Пресс PZO-4 SLF (ПГП-4), 220В

Пресс PZO-4 SLF ПГП-4: гидравлический пресс для макулатуры с усилием 4 т, 220 В, вес тюка до 100 кг

Гидравлический пресс PZO-4 SLF ПГП-4 — это оборудование для уплотнения вторичных отходов с увеличенной камерой прессования. Модель предназначена для переработки макулатуры, картонной и бумажной упаковки, полиэтиленовой пленки, ПЭТ-бутылок, алюминиевых банок, полимерной упаковки, мешкотары и пищевых отходов. Рабочее усилие — 4 тонны, питание от однофазной сети 220 В.

Объем отходов сокращается до 7 раз — это один из лучших показателей в классе вертикальных прессов с усилием 4 тонны. Из одной загрузки формируется тюк массой от 40 до 100 кг в зависимости от плотности материала. Максимальные габариты тюка: 700×800×600 мм. Такой тюк занимает половину стандартного европоддона 800×1200 мм, что оптимизирует складирование и транспортировку вторсырья.

Пресс PZO-4 SLF относится к линейке «стандарт» и отличается усиленной конструкцией. Масса оборудования — 450 кг, габариты: 2285×1085×770 мм. Для работы достаточно одного оператора. Производитель — Россия, гарантия 12 месяцев. Сертификация по ГОСТ 31733-2012, EN 693:2001 и ТР ТС 010/2011.

Конструкция и технические особенности пресса PZO-4 SLF

Оборудование построено по схеме вертикального гидравлического пресса с одним цилиндром и фронтальной загрузкой. Размер загрузочного отверстия: высота 412 мм, ширина 800 мм. Широкая загрузочная горловина позволяет подавать крупногабаритную картонную тару без предварительной разрезки. Ход штока — 650 мм, цикл прессования — 30 секунд.

Удаление тюка ручное. После завершения цикла оператор открывает дверь и извлекает спрессованный кипу. Обвязка выполняется вручную тремя полипропиленовыми нитями. Три нити обеспечивают надежную фиксацию тюка массой до 100 кг при вертикальной погрузке и штабелировании в 2-3 ряда. Расстояние между нитями оптимизировано для равномерного распределения нагрузки.

В базовой комплектации установлены удерживающие крюки, предотвращающие распрямление спрессованного материала после подъема плиты. Это критично для материалов с высокой упругостью: гофрокартон и ПЭТ-бутылки имеют память формы, и без фиксации тюк частично восстанавливает объем после снятия давления. Крюки удерживают тюк в сжатом состоянии до завершения обвязки.

Инженерные решения для интенсивной эксплуатации

Конструкция пресса включает три профессиональных элемента. Первое: пазы под рохлю в основании пресса. Оборудование можно перемещать гидравлической тележкой без использования крана или домкрата. Пазы имеют глубину 50 мм и ширину 200 мм, совместимы со стандартными вилами рохли. Второе: усиленный запорный механизм двери с фиксацией в двух точках. Замок выдерживает давление от распирания тюка до 150 кг и исключает самопроизвольное открытие двери в процессе обвязки. Третье: гидравлическая система с заливкой 19 литров масла. Увеличенный объем масляного бака обеспечивает стабильную работу при интенсивном цикле до 100 прессований в день без перегрева жидкости.

Технические характеристики пресса PZO-4 SLF ПГП-4 220В

Как выбрать пресс с усилием 4 тонны: критерии для закупщика

При выборе вертикального пресса для вторсырья с усилием 4 тонны оценивайте три параметра. Первый — вес формируемого тюка. Модели с весом тюка до 50 кг подходят для малых объемов отходов до 500 кг в месяц. PZO-4 SLF выдает тюк до 100 кг, что сокращает количество операций обвязки и вывоза при объемах от 1 тонны в месяц. Второй критерий — количество нитей обвязки. Двух нитей достаточно для тюка до 50 кг. При массе 70-100 кг требуется третья нить, иначе центральная часть тюка раздувается при подъеме.

Третий параметр — совместимость с сетью 220 В. Модель PZO-4 SLF работает от однофазного напряжения, что исключает затраты на подведение трехфазной линии мощностью 380 В. Четвертый критерий — наличие пазов под рохлю для перемещения. Пресс массой 450 кг невозможно перекатить на колесиках по неровному полу, а пазы под вилы позволяют одному оператору с гидравлической тележкой перемещать оборудование в любое место склада.

Преимущества пресса PZO-4 SLF ПГП-4

• Коэффициент уплотнения до 7:1 — максимальный в классе 4 тонны. Достигается за счет хода штока 650 мм и удерживающих крюков, которые фиксируют тюк в сжатом состоянии до обвязки. Гофрокартон объемом 0,7 м³ превращается в кипу 0,1 м³.
• Тюк массой до 100 кг и размером 700×800×600 мм. Занимает половину европоддона. На один поддон 1200×800 мм укладывается два тюка общим весом до 200 кг. Снижается количество рейсов на вывоз и аренда складских площадей под хранение вторсырья.
• Три нити ручной обвязки для надежной фиксации тяжелого тюка. Распределение нагрузки: первая нить на расстоянии 150 мм от низа тюка, вторая по центру, третья на 150 мм от верха. Такая схема исключает разрыв обвязки при вертикальной погрузке вилочным погрузчиком.
• Удерживающие крюки в базовой комплектации без доплат. Предотвращают распрямление упругой макулатуры и ПЭТ-бутылок после подъема плиты. Без крюков оператору требуется второй человек для удержания тюка во время обвязки.
• Пазы под рохлю для транспортировки оборудования. Стандартные вилы шириной 150-180 мм заходят в пазы основания. Перемещение пресса не требует демонтажа или наклона. Достаточно одной гидравлической тележки грузоподъемностью 500 кг.

Удерживающие крюки: технология фиксации спрессованного тюка

Удерживающие крюки — это механические фиксаторы, установленные на боковых стенках камеры прессования. После того как плита опускается на максимальную глубину и создает давление 4 тонны, оператор вручную заводит крюки под нижнюю плоскость тюка. При подъеме плиты крюки удерживают спрессованный материал, не давая ему распрямиться под действием внутренних напряжений. Без этой функции гофрокартон после снятия нагрузки увеличивает объем на 30-50%, а ПЭТ-бутылки возвращаются к исходной форме на 70%.

Конструкция предусматривает два крюка из листовой стали толщиной 6 мм, каждый рассчитан на удержание 80 кг. Крюки фиксируются в захватах автоматически при подъеме плиты — оператору не требуется удерживать их вручную. После обвязки тюка тремя нитями крюки отводятся в транспортное положение, и тюк извлекается. Время на фиксацию и освобождение крюков — не более 10 секунд за цикл.

Экономическая эффективность и окупаемость

Расчет для логистического центра с ежемесячным объемом картона и ПЭТ-бутылок 2 400 кг. Без пресса отходы занимают 24 м³ — это 140 контейнеров по 0,17 м³. Стоимость вывоза контейнера — 400 рублей. Месячные затраты: 140 × 400 = 56 000 рублей. После установки PZO-4 SLF 2 400 кг спрессовываются в 35 тюков весом по 68 кг средним объемом 0,25 м³ на тюк. Общий спрессованный объем — 8,75 м³, что соответствует 52 контейнерам. Затраты на вывоз: 52 × 400 = 20 800 рублей в месяц.

Экономия в месяц: 56 000 - 20 800 = 35 200 рублей. В год: 422 400 рублей. При стоимости пресса от 450 000 рублей окупаемость — 13 месяцев. Формула для расчета под ваши объемы: (Цена оборудования) / (Текущие затраты на вывоз отходов в месяц — Затраты после установки пресса в месяц) = срок окупаемости в месяцах. Цена оборудования уточняется у менеджеров. Расчет носит информационный характер и зависит от тарифов перевозчика и плотности отходов.

Гидравлический пресс PZO-4 SLF ПГП-4 предназначен для предприятий с объемом картонной упаковки, пленки и ПЭТ-тары от 1 000 кг в месяц: склады, распределительные центры, пищевые производства, торговые сети. Технические параметры: усилие 4 тонны, вес тюка до 100 кг, коэффициент уплотнения 7:1, питание 220 В, ручная обвязка тремя нитями, удерживающие крюки и пазы под рохлю в базовой комплектации. Пресс сертифицирован по ГОСТ 31733-2012, гарантия 12 месяцев. Для расчета стоимости с доставкой и уточнения наличия свяжитесь с нами.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с актуальной ценой и сроками изготовления.