Ротационный пекарский шкаф РПШ-16-2/1Л, увеличенное стекло двери арт. 21000005309, арт. 21000005309

Ротационный пекарский шкаф РПШ-16-2/1Л  с увеличенным стеклом двери

Ротационный пекарский шкаф РПШ-16-2/1Л – это высокопроизводительное профессиональное оборудование, предназначенное для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий методом обработки паром и горячим воздухом по отдельности или комбинированно. Модель серии LIGHT решает ключевую задачу средних и крупных пекарен: обеспечивает равномерный пропек больших партий продукции благодаря совершенной аэродинамике камеры, вращению загрузочной тележки и интеллектуальной системе управления с возможностью программирования до 110 рецептур, сочетая высокую производительность с компактными габаритами и лаконичным современным дизайном.

Главные технические козыри модели – это инжекционный способ парообразования с распылением влаги на ТЭНы, программируемый контроллер с USB-портом для обновления прошивки, автоматическая остановка поворотной рамы в положении выката тележки, максимальная температура до 270°С, вместимость 80 форм №7, а также увеличенное стекло двери, позволяющее следить за процессом приготовления даже в полностью загруженной камере.

Конструкция, принцип работы и комплектация шкафа РПШ-16-2/1Л 

Ротационный пекарский шкаф РПШ-16-2/1Л представляет собой теплоизолированную камеру с вращающейся поворотной рамой, на которую устанавливается тележка-шпилька. Принцип работы основан на ротационно-конвекционном нагреве: мощные ТЭНы нагревают воздух в камере, после чего два вентилятора мощностью по 0.37 кВт каждый с частотой вращения 1400 об/мин нагнетают его через специальные аэродинамические каналы. Одновременное вращение тележки со скоростью 1 об/мин обеспечивает равномерное омывание горячим воздухом каждого изделия на всех уровнях, исключая локальные перегревы и непропеки.

Корпус шкафа и внутренняя пекарная камера выполнены из высококачественной нержавеющей стали, обеспечивающей коррозионную стойкость и соответствие санитарным нормам. Новый лаконичный дизайн серии LIGHT органично вписывается в современные производственные интерьеры. Пекарная камера имеет увеличенное термостойкое стекло в двери, позволяющее визуально контролировать процесс приготовления даже при полной загрузке камеры. Высокоэффективная тепловая изоляция минимизирует теплопотери и сокращает время разогрева до 250°С – всего 18 минут при установленной мощности 35.12 кВт.

В комплект поставки с кодом комплектации 21000005309 входит универсальная тележка-шпилька ТШГ-16-01 на 16 уровней, совместимая как с гастроемкостями GN2/1 (650×530 мм), так и с противнями 600×400 мм. Такая универсальность позволяет использовать печь с существующим инвентарем без дополнительных вложений. Альтернативный код комплектации 21000003089 включает тележку-шпильку ТШГ-16-2/1 на 16 уровней только для гастроемкостей GN2/1. При заказе необходимо указывать верный код комплектации.

Управление осуществляется через программируемый контроллер с цифровым дисплеем, который поддерживает до 110 программ, каждая из которых может содержать до 4 последовательных этапов с различными параметрами температуры, времени и режима подачи пара. Наличие USB-порта позволяет загружать новые рецепты с внешнего носителя и обновлять прошивку контроллера для улучшения алгоритмов управления.

Режимы работы и система управления

Автоматика шкафа РПШ-16-2/1Л серии LIGHT обеспечивает работу в четырех базовых режимах, переключение между которыми осуществляется с панели управления.

Режим предварительного разогрева запускает все нагревательные элементы на полную мощность для быстрого выхода на заданную температуру. Термодатчик контролирует нагрев камеры, и по достижении установленного значения система подает сигнал готовности к загрузке. Время разогрева до 250°С составляет 18 минут – показатель, достигнутый за счет оптимизированной аэродинамики и эффективной теплоизоляции.

Режим конвекции – сухой нагрев до 270°С с принудительной циркуляцией воздуха через двухвентиляторную систему. Частота вращения электродвигателей вентилятора – 1400 об/мин, что обеспечивает мощный воздушный поток по всей камере. Режим применяется для выпечки изделий, где не требуется пароувлажнение – печенье, сухари, хрустящие хлебцы.

Комбинированный режим – нагрев до 270°С с периодическим впрыском пара. Инжекционный способ парообразования реализован за счет распыления воды непосредственно на раскаленные ТЭНы. Вода расходуется с интенсивностью 6 л/ч, пар мгновенно заполняет камеру и равномерно распределяется благодаря вращению тележки и циркуляции воздуха. Этот режим применяется для выпечки хлебобулочных изделий, где требуется создание влажной среды для увеличения объема и формирования тонкой корки.

Режим заданной программы – автоматическое выполнение сохраненного рецепта. Контроллер последовательно отрабатывает до 4 этапов в каждой программе, переключая температуру, режим работы и подачу пара. По завершении цикла поворотная рама автоматически останавливается в положении, удобном для выкатывания тележки-шпильки, что упрощает выгрузку готовой продукции.

Дополнительная функция – возможность обновления прошивки контроллера через USB-разъем, расположенный на панели управления. Это позволяет производителю оперативно вносить изменения в алгоритмы работы оборудования для улучшения точности терморегуляции или добавления новых режимов без замены аппаратной части.

Как выбрать ротационный пекарский шкаф и на что обратить внимание

При выборе ротационного пекарского шкафа для пекарни или хлебозавода технические специалисты оценивают пять ключевых параметров: загрузочную вместимость, способ парообразования, систему управления, энергоэффективность и конструктивные особенности, влияющие на равномерность выпечки. Модель РПШ-16-2/1Л предлагает сбалансированное решение для предприятий с объемом производства до 500-700 кг хлебобулочных изделий в смену.

Первое, что оценивает технолог, – это вместимость шкафа. Универсальная тележка на 16 уровней совместима как с гастроемкостями GN2/1 (650×530 мм), так и с противнями 600×400 мм. Вместимость до 80 форм №7 соответствует стандартной загрузке для промышленных пекарен. При выпечке батонов или булок в противнях 600×400 мм общая загрузка составляет до 50-60 единиц за один цикл.

Второй аспект – инжекционный способ парообразования. В отличие от генераторных систем, инжекция за счет распыления воды на ТЭНы обеспечивает мгновенное образование пара и точную дозировку. Расход воды 6 л/ч позволяет экономить ресурсы при сохранении эффективности увлажнения – для большинства сортов хлеба достаточно 2-3 впрысков за цикл.

Третий параметр – программируемый контроллер. Возможность записи 110 программ с 4 этапами каждая дает пекарне полную автономию: рецептура для батона, бородинского хлеба, кулича или багета сохраняется один раз и воспроизводится с точностью до градуса и секунды.

Четвертый аспект – аэродинамика и равномерность прогрева. Вентиляторная система с двумя моторами по 0.37 кВт и частотой вращения 1400 об/мин, усиленная вращением тележки, создает турбулентный поток, который омывает каждый противень с одинаковой интенсивностью. Практический результат – отсутствие зон с разной температурой и окраска выпечки на всех уровнях тележки-шпильки идентична.

Пятый аспект – увеличенное стекло двери. В отличие от стандартных моделей, увеличенное стекло позволяет визуально контролировать процесс приготовления даже при полной загрузке камеры, что особенно важно при работе с новыми рецептурами или при необходимости оперативной корректировки режимов.

Технические характеристики шкафа РПШ-16-2/1Л

Преимущества ротационного пекарского шкафа РПШ-16-2/1Л

• Инжекционное парообразование с распылением на ТЭНы: В отличие от паровых генераторов, требующих обслуживания и замены нагревательных элементов, инжекционная система формирует пар за счет подачи воды непосредственно на раскаленную поверхность ТЭНов. Это обеспечивает мгновенное образование пара, точную дозировку и минимальную инерционность – технолог получает пар именно в тот момент, когда это требуется по рецептуре. Расход воды 6 л/ч экономит до 30% ресурсов по сравнению с системами с отдельным парогенератором.
• Программируемый контроллер на 110 рецептов: Цифровая система управления с памятью на 110 программ и до 4 этапов в каждой полностью автоматизирует процесс. Технолог задает параметры температуры, времени и режима пара – после сохранения программа воспроизводится с точностью до градуса. Это исключает человеческий фактор: выпечка каждой партии соответствует эталону независимо от смены оператора.
• Обновление прошивки через USB-разъем: Возможность оперативного обновления микропрограммного обеспечения без замены контроллера – это защита инвестиций. Производитель может добавлять новые режимы, улучшать алгоритмы терморегуляции или адаптировать систему под новые типы продукции без демонтажа оборудования и длительных простоев.
• Совершенная аэродинамика и вращение тележки: Два вентилятора мощностью по 0.37 кВт с частотой вращения 1400 об/мин создают мощный турбулентный поток, который в сочетании с вращением поворотной рамы со скоростью 1 об/мин обеспечивает равномерную температуру по всей камере. Практический результат – идентичная окраска выпечки на всех 16 уровнях тележки-шпильки, без локальных пригораний и недопеков, даже при максимальной загрузке 80 форм №7.
• Увеличенное стекло двери для полного контроля процесса: В отличие от стандартных моделей, увеличенное стекло позволяет визуально контролировать процесс приготовления даже при полной загрузке камеры. Это особенно важно при работе с новыми рецептурами, где необходимо отслеживать цвет корки и степень подъема изделий без открывания дверцы и потерь тепла.
• Универсальная тележка в комплекте: Тележка ТШГ-16-01 совместима как с гастроемкостями GN2/1 (650×530 мм), так и с противнями 600×400 мм. Это позволяет использовать существующий инвентарь без дополнительных вложений и быстро переключаться между разными форматами продукции.

Инжекционное парообразование: инженерное решение для точного увлажнения

Инжекционный способ образования пара, реализованный в шкафу РПШ-16-2/1Л, является одним из самых эффективных и надежных решений для ротационных пекарских шкафов. В отличие от паровых генераторов, где вода нагревается в отдельном бойлере, инжекционная система подает воду непосредственно на раскаленные трубчатые ТЭНы через форсунки, расположенные внутри пекарной камеры.

Принцип работы: по команде контроллера открывается электромагнитный клапан, и вода под давлением поступает на поверхность ТЭНов. Мгновенное испарение создает пар, который за счет конвекции и вращения тележки равномерно распределяется по всей камере. Управление дозировкой осуществляется временем открытия клапана – технолог задает длительность впрыска в секундах в параметрах программы.

Для технолога это дает следующие возможности:

• Точная дозировка пара: Длительность впрыска регулируется с точностью до 0.5 секунды. Для хлебобулочных изделий достаточно 2-3 секунд, для багетов требуется до 5 секунд для создания влажной среды на начальном этапе. Контроллер воспроизводит эти параметры каждый цикл, исключая переувлажнение или недостаток пара.
• Мгновенная реакция без тепловой инерции: Пар образуется за доли секунды после подачи воды – нет задержки, характерной для генераторных систем с нагревом бойлера. Технолог получает пар точно в заданный момент программы, что критически важно для начальной фазы выпечки, когда тесто нуждается в увлажнении для максимального подъема.
• Низкий расход воды: Инжекционная система расходует только фактический объем воды, необходимый для создания пара в конкретном цикле. При средней интенсивности работы расход составляет 6 л/ч – для пекарни с двухсменным графиком это около 100 литров в сутки, что в 2-3 раза экономичнее генераторных систем.

Экономическая эффективность и окупаемость

Расчет экономической эффективности ротационного пекарского шкафа РПШ-16-2/1Л серии LIGHT базируется на трех факторах: высокая производительность при максимальной загрузке, низкое удельное энергопотребление за счет эффективной теплоизоляции и оптимизированное парообразование, а также автоматизация процессов, сокращающая трудозатраты оператора.

При загрузке тележки на 16 уровней и 80 форм №7 цикл выпечки стандартного хлеба составляет 40-45 минут с учетом разогрева и времени выпечки. За 8-часовую смену при полной загрузке выполняется до 10 циклов, общий выход продукции – до 800 форм хлеба или около 600 кг готовой продукции в зависимости от типа изделий. Установленная мощность шкафа 35.12 кВт включает ТЭНы, два вентилятора по 0.37 кВт и электродвигатель вытяжки 0.12 кВт. Среднее энергопотребление за цикл с учетом терморегуляции – около 28-30 кВт·ч. Удельный расход электроэнергии на 1 кг готовой продукции: 30 кВт·ч / 60 кг = 0.5 кВт·ч на 1 кг. При стоимости электроэнергии 8 руб./кВт·ч затраты на 1 кг – 4 руб.

Дополнительный экономический эффект достигается за счет инжекционного парообразования – расход воды 6 л/ч в 2-3 раза ниже, чем в системах с парогенераторами, что экономит около 50-70 литров воды за смену. Автоматизация процессов с сохранением 110 программ сокращает время переналадки между разными типами продукции с 10-15 минут до 1-2 минут, что увеличивает полезное время работы оборудования на 10-15%.

При маржинальности хлебобулочных изделий 100 руб./кг и выходе 600 кг за смену валовая прибыль составляет 60 000 руб. в день. Затраты на электроэнергию за смену – около 30 кВт·ч × 8 ч × 8 руб. = 1 920 руб. Окупаемость оборудования при двухсменной работе и полной загрузке оценивается в 8-12 месяцев. Представленный расчет носит информационный характер и позволяет оценить порядок цифр. Актуальная цена оборудования уточняется на сайте компании Европактрейд.

Ротационный пекарский шкаф РПШ-16-2/1Л с увеличенным стеклом двери – это промышленное решение для пекарен и хлебозаводов с объемом производства от 500 кг готовой продукции в смену. Модель сочетает высокую загрузочную вместимость (80 форм №7), инжекционное парообразование с точной дозировкой, программируемый контроллер на 110 рецептов и совершенную аэродинамику для равномерного пропекания. Увеличенное стекло двери позволяет полностью контролировать процесс приготовления даже при максимальной загрузке. Универсальная тележка в комплекте совместима с гастроемкостями GN2/1 и противнями 600×400 мм. Автоматическая остановка рамы в положении выката и обновление прошивки через USB делают эту модель современным инструментом для профессионального хлебопечения. Выбирая РПШ-16-2/1Л, вы получаете оборудование, обеспечивающее стабильное качество партии и высокую производительность при минимальных эксплуатационных расходах.

Для получения консультации по подбору оборудования, уточнения стоимости и сроков поставки обращайтесь к специалистам компании Европактрейд. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.