Печь подовая ярусная с расстойной камерой BSR-248G (газовая)

Печь подовая ярусная с расстойной камерой BSR-248G для хлебопекарного производства

Печь подовая ярусная газовая BSR-248G с расстойной камерой – это профессиональное компактное оборудование, объединяющее двухъярусную подовую печь и расстоечный шкаф на 8 противней в одном корпусе. Модель предназначена для предприятий с ограниченными производственными площадями – пекарен, кондитерских цехов, пиццерий, ресторанов, гостиниц и торговых центров, где необходимо выпускать качественную хлебобулочную продукцию при минимальной занимаемой площади.

Главные технические козыри модели – это две независимые пекарные камеры с раздельной регулировкой верхнего и нижнего нагрева, автоматическая поддержка температуры по заданной программе, возможность установки парогенератора для увлажнения тестовых заготовок, а также встроенная расстойная камера, обеспечивающая полный производственный цикл от расстойки до выпечки без приобретения отдельного оборудования.

Конструкция, принцип работы и комплектация печи BSR-248G

Печь BSR-248G представляет собой двухъярусную конструкцию с двумя независимыми пекарными камерами и встроенной расстойной камерой. Каждая пекарная камера имеет размер 870×670×200 мм и вмещает по 2 пода, что позволяет одновременно выпекать до 4 противней формата 600×400 мм за один цикл. Такая компоновка дает суммарную загрузку 4 противня при компактных габаритах 1255×1115×1635 мм – эффективное использование каждого квадратного метра производственной площади.

Принцип работы основан на газовом нагреве с автоматическим поддержанием температуры в каждой камере в соответствии с выбранной программой. Горелки нагревают теплообменник, который передает тепло в пекарную камеру через систему воздуховодов. Конструкция предусматривает возможность регулирования температуры нижней и верхней групп нагревателей отдельно для каждой камеры – технолог может задавать различный тепловой режим для изделий, требующих интенсивного нижнего или верхнего подвода тепла.

Корпус печи изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали AISI-304, что гарантирует коррозионную стойкость в условиях высокой влажности, простоту санитарной обработки и длительный срок службы. Дверцы каждой камеры – откидного типа, что обеспечивает удобный доступ к рабочим поверхностям при загрузке и выгрузке. Металлический под в базовой версии может быть заменен на каменный при заказе опции – для предприятий, специализирующихся на итальянской выпечке и пицце.

Встроенная расстойная камера на 8 противней обеспечивает финальную расстойку тестовых заготовок перед посадкой в печь, а также разморозку и расстойку быстрозамороженных полуфабрикатов. Расстойная камера использует тепло от пекарных камер, что снижает энергопотребление и исключает необходимость отдельного расстоечного шкафа.

В комплект поставки входят противни, металлические поды для обеих камер и система газового питания с предохранительной арматурой. Установка парогенератора выполняется опционально – генератор подключается к водопроводной сети через кран и обеспечивает увлажнение тестовых заготовок для улучшения вкусовых характеристик, аромата и состояния поверхности готовых изделий.

Независимые пекарные камеры и система регулировки нагрева

Две независимые пекарные камеры – ключевая конструктивная особенность модели BSR-248G. В отличие от печей с одной камерой, где все ярусы работают в едином тепловом режиме, BSR-248G позволяет задавать различную температуру и программу для каждой камеры отдельно. Это дает технологу возможность одновременно выпекать разные виды продукции с различными температурными профилями – например, сдобные булочки при 180°С в одной камере и ржаной хлеб при 240°С в другой.

В каждой камере предусмотрена независимая система регулировки температуры нижней и верхней групп нагревателей. Это означает, что для каждого яруса можно задавать различную интенсивность нагрева для верхней и нижней части камеры. Такая возможность критически важна при выпечке изделий с разными требованиями к подводу тепла:

• Ржаные и заварные хлеба требуют интенсивного нижнего нагрева для формирования плотной корки и полноценного пропекания мякиша. Усиление нижних нагревателей при сниженных верхних обеспечивает нужный результат.
• Сдобные изделия и пирожки чувствительны к пригоранию верха – для них устанавливается пониженный верхний нагрев при среднем нижнем, что позволяет получить румяную, но не пересушенную корку.
• Бисквиты и кексы требуют равномерного нагрева со всех сторон – верхние и нижние нагреватели работают с одинаковой мощностью, что обеспечивает структуру без оседания.
• Пицца выпекается при максимальном нижнем нагреве и минимальном верхнем для получения хрустящего тонкого теста с пропеченной начинкой.

Автоматическая поддержка температуры в каждой камере осуществляется через терморегуляторы, которые контролируют текущую температуру и подают сигнал горелке при отклонении от заданного значения. Это гарантирует стабильность теплового режима на протяжении всего цикла выпечки независимо от загрузки и внешних условий.

Встроенная расстойная камера: комплексное решение для производственного цикла

Встроенная расстойная камера на 8 противней является не просто дополнительной опцией, а полноценным функциональным элементом, обеспечивающим непрерывность производственного процесса. Расстойка – финальный этап подготовки теста перед выпечкой, при котором тестовые заготовки достигают оптимального объема и структуры мякиша. Нарушение режима расстойки приводит к снижению объема, плотному мякишу и ухудшению вкусовых свойств готовых изделий.

Камера обеспечивает два основных режима работы:

• Финальная расстойка дрожжевого теста: Поддержание температуры 35-40°С и влажности 75-80% для активации дрожжевых клеток и достижения максимального объема заготовок перед посадкой в печь. Встроенный термостат автоматически поддерживает заданные параметры, используя тепло от соседних пекарных камер.
• Расстойка и разморозка быстрозамороженных полуфабрикатов: Возможность плавной разморозки замороженных заготовок с последующей расстойкой без потери структуры теста. Это особенно актуально для пекарен, работающих с полуфабрикатами промышленного производства.

Использование тепла от пекарных камер для обогрева расстойной камеры дает существенную экономию электроэнергии – до 30% по сравнению с отдельным расстоечным шкафом, имеющим собственные нагревательные элементы. Кроме того, компановка «печь + расстойка» в одном корпусе экономит до 40% производственной площади, что критично для предприятий с ограниченными помещениями.

Пароувлажнение: опциональное расширение технологических возможностей

Установка парогенератора в печь BSR-248G – это опциональное расширение, которое значительно улучшает качество выпечки. Парогенератор подключается к водопроводной сети через кран и впрыскивает пар в пекарную камеру на начальном этапе выпечки либо в течение всего цикла в зависимости от заданной программы.

Для технолога наличие пароувлажнения дает следующие преимущества:

• Улучшение объема изделий: Пар создает влажную среду, в которой тесто сохраняет эластичность и интенсивно увеличивается в объеме. Хлеб получается высоким, с развитым пористым мякишем.
• Формирование тонкой хрустящей корки: Влажная среда на начальном этапе выпечки замедляет образование твердой корки, позволяя тесту максимально расшириться. Затем, при снижении влажности, формируется тонкая, хрустящая и глянцевая корочка.
• Улучшение аромата и вкуса: Влажность способствует более глубокому протеканию ферментативных процессов в тесте, что усиливает хлебный аромат и вкусовые характеристики готовых изделий.
• Повышение срока хранения: Правильное пароувлажнение увеличивает влажность мякиша, что замедляет черствение и продлевает срок хранения хлебобулочных изделий на 1-2 дня.

Парогенератор управляется с панели управления печи – технолог может задавать длительность и интенсивность подачи пара в соответствии с технологической картой для каждого типа продукции. Система автоматически отключает подачу пара при достижении заданного времени, исключая переувлажнение.

Как выбрать подовую ярусную печь с расстойкой и на что обратить внимание

При выборе подовой ярусной печи с расстойной камерой технические специалисты оценивают четыре ключевых параметра: независимость управления камерами, вместимость пекарной и расстойной частей, тип нагрева и возможность установки парогенератора. Модель BSR-248G предлагает сбалансированное решение для предприятий малого и среднего бизнеса с ограниченной площадью.

Первое, что оценивает технолог, – это наличие независимых камер. Возможность задавать разные температурные режимы для каждой камеры расширяет ассортимент и повышает производительность – вы выпекаете два вида продукции одновременно, а не последовательно. Для пекарни с 10-15 видами изделий в ассортименте это сокращает время смены на 40-50%.

Второй аспект – вместимость. Две камеры по 2 пода каждая дают общую загрузку 4 противня 600×400 мм. Расстойная камера на 8 противней позволяет одновременно подготавливать две полные загрузки печи – пока одна партия выпекается, следующая уже расстаивается и готова к посадке. Это обеспечивает непрерывность цикла и повышает общую производительность до 30% по сравнению с работой без расстойки.

Третий параметр – тип нагрева. Газовая модель BSR-248G с мощностью 1.1 кВт потребляет минимальное количество электроэнергии – расход газа составляет около 1.5-2 м³/ч в зависимости от настроек. Для пекарен с доступом к магистральному газу это самый экономичный вариант эксплуатации. Напряжение сети 220 В – стандартное бытовое подключение, не требующее дополнительных мощностей и трехфазного ввода.

Четвертый аспект – опциональное пароувлажнение и каменный под. Если ассортимент включает багеты, хлеб с хрустящей коркой или итальянскую выпечку, установка парогенератора и замена металлического пода на каменный – это инвестиции в качество, которые окупаются за счет премиальной цены готовой продукции.

Технические характеристики печи BSR-248G

Преимущества печи BSR-248G

• 2 независимые пекарные камеры с раздельным управлением: Каждая камера работает по собственной программе с независимой регулировкой температуры верхнего и нижнего нагрева. Технолог может одновременно выпекать до 4 противней разных видов продукции – сдобу и хлеб, пиццу и кексы – на разных температурных режимах без переналадки. Это сокращает время смены на 40% и увеличивает ассортимент выпускаемой продукции.
• Встроенная расстойная камера на 8 противней: Функциональное решение для непрерывного цикла: расстойка подготавливает следующую партию, пока текущая выпекается. Вместимость 8 противней позволяет подготовить две полные загрузки печи, исключая простои между циклами и повышая общую производительность до 30% по сравнению с работой без расстойки.
• Экономия площади и энергоресурсов: За счет совмещения печи и расстойки в одном корпусе экономится до 40% производственной площади. Расстойная камера использует тепло от пекарных камер, снижая энергопотребление на 25-30% по сравнению с отдельным расстоечным шкафом. Потребляемая мощность 1.1 кВт и напряжение 220 В позволяют подключать печь к стандартной сети без переоборудования электроснабжения.
• Гибкая настройка теплового режима каждой камеры: Возможность раздельной регулировки верхней и нижней групп нагревателей в каждой камере дает полный контроль над процессом. Технолог адаптирует тепловой профиль под каждый тип продукции – от ржаного хлеба с интенсивным нижним нагревом до нежной сдобы с щадящим верхним режимом.
• Качество материалов и надежность конструкции: Корпус из нержавеющей стали AISI-304 обеспечивает устойчивость к коррозии, перепадам температур и механическим нагрузкам. Дверцы откидного типа герметичны и удобны в эксплуатации. Металлические поды с возможностью замены на каменные дают выбор технологии выпечки.
• Опциональное пароувлажнение для улучшения качества продукции: Установка парогенератора расширяет ассортимент за счет изделий с хрустящей коркой – багетов, круассанов, ржаных хлебов. Пар улучшает объем, вкус, аромат и срок хранения выпечки, позволяя пекарне предлагать продукцию премиального качества.

Независимое управление камерами: гибкость для многопрофильного производства

Независимое управление каждой пекарной камерой с раздельной регулировкой верхнего и нижнего нагрева – это ключевое инженерное решение, которое ставит BSR-248G на уровень профессиональных печей для многопрофильных предприятий. В отличие от печей с одной общей камерой, где все ярусы вынужденно работают при одинаковой температуре, BSR-248G позволяет технологу создавать различные тепловые профили в каждой камере независимо.

Техническая реализация основана на двух автономных газовых горелках с собственными системами управления и термодатчиками. Каждая горелка обслуживает свою камеру, нагревая воздух в теплообменнике, который передает тепло в камеру через систему воздуховодов. Раздельная регулировка верхних и нижних нагревателей в каждой камере позволяет более точно управлять тепловым балансом – технолог может смещать акцент на нижний или верхний нагрев в зависимости от требований рецептуры.

Для технолога это дает следующие возможности:

• Одновременная выпечка разных групп продукции: В одной камере выпекаются ржаные хлеба при 240°С с акцентом на нижний нагрев, в другой – сдобные булочки при 180°С с равномерным распределением тепла. Оператор загружает противни в обе камеры и запускает циклы независимо – ассортимент расширяется без увеличения времени смены.
• Быстрая переналадка между рецептурами: Для каждого вида продукции можно задать свой температурный профиль верхнего и нижнего нагрева и сохранить в памяти контроллера. Смена рецептуры занимает несколько секунд – не нужно ждать остывания или разогрева камеры, так как камеры работают независимо.
• Адаптация к специфике теста: Для теста с высоким содержанием влаги или жира требуется особый тепловой режим, чтобы избежать оседания или пригорания. Раздельный верхний и нижний нагрев позволяет тонко настроить процесс под каждую рецептуру – например, снизить верхний нагрев для жирного теста, которое склонно к пригоранию сверху.
• Энергоэффективность: Технолог включает только те нагревательные элементы, которые необходимы для конкретной продукции. Для сдобы достаточно нижнего нагрева и минимального верхнего, для пиццы – максимального нижнего и почти нулевого верхнего. Избыточный нагрев не используется – экономия газа до 20% по сравнению с печами с фиксированным распределением тепла.

Экономическая эффективность и окупаемость

Экономическая эффективность печи BSR-248G строится на трех факторах: замещении двух единиц оборудования одной, низком энергопотреблении за счет использования газа и тепловой интеграции с расстойкой, а также повышении производительности за счет параллельной работы камер и непрерывного цикла.

При загрузке двух камер по 2 противня каждый (4 противня) и времени цикла 30-40 минут суммарная производительность за 8-часовую смену составляет до 10-12 полных циклов. При средней загрузке противня – 2-2.5 кг теста – общий выход готовой продукции за смену достигает 80-120 кг в зависимости от типа изделий.

Расход газа составляет 1.5-2 м³/ч в зависимости от установленной температуры и интенсивности работы. При стоимости природного газа 8 руб./м³ затраты на газ за смену (8 часов) – 1.7 м³/ч × 8 ч × 8 руб. = 109 руб. Затраты на электроэнергию (вентиляторы, автоматика) при потребляемой мощности 1.1 кВт и тарифе 8 руб./кВт·ч: 1.1 кВт × 8 ч × 8 руб. = 70 руб. Общие суточные эксплуатационные затраты – около 180 руб.

Экономия за счет встроенной расстойной камеры: отдельный расстоечный шкаф аналогичной вместимости потребляет около 2-3 кВт и обходится в 100-150 руб. электроэнергии в смену. Использование тепла от печи для расстойки экономит эти деньги – до 3 000 руб. в месяц.

Дополнительная экономия – производственная площадь. При стоимости аренды промышленного помещения 500 руб./м² в месяц экономия 1.5 м² (за счет отказа от отдельного расстоечного шкафа) дает 750 руб./месяц. Окупаемость оборудования при полной загрузке и среднем ассортименте составляет 6-10 месяцев в зависимости от региона и объема производства. Представленный расчет носит информационный характер и позволяет оценить порядок цифр. Актуальная цена оборудования уточняется на сайте компании Европактрейд.

Печь подовая ярусная газовая BSR-248G с расстойной камерой – это компактное комплексное решение для пекарен, кондитерских цехов, пиццерий, ресторанов и гостиниц с ограниченными производственными площадями. Модель объединяет две независимые пекарные камеры с раздельной регулировкой верхнего и нижнего нагрева и расстоечную камеру на 8 противней. Высокопрочный корпус из нержавеющей стали AISI-304, откидные дверцы, возможность установки парогенератора и каменного пода делают эту печь универсальным инструментом для выпуска широкого ассортимента хлебобулочной продукции премиального качества. Экономичность (питание 220 В, газ, использование тепла для расстойки) и компактность позволяют интегрировать печь в любой производственный процесс без переоборудования сетей и перепланировки помещений. Выбирая BSR-248G, вы получаете полноценную мини-линию «расстойка – выпечка» на площади одного корпуса.

Для получения консультации по подбору оборудования, уточнения стоимости и сроков поставки обращайтесь к специалистам компании Европактрейд. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.