: Ж — оборудование для молочной промышленности, 5 — типоразмер, ОС2 — осадительный сепаратор второй модели, Т3 — третья модификация тарельчатого барабана, Н — несаморазгружающийся с ручной выгрузкой осадка. Производительность 5000 л/ч указана для молока жирностью 3-5%, кислотностью 16-18,5°T и плотностью 1,025-1,033 кг/куб.дм.

Частота вращения барабана 6500 об/мин контролируется цифровым тахометром. Допустимое отклонение частоты не более ±100 об/мин. Время выхода барабана на рабочий режим составляет 5-7 минут. Объем шламового пространства позволяет работать непрерывно до 1,5-2 часов в зависимости от загрязненности исходного молока. Продолжительность непрерывной работы перед остановкой на ручную выгрузку осадка регламентируется степенью загрязнения сырья.

Как выбрать высокопроизводительный сепаратор: критерии для промышленного предприятия

При подборе сепаратора для крупного молочного завода учитывайте шесть параметров. Первый — производительность. Модель Ж5-ОС2-Т3-Н перерабатывает 5000 л/ч, что соответствует суточному объему 40-50 тонн при работе в одну смену или 100-120 тонн при трехсменном режиме. Для заводов с переработкой более 100 тонн молока в сутки требуется несколько сепараторов данной модели.

Второй параметр — остаточная жирность обрата. Показатель 0,03% по Герберу является лучшим в классе промышленных сепараторов. При переработке 5000 литров молока жирностью 4% в обрате остается не более 0,6 кг жира при общем содержании жира в сырье 200 кг. Эффективность извлечения достигает 99,7%, что критично для производства обезжиренной молочной продукции с ультранизким содержанием жира.

Третий — способ выгрузки осадка. Несаморазгружающийся тип требует остановки аппарата каждые 1,5-2 часа для ручной очистки шламового пространства. Это приемлемо для циклического производства с перерывами между партиями. Для непрерывных линий предпочтительны саморазгружающиеся сепараторы с автоматической центробежной выгрузкой осадка.

Четвертый — энергопотребление. Установленная мощность 5,5 кВт при производительности 5000 л/ч дает удельный расход 1,1 кВт·ч на тонну. При тарифе 5 руб./кВт·ч затраты на электроэнергию составляют 5,5 руб./тонну. Для объема переработки 100 тонн в день суточные затраты — 550 рублей.

Пятый — интеграция в существующую линию. Сепаратор совместим с пастеризационной установкой ОКЛ-5 и молокоочистителем ОЦМ-5. При наличии другого оборудования требуются согласование производительности и узлов подключения. Диапазон объемного отношения сливок к обрату от 1:4 до 1:12 регулируется в широких пределах.

Шестой — габариты и монтаж. Размеры 860×590×1445 мм требуют выделения зоны не менее 1,5×1,2 м. Высота 1445 мм позволяет разместить аппарат в помещениях со стандартными потолками 2,5-3 м. Масса 500 кг требует фундаментального основания и использования грузоподъемного оборудования при монтаже.

Технические характеристики Ж5-ОС2-Т3-Н

Преимущества высокопроизводительного сепаратора Ж5-ОС2-Т3-Н

• Производительность 5000 л/ч при остаточной жирности обрата 0,03%: сочетание высокой скорости и рекордного качества разделения не имеет аналогов в данном классе оборудования. При переработке 5000 литров молока жирностью 4% в обрате теряется всего 0,6 кг жира вместо 1,0 кг у стандартных сепараторов. Годовая экономия жира при объеме переработки 10000 тонн составляет 800 кг или 160000 рублей при цене масла 200 руб/кг.
• Полугерметическое исполнение с герметичным приемно-отводным устройством: исключает контакт продукта с воздухом, предотвращает пенообразование и окисление жиров. Сливки и обрат сохраняют исходные органолептические свойства. Потери продукта на линии минимальны, санитарные разрывы между зонами приема и выдачи соблюдены.
• Совместимость с линией ОКЛ-5 + ОЦМ-5: технологическая интеграция с пастеризатором и молокоочистителем той же производительности позволяет создать непрерывную автоматизированную линию обработки молока. Предварительная очистка и подогрев до оптимальной температуры повышают эффективность разделения на 5-7% по сравнению с раздельной эксплуатацией.
• Широкий диапазон регулировки отношения сливок к обрату от 1:4 до 1:12: одна модель закрывает потребности производства от жирных сливок 40-45% для масла до легких 8-10% для кофе и десертов. Регулировка выполняется без остановки сепаратора за счет изменения проходного сечения канала отвода сливок.

Полугерметическая технология сепарирования: устройство барабана и параметры процесса

Сепаратор Ж5-ОС2-Т3-Н относится к полугерметическому типу. Барабан закрыт герметичным кожухом, приемное и отводящее устройства имеют уплотнения, исключающие подсос воздуха. Это критически важно для продукции с длительным сроком хранения, так как контакт с кислородом ускоряет окисление жиров и ухудшает вкус.

Устройство барабана:

• Корпус барабана из нержавеющей стали, балансировка класса точности G 0,4
• Пакет тарелок содержит до 120 конических элементов из стали 12Х18Н10Т
• Зазор между тарелками 0,35-0,6 мм, оптимизирован для жирности 3-5%
• Распределительное кольцо с регулировочными винтами для настройки соотношения сливок к обрату
• Шламовое пространство объемом 1,2 л для сбора механических примесей и белковой слизи

Технические параметры процесса разделения:

• Центробежное ускорение на периферии барабана — около 6000g
• Производительность по обрату — 4400-4800 л/ч в зависимости от настройки
• Производительность по сливкам — 200-600 л/ч при соотношении от 1:12 до 1:4
• Давление на выходе обрата — до 0,25 МПа для подачи на дальнейшую обработку
• Давление на выходе сливок — до 0,15 МПа

Параметры исходного молока при которых гарантируется жирность обрата не более 0,03%: жирность 3-5%, кислотность 16-18,5°T, плотность 1,025-1,033 кг/куб.дм, температура 35-45°C. Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 часов при температуре 4±1°C. При превышении срока хранения или нарушении температурного режима кислотность возрастает, вязкость увеличивается, эффективность разделения снижается до 0,05-0,07% жирности обрата.

Режим работы: ручная выгрузка осадка производится каждые 1,5-2 часа в зависимости от загрязненности сырья. Процесс разборки: остановка сепаратора, снятие кожуха, отворачивание гайки барабана специальным ключом, извлечение пакета тарелок, очистка шламового пространства. Время разборки, очистки и сборки квалифицированным оператором — 15-20 минут. Рекомендуется иметь сменный барабан для сокращения простоев.

Экономическая эффективность и окупаемость

Экономический эффект от приобретения сепаратора Ж5-ОС2-Т3-Н рассчитывается для промышленного молочного завода. Пример расчета для предприятия с объемом переработки 40 тонн молока в смену 5000 л/ч × 8 часов.

Выручка от реализации продуктов из 40 тонн молока жирностью 4% при настройке 1:5: сливки 6667 литров 35% жирности по цене 180 руб./литр = 1 200 000 руб., обрат 33333 литра для производства обезжиренного творога с выходом 3333 кг по цене 250 руб./кг = 833 250 руб. Итого выручка 2 033 250 руб. Себестоимость сырья 40 000 л × 40 руб./л = 1 600 000 руб. Валовая прибыль до учета затрат на сепарирование = 433 250 руб. за смену или 11,9 млн руб. в месяц при 22 сменах.

Затраты на сепарирование: электроэнергия 5,5 кВт × 8 часов = 44 кВт·ч × 5 руб. = 220 руб./смена. Трудозатраты оператора 2 часа в смену при ставке 600 руб./час = 1200 руб./смена. Амортизация оборудования 3436394 руб. / 5 лет / 5280 смен = 130 руб./смена. Расходные материалы масло, уплотнения — 200 руб./смена. Итого операционные затраты — 1750 руб./смена. Чистая прибыль от переработки — 431500 руб./смена или 9,5 млн руб./месяц. Стоимость сепаратора — 3 436 394 руб. с НДС. Окупаемость наступает через 8 смен или 2 дня работы при полной загрузке. Расчет носит информационный характер и зависит от закупочных цен на молоко и реализации продуктов переработки.

Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3-Н предназначен для крупных молочных заводов с переработкой от 30 до 150 тонн молока в сутки. Производительность 5000 л/ч при остаточной жирности обрата 0,03% обеспечивает максимальное извлечение жира в промышленных масштабах. Полугерметическое исполнение исключает окисление продуктов. Совместимость с линией ОКЛ-5 и ОЦМ-5 позволяет создать непрерывную автоматизированную линию. Несаморазгружающийся тип с ручной выгрузкой осадка подходит для циклического производства с регламентированными остановками.

Получите консультацию по технологической интеграции сепаратора в вашу линию. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с учетом ваших объемов.