Пельменный аппарат JGL 200TR

Для пищевых производств, пельменных фабрик и предприятий общественного питания, где требуется эксплуатируемое в составе производственных линий оборудование с возможностью выпуска широкого ассортимента продукции (пельменей, равиоли, чебуреков, вареников, самсы и т.д.), оптимальным решением становится пельменный аппарат с тремя независимыми приводами (подача фарша, подача теста, формующая голова) и программным регулированием соотношения начинки и теста. Пельменный аппарат HUALIAN JGL 200TR — это новая усовершенствованная модель в популярной линейке пельменных аппаратов JGL, сочетающая простоту и надежность оборудования серии с современными европейскими технологиями производства пищевого оборудования, обеспечивающая производительность до 150 кг/час.

Модель с производительностью 150 кг/час (расчётная кинематическая — от 3600 до 8100 шт/час), мощностью 1680 Вт (1.68 кВт), напряжением 380 В, весом нетто 220 кг и габаритами 1050×520×1540 мм, оснащенная тремя независимыми приводами (отдельно на подачу фарша, подачу теста и формующую голову), программным регулированием соотношения начинки и теста, шнеком и форсунками из нержавеющей стали, замкнутой системой водяного охлаждения, корпусом из нержавеющей стали (стильный современный дизайн), удобным управлением с интуитивно понятным интерфейсом, производящая пельмени весом 15–20 г классической формы «полумесяц», предназначена для изготовления пельменей, равиоли, чебуреков, вареников, самсы и т.д. Изменение вида выпускаемой продукции осуществляется путём замены формовочной головы (покупатель может дополнительно заказать различные формующие модули).

Конструкция и материалы

Пельменный аппарат JGL 200TR спроектирован с учетом жестких требований современного пищевого производства, где важны универсальность, производительность, качество лепки, гибкость настроек и надежность. В модели удачно сочетаются простота и надежность оборудования серии JGL и современные европейские технологии производства. Конструкция машины обеспечивает высокое качество лепки, ровные края, надежное склеивание швов, эстетичный внешний вид каждого изделия, минимальный процент брака.

Габариты и вес: Аппарат имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1050×520×1540 мм (длина×ширина×высота). Вес нетто составляет 220 кг, что обеспечивает устойчивость при работе. Эксплуатируется в составе производственных линий.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных материалов:

• Исполнение из качественной пищевой нержавеющей стали в стильном, современном дизайне — устойчиво к коррозии, моющим средствам, легко моется, обеспечивает долговечность и гигиеничность;
• Шнек и форсунки из нержавеющей стали — долговечны, не ржавеют, легко очищаются;
• Формовочные головы (модули): сменные, из нержавеющей стали (заказываются дополнительно).

Производительность — 150 кг/час (расчётная кинематическая: 3600–8100 шт/час): Аппарат обеспечивает производительность до 150 кг готовых изделий в час. В зависимости от типа продукции и настроек, штучная производительность варьируется от 3600 до 8100 штук в час. За 8-часовую смену оборудование может произвести до 1200 кг продукции.

Вес готового изделия — 15-20 г: Широкий диапазон веса позволяет выпускать как классические пельмени (15–16 г), так и более крупные изделия (до 20 г). Преимущества:

• 15–16 г — классический вес, наиболее востребованный на рынке;
• 17–20 г — крупный формат (премиум-сегмент, вареники);
• Программное регулирование соотношения начинки и теста позволяет точно дозировать начинку для каждого веса.

Форма готовых изделий — «полумесяц»: Аппарат производит пельмени классической формы «полумесяц» — наиболее популярной и узнаваемой формы на российском рынке.

Три независимых привода: отдельно на подачу фарша, на подачу теста и на формующую голову: Ключевое преимущество модели. Это позволяет добиться очень тонких настроек, работать с различными рецептурами и получать идеальное качество готовых изделий. Преимущества:

• Независимый привод подачи теста — регулировка скорости подачи в зависимости от плотности теста;
• Независимый привод подачи фарша — точная дозировка начинки для каждого изделия;
• Независимый привод формующей головы — синхронизация скорости формования с подачей теста и фарша;
• Тонкая настройка под конкретные рецептуры.

Программное регулирование соотношения начинки и теста: Соотношение начинки и теста можно программно регулировать. Преимущества:

• Точное соблюдение рецептуры — от 30/70 до 60/40 (в зависимости от типа продукции);
• Экономия дорогой начинки (можно уменьшить её количество при необходимости);
• Возможность выпуска «премиальных» пельменей с повышенным содержанием начинки.

Удобное управление с интуитивно понятным интерфейсом: Оператор легко настраивает требуемые параметры изготовления продукции, включая скорость подачи теста, объем и скорость подачи начинки и скорость формования. Интерфейс разработан с учетом потребностей оператора — минимальное время обучения.

Замкнутая система водяного охлаждения: Модель оснащена замкнутой системой водяного охлаждения. Преимущества:

• Предотвращает перегрев теста в процессе длительной непрерывной работы;
• Тесто не «плывет» и не теряет эластичность;
• Обеспечивает стабильное качество изделий на протяжении всей смены;
• Снижает процент брака.

Универсальность продукции — замена видов выпускаемой продукции без покупки нового аппарата: Аппарат предназначен для изготовления различной продукции на основе теста с начинками: пельменей, равиоли, чебуреков, вареников, самсы и т.д. Изменение вида выпускаемой продукции осуществляется путём замены формовочной головы. Покупатель может дополнительно заказать различные формующие модули для выпуска необходимых видов изделий.

Высокое качество лепки: Конструкция машины обеспечивает:

• Высокое качество лепки;
• Ровные края изделий;
• Надежное склеивание швов (пельмени не разваливаются при варке);
• Эстетичный внешний вид каждого изделия;
• Минимальный процент брака.

Выгодное сочетание цены и качества — одно из лучших на рынке: При своих качественных параметрах (три независимых привода, замкнутая система охлаждения, нержавеющая сталь, производительность 150 кг/час) модель имеет доступную цену и соответственно — короткий срок окупаемости.

Дополнительные возможности: Возможен выезд на место наших специалистов для выполнения монтажных, пусконаладочных работ и обучения персонала. На складе всегда в наличии необходимые запчасти, комплектующие и расходные материалы для оперативного ремонта и сервисных работ (официальное представительство завода-изготовителя на территории РФ).

Технические характеристики

• Бренд: HUALIAN
• Страна производства: Китай
• Производительность (массовая): до 150 кг/час
• Производительность расчётная кинематическая: 3 600–8 100 шт/час
• Вес изделия: 15–20 г
• Форма пельменя: полумесяц
• Мощность: 1680 Вт (1.68 кВт)
• Напряжение питания: 380 В
• Материал корпуса машины: нержавеющая сталь
• Материал шнека и форсунок: нержавеющая сталь
• Количество независимых приводов: 3 (фарш, тесто, формующая голова)
• Регулирование: программное (соотношение начинки и теста)
• Охлаждение: водяное (замкнутая система)
• Управление: удобное с интуитивно понятным интерфейсом
• Замена ассортимента: сменные формующие головы (заказываются дополнительно)
• Габариты (Д×Ш×В): 1050 × 520 × 1540 мм
• Вес нетто: 220 кг

Области применения

• Пельменные фабрики и мясоперерабатывающие предприятия (средние и крупные): Массовое производство пельменей, вареников, равиоли, чебуреков, самсы.
• Производственные цеха по выпуску замороженных полуфабрикатов (широкий ассортимент): Один аппарат заменяет несколько специализированных машин благодаря сменным формующим головам.
• Предприятия общественного питания (комбинаты питания, фабрики-кухни): Централизованное производство разнообразных фаршированных изделий из теста.
• Производства премиальной продукции: Для выпуска изделий с программно регулируемым соотношением тесто/начинка.
• Производства, входящие в состав пельменных линий: Аппарат эксплуатируется в составе производственных линий.

Экономическая эффективность и окупаемость

Высокая производительность (150 кг/час) — замена ручного труда на 95–98%: Для замены автомата (150 кг/час) потребовалось бы 40–50 лепщиков. Экономия на зарплате: 45 человек × 40 000 руб. = 1 800 000 руб./месяц против 150 000 руб. на 3–4 операторов. Экономия — 1 650 000 рублей в месяц, 19 800 000 рублей в год.

Три независимых привода — экономия фарша и теста 2–4%: Независимая регулировка подачи фарша и теста, а также программное регулирование соотношения позволяют минимизировать перерасход сырья. Экономия фарша — 2–3%, теста — 2–3%. При совместном расходе сырья 150 кг/час, 2000 часах в год (300 тонн сырья) экономия — 6–9 тонн сырья. При средней себестоимости 100 руб./кг экономия — 600 000–900 000 рублей в год.

Замкнутая система водяного охлаждения — снижение брака и стабильное качество: Без охлаждения брак от перегрева теста — 4–6%, с охлаждением — 1–2%. При производительности 150 кг/час, 2000 часах в год (300 тонн продукции) экономия на браке — 6–12 тонн продукции. При себестоимости 100 руб./кг экономия — 600 000–1 200 000 рублей в год.

Универсальность — один аппарат вместо 4–5 специализированных: Сменные формующие головы позволяют выпускать пельмени, равиоли, чебуреки, вареники, самсу. Экономия на покупке оборудования — 1 500 000–3 000 000 рублей единовременно.

Программное регулирование соотношения — точная настройка под рецептуру: Возможность точно дозировать начинку позволяет выпускать продукцию с заданным содержанием мяса (например, пельмени с мясом не менее 50% по ГОСТ). Экономия на соблюдении стандартов и снижение риска претензий от контролирующих органов — 100 000–200 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании пельменного аппарата JGL 200TR на производстве с объемом 1200 кг продукции в день (8-часовая смена) составляют:

• Экономия на зарплате — 19 800 000 рублей;
• Экономия сырья (три независимых привода) — 600 000–900 000 рублей;
• Экономия на браке (водяное охлаждение) — 600 000–1 200 000 рублей;
• Экономия на покупке оборудования (универсальность) — 1 500 000–3 000 000 рублей (единовременно);
• Экономия на соблюдении стандартов — 100 000–200 000 рублей.

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 21 100 000–22 100 000 рублей в год.

Инвестиции в пельменный аппарат JGL 200TR (средняя цена 800 000–1 200 000 рублей) окупаются за 1–2 месяца эксплуатации на предприятии с ежедневным выпуском от 600–800 кг продукции.

Пельменный аппарат HUALIAN JGL 200TR (150 кг/час, 3600-8100 шт/час, 1.68 кВт, 380 В, 15-20 г, форма "полумесяц") — это новая усовершенствованная модель в популярной линейке пельменных аппаратов JGL, сочетающая простоту и надежность с современными европейскими технологиями. Сочетание трёх независимых приводов (отдельно на подачу фарша, подачу теста и формующую голову), программного регулирования соотношения начинки и теста, замкнутой системы водяного охлаждения, производительности 150 кг/час, универсальности (сменные формующие головы для пельменей, равиоли, чебуреков, вареников, самсы), корпуса из нержавеющей стали, шнека и форсунок из нержавеющей стали, удобного управления с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает высокое качество лепки, ровные края, надежное склеивание швов, минимальный процент брака, гибкость настроек, экономию сырья и быструю окупаемость — от 1 до 2 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.