Пельменный аппарат JGL-135-5B (модернизированный)

Для пельменных фабрик, производственных цехов и предприятий общественного питания, где требуется высокая производительность и стабильное качество продукции при работе с различными видами теста и начинок (мясной и рыбный фарш, мясоовощные и овощные начинки, творог и пр.), оптимальным решением становится автоматический аппарат с возможностью независимой регулировки ключевых процессов. Модернизированный пельменный аппарат HUALIAN JGL-135-5B (Китай) представляет собой профессиональное напольное оборудование, получившее три независимых привода, дополнительные двигатели, редукторы и частотные преобразователи, что позволяет независимо регулировать подачу теста, начинки и скорость вращения формующего барабана, обеспечивая производительность до 8100 штук в час.

Модель с производительностью 8100 штук в час (регулируется настройками), весом нетто 160 кг (брутто 200 кг) и габаритами 990×470×1150 мм, оснащенная тремя независимыми приводами с частотными преобразователями (для подачи теста, начинки и вращения формующего барабана), мощным лопастным двуступенчатым насосом для фарша, формовочным барабаном с тефлоновым покрытием, съемными формовочными барабанами (для регулировки веса и формы), полностью автоматизированным процессом изготовления (подача теста, начинок и формование в автоматическом режиме), производящая пельмени весом 10–12 г (в зависимости от выбранной формующей головы — от 7 до 30 грамм) классической формы «полумесяц», обеспечивает стабильное качество готовой продукции, минимальный процент брака и оптимальное соотношение цены, качества, функциональных возможностей, надежности и долговечности.

Конструкция и материалы

Модернизированный пельменный аппарат JGL-135-5B спроектирован с учетом жестких требований пищевого производства, где важны индивидуальная настройка под конкретные виды сырья, стабильность результата и минимизация брака. Компания Hualian представляет новинку — одна из наиболее популярных моделей пельменного аппарата получила три независимых привода, дополнительные двигатели, редукторы и частотные преобразователи.

Габариты и вес: Аппарат имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 990×470×1150 мм (длина×ширина×высота). Ширина всего 470 мм позволяет экономить производственное пространство. Вес нетто аппарата составляет 160 кг (вес брутто в упаковке — 200 кг), что обеспечивает достаточную устойчивость при работе. Габариты в упаковке — 960×600×1250 мм.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами:

• Корпус: нержавеющая сталь;
• Формовочный барабан: имеет тефлоновое покрытие для исключения налипания изделий на барабан, что предотвращает их деформацию и нарушение целостности;
• Насос: мощный лопастной двуступенчатый насос для фарша.

Производительность — до 8100 штук в час (регулируется настройками): Высокая производительность делает аппарат идеальным для средних и крупных производств. 8100 пельменей в час (135 шт/мин). За 8-часовую смену оборудование может произвести до 64 800 штук. При весе пельменя 10–12 г, массовая производительность составляет около 85–100 кг/час, за смену — 680–800 кг.

Вес готового изделия — 10–12 г (возможность производства изделий от 7 до 30 г): Базовая настройка — пельмени весом 10–12 г. Вес и форма выпускаемых изделий регулируются с помощью съемных формовочных барабанов. Вы можете заказать любой набор барабанов в зависимости от производственных задач и ассортимента выпускаемой продукции. В зависимости от выбранной формующей головы оборудование подходит для производства изделий весом от 7 до 30 грамм (мини-пельмени, стандартные пельмени, вареники, самса и пр.).

Форма готовых изделий — «полумесяц»: Аппарат производит пельмени классической формы «полумесяц».

Три независимых привода с частотными преобразователями — ключевое преимущество модернизации: Модернизация позволяет независимо регулировать такие процессы как: подача теста, начинки и скорость вращения формующего барабана. Это расширяет возможности аппарата по работе с различными видами теста и начинок, улучшает качество готовой продукции за счет точной адаптации рабочих процессов к конкретным видам сырья:

• Независимый привод подачи теста — позволяет регулировать скорость подачи теста в зависимости от его плотности (плотное тесто для пельменей подается медленнее, мягкое — быстрее);
• Независимый привод подачи начинки — позволяет точно дозировать начинку в зависимости от её вязкости (жидкий фарш, творог, овощные начинки с кусочками);
• Независимый привод формующего барабана — позволяет регулировать скорость формования для синхронизации с подачей теста и начинки.

Частотные преобразователи на каждом приводе: Наличие частотных преобразователей на каждом из трех приводов обеспечивает:

• Плавную регулировку скорости вращения каждого узла;
• Плавный пуск механизмов — снижение износа;
• Высокую точность поддержания заданной скорости;
• Гибкость настройки под любые рецептуры и типы сырья.

Выпускаемые изделия, вне зависимости от плотности теста и консистенции начинки, имеют одинаковую форму, вес, ровные и аккуратные края: Благодаря независимой регулировке всех трех процессов, аппарат обеспечивает стабильное качество продукции даже при смене вида теста или начинки. Процент брака сведен до минимума и возникает, как правило, только при неправильных настройках аппарата.

Мощный лопастной двуступенчатый насос для фарша: Аппарат оснащен мощным лопастным двуступенчатым насосом для фарша. Преимущества:

• Позволяет эффективно работать с самыми разнообразными начинками, от мяса и рыбы до творога и овощей;
• Двухступенчатая конструкция обеспечивает стабильное давление без пульсаций;
• Равномерная подача фарша к узлу формования;
• Точное дозирование начинки для каждого пельменя.

Тефлоновое покрытие формующего барабана: Формовочный барабан имеет тефлоновое покрытие для исключения налипания на барабан готовых изделий, что предотвращает их деформацию и нарушение целостности. Преимущества:

• Предотвращает прилипание теста к формовочному барабану;
• Обеспечивает легкий и чистый сход готовых пельменей;
• Снижает процент брака;
• Облегчает очистку барабана после работы.

Точный контроль расхода сырья (отдельно теста и начинки): Благодаря независимым приводам и частотным преобразователям, аппарат обеспечивает точный контроль расхода сырья — отдельно теста и начинки. Преимущества:

• Минимизация перерасхода дорогого сырья (особенно фарша);
• Стабильный вес готовых изделий независимо от типа начинки;
• Соблюдение требований к весу фасованной продукции;
• Экономия материальных ресурсов.

Полностью автоматизированный процесс изготовления — подача теста, начинок и формование изделий производится в автоматическом режиме: Минимальное участие оператора — достаточно загружать тесто и фарш, остальное машина делает автоматически.

Простота настройки и регулировки скорости подачи начинки, теста, вращения формующей матрицы: За счет удобной системы управления, обучение персонала требует минимум времени. Даже при интенсивной эксплуатации настройки сохраняются точно.

Универсальность продукции: Аппарат отлично справляется с изготовлением пельменей различной формы и размеров, вареников и других аналогичных изделий из теста с начинкой. Возможные варианты начинки – мясной и рыбный фарш, мясоовощные и овощные начинки, творог и пр.

Съемные формовочные барабаны: Вес и форма выпускаемых изделий регулируются с помощью съемных формовочных барабанов. Вы можете заказать любой набор барабанов в зависимости от производственных задач и ассортимента выпускаемой продукции.

Оптимальное соотношение цены, качества, функциональных возможностей, надежности и долговечности: Модернизированный аппарат JGL-135-5B сочетает в себе передовые технологии (три независимых привода с частотными преобразователями) и доступную цену, обеспечивая превосходное соотношение цены и функциональных возможностей.

Технические характеристики

• Бренд: HUALIAN
• Модель: JGL-135-5B (модернизированный)
• Страна производства: Китай
• Производительность расчётная кинематическая: 8100 штук/час (регулируется настройками)
• Вес изделия (базовый): 10–12 г (возможность производства от 7 до 30 г со сменными барабанами)
• Форма пельменя: полумесяц
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Количество независимых приводов: 3 (подача теста, подача начинки, формующий барабан)
• Тип приводов: с частотными преобразователями
• Тип насоса для начинки: мощный лопастной двуступенчатый насос
• Покрытие формовочного барабана: тефлоновое
• Тип формовочных барабанов: съемные (заказной набор под задачи производства)
• Процесс изготовления: полностью автоматизированный
• Контроль расхода сырья: точный (отдельно теста и начинки)
• Габариты (Д×Ш×В): 990 × 470 × 1150 мм
• Габариты в упаковке (Д×Ш×В): 960 × 600 × 1250 мм
• Вес нетто: 160 кг
• Вес брутто: 200 кг

Области применения

• Пельменные фабрики и мясоперерабатывающие предприятия (средние и крупные): Массовое производство пельменей, вареников и других фаршированных изделий из теста.
• Производственные цеха по выпуску замороженных полуфабрикатов: Для выпуска продукции под собственной торговой маркой.
• Предприятия общественного питания (комбинаты питания, фабрики-кухни): Централизованное производство полуфабрикатов.
• Кулинарные цеха и производства деликатесной продукции: Для выпуска вареников с разнообразными начинками (творог, вишня, картофель, грибы).
• Производства с широким ассортиментом начинок: Где требуется частая смена типа сырья (мясо, рыба, овощи, творог).

Экономическая эффективность и окупаемость

Высокая производительность — замена ручного труда на 95–98%: Аппарат производит до 8100 пельменей в час (135 шт/мин). Для замены автомата потребовалось бы 30–40 лепщиков. Экономия на зарплате: 35 человек × 40 000 руб. = 1 400 000 руб./месяц против 120 000 руб. на 3 операторов. Экономия — 1 280 000 рублей в месяц, 15 360 000 рублей в год.

Три независимых привода с частотными преобразователями — экономия на браке и расширение ассортимента: Точная адаптация процессов к конкретным видам теста и начинок снижает процент брака с 5–8% до 1–2%. При производительности 90 кг/час, 2000 часах в год (180 тонн продукции) экономия — 7–12 тонн продукции. При себестоимости 100 руб./кг экономия — 700 000–1 200 000 рублей в год.

Мощный лопастной двуступенчатый насос — экономия фарша 2–3%: Равномерная подача фарша и точное дозирование без перерасхода. При расходе фарша 45 кг/час, 2000 часах в год (90 тонн фарша) экономия — 1,8–2,7 тонны фарша. При себестоимости 200 руб./кг экономия — 360 000–540 000 рублей в год.

Тефлоновое покрытие — экономия на смазке и снижение брака: Экономия на масле/антиадгезиве — 10 000–15 000 рублей в год.

Точный контроль расхода сырья — предотвращение краж и перерасхода: Контроль отдельно теста и начинки позволяет выявлять отклонения. Экономия — 50 000–100 000 рублей в год.

Съемные формовочные барабаны — универсальность и экономия на оборудовании: Замена барабанов позволяет выпускать изделия весом от 7 до 30 г. Экономия на покупке 3–4 специализированных аппаратов — 1 000 000–2 000 000 рублей единовременно.

Энергоэффективность (оптимизированные приводы): Частотные преобразователи позволяют работать на оптимальных оборотах, снижая энергопотребление на 15–20% по сравнению с односкоростными аналогами.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании модернизированного пельменного аппарата JGL-135-5B на производстве с объемом 650–800 кг продукции в день составляют:

• Экономия на зарплате — 15 360 000 рублей;
• Экономия на браке (независимые приводы) — 700 000–1 200 000 рублей;
• Экономия фарша (лопастной насос) — 360 000–540 000 рублей;
• Экономия на смазочных материалах — 10 000–15 000 рублей;
• Предотвращение краж — 50 000–100 000 рублей;
• Экономия на покупке оборудования (универсальность) — 1 000 000–2 000 000 рублей (единовременно).

Итого (годовая, без единовременной экономии) — 16 480 000–17 215 000 рублей в год.

Инвестиции в модернизированный пельменный аппарат JGL-135-5B (средняя цена 500 000–800 000 рублей) окупаются за 1–2 месяца.

Модернизированный пельменный аппарат JGL-135-5B (8100 шт/час, 380 В, 10-12 г, форма "полумесяц") — это высокотехнологичное, универсальное и надежное решение для пельменных фабрик, производственных цехов и предприятий общественного питания. Сочетание трех независимых приводов с частотными преобразователями (подача теста, начинки и формующего барабана), производительности до 8100 шт/час, мощного лопастного двуступенчатого насоса, тефлонового покрытия, съемных формовочных барабанов (вес от 7 до 30 г) и полностью автоматизированного процесса обеспечивает стабильное качество продукции при работе с любыми видами теста и начинок, минимальный процент брака, точный контроль расхода сырья и быструю окупаемость — от 1 до 2 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.