Печь подовая ярусная BS-312E (электрическая)

Печь подовая ярусная электрическая BS-312E для профессионального хлебопечения

Печь подовая ярусная электрическая BS-312E – это высокопроизводительное профессиональное оборудование, предназначенное для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий в пекарнях, кондитерских цехах, пиццериях, ресторанах, гостиницах и торговых центрах. Модель решает ключевую задачу предприятий с ограниченными производственными площадями и широким ассортиментом: обеспечивает стабильное качество выпечки для любых видов продукции благодаря трем независимым камерам рабочей высотой 23 см, раздельной регулировке верхних и нижних ТЭНов в каждой камере, распределению воздушного потока группой шиберов для равномерного пропекания, а также цифровому программируемому управлению, исключающему необходимость постоянного контроля оператором.

Главные технические козыри модели – это три независимые камеры с суммарной вместимостью 12 противней формата 600×400 мм, раздельная регулировка верхних и нижних ТЭНов в каждой камере, система шиберов для распределения воздушного потока и обеспечения равномерной выпечки, цифровая панель управления с программированием режимов, автоматическая поддержка температуры, а также опциональная возможность установки парогенератора для увлажнения тестовых заготовок.

Конструкция, принцип работы и комплектация печи BS-312E

Печь BS-312E представляет собой трехъярусную конструкцию с тремя независимыми пекарными камерами. Каждая камера имеет рабочую высоту 23 см, что позволяет работать с высокими формами и крупными изделиями. В каждой камере предусмотрено по 4 уровня для противней формата 600×400 мм, что дает суммарную вместимость 12 противней. Каждая камера оснащена собственными верхними и нижними ТЭНами с раздельной регулировкой, цифровой панелью управления и термодатчиками, что позволяет задавать индивидуальный температурный профиль для каждого яруса.

Принцип работы основан на передаче тепла от верхних и нижних ТЭНов непосредственно в пекарную камеру. Конструкция пекарного шкафа включает систему шиберов – регулируемых заслонок, которые распределяют воздушный поток внутри камеры. За счет настройки шиберов технолог может направлять теплый воздух в нужные зоны камеры, обеспечивая равномерную выпечку по всей площади противней. Это особенно важно при работе с большим количеством изделий, где разница температур в разных частях камеры может привести к неравномерному пропеканию.

В каждой камере предусмотрена раздельная регулировка температуры верхних и нижних ТЭНов. Технолог может независимо задавать мощность нагрева для верхней и нижней частей камеры, адаптируя тепловой баланс под каждый тип продукции. Для ржаного хлеба усиливается нижний нагрев, для сдобы снижается верхний, для бисквитов устанавливается равномерное распределение тепла между верхними и нижними ТЭНами.

Корпус печи изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали AISI-304, что гарантирует коррозионную стойкость, соответствие санитарным нормам и долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Дверцы каждой камеры оснащены термостойкими стеклянными окнами для визуального контроля процесса выпечки без потерь тепла. Внутренняя подсветка позволяет оценить цвет корки, степень подъема и готовность изделий даже при полной загрузке камеры.

Опционально печь может быть доукомплектована системой пароувлажнения. Парогенератор подключается к водопроводной сети через кран и обеспечивает увлажнение тестовых заготовок для улучшения вкусовых характеристик, аромата и состояния поверхности готовых изделий.

Система шиберов: равномерное распределение воздушного потока

Система шиберов – это ключевое инженерное решение печи BS-312E, обеспечивающее равномерную выпечку по всей площади противней. Шиберы представляют собой регулируемые заслонки, установленные в каналах подачи воздуха внутри каждой камеры. Изменяя положение шиберов, технолог может перенаправлять поток горячего воздуха в различные зоны камеры, компенсируя возможные температурные неравномерности.

В любом пекарном оборудовании существуют зоны с различной температурой – у дверцы температура всегда ниже, чем у задней стенки, в центре камеры теплее, чем по краям. Без системы распределения воздушного потока это приводит к тому, что изделия в разных частях противня пропекаются неравномерно. Система шиберов позволяет технологу активно управлять распределением тепла, направляя больше воздуха в зоны с пониженной температурой и уменьшая подачу в зоны перегрева.

Для практики это означает:

• Равномерный пропек всего противня: Изделия по краям и в центре противня получают одинаковое количество тепла. Исключены ситуации, когда хлеб в центре пропекается, а по краям остается сырым, или наоборот.
• Стабильность при полной загрузке: При максимальной загрузке всех 4 уровней в камере система шиберов обеспечивает равномерное распределение тепла по всей высоте и глубине камеры. Каждый противень на каждом уровне получает одинаковый тепловой режим.
• Адаптация под разные типы продукции: Для изделий, требующих интенсивного обдува (мелкоштучная выпечка), шиберы открываются для усиления конвекции. Для изделий, чувствительных к обдуву (бисквиты), шиберы прикрываются, снижая интенсивность воздушного потока.

Цифровое управление и программирование процессов

Цифровая панель управления, установленная на каждой камере, представляет собой современное программируемое устройство, исключающее необходимость постоянного нахождения и контроля процесса выпечки оператором. Панель позволяет задавать и сохранять температурные профили, время выпечки и режимы работы для каждого вида продукции.

Основные возможности цифрового управления:

• Программирование режимов выпечки: Технолог задает температуру верхних и нижних ТЭНов, общее время цикла и автоматическую поддержку температуры в камере. После сохранения программы оператор выбирает её из списка и запускает процесс – печь работает по заданному профилю без ручного вмешательства.
• Автоматическая поддержка температуры: Термодатчики контролируют текущую температуру в камере и подают сигнал ТЭНам при отклонении от заданного значения. Высокая точность поддержания температуры гарантирует стабильность теплового режима на протяжении всего цикла выпечки.
• Плавное регулирование температурного режима: Система управления обеспечивает плавное изменение температуры без скачков, что особенно важно для изделий, чувствительных к резким перепадам – бисквитов, заварных хлебов, сдобы.
• Звуковая сигнализация: По завершении цикла выпечки подается звуковой сигнал, оповещающий оператора о готовности продукции.

Как выбрать подовую ярусную печь и на что обратить внимание

При выборе подовой ярусной электрической печи для пекарни, кондитерской или предприятия общественного питания технические специалисты оценивают пять ключевых параметров: количество независимых камер, систему распределения тепла, систему управления, мощность и вместимость. Модель BS-312E предлагает профессиональное решение для предприятий с объемом производства до 300-400 кг готовой продукции в смену.

Первое, что оценивает технолог, – это количество независимых камер. Три камеры с раздельным управлением позволяют одновременно выпекать три разных вида продукции. Высота камеры 23 см дает возможность работать с высокими формами и крупными изделиями.

Второй аспект – наличие системы шиберов для распределения воздушного потока. Эта система обеспечивает равномерную выпечку по всей площади противней и позволяет адаптировать интенсивность обдува под разные типы продукции, что особенно важно при работе с различными видами теста.

Третий параметр – система управления. Цифровая панель с программированием режимов позволяет автоматизировать процесс, сохранять рецептуры и гарантировать повторяемость результата.

Четвертый аспект – мощность и энергопотребление. Общая мощность 36 кВт при трех камерах дает возможность быстро выходить на рабочий режим. При этом возможно поочередное включение камер – технолог может работать с одной или двумя камерами при меньшей загрузке, снижая энергопотребление на 30-60%.

Пятый аспект – вместимость. 12 противней суммарно (по 4 в каждой камере) позволяют загружать до 30-40 хлебных заготовок массой по 0.8 кг за один цикл. При времени выпечки 30-40 минут и трех параллельных камерах производительность достигает 80-100 кг/ч.

Технические характеристики печи BS-312E

Преимущества печи BS-312E

• Три независимые камеры с раздельным управлением ТЭНами: Каждая из трех камер имеет собственные верхние и нижние ТЭНы с независимой регулировкой температуры. Высота камеры 23 см позволяет работать с высокими формами и крупными изделиями. Технолог может одновременно выпекать три разных вида продукции – хлеб, сдобу и кондитерку – на различных температурных режимах без переналадки.
• Система шиберов для распределения воздушного потока: Регулируемые заслонки позволяют направлять горячий воздух в различные зоны камеры, обеспечивая равномерную выпечку по всей площади противней. Система компенсирует температурные неравномерности между центром и краями, между верхним и нижним уровнями, гарантируя идентичный результат для всех изделий в камере.
• Цифровое программируемое управление: Современная цифровая панель управления позволяет задавать и сохранять температурные профили для каждого вида продукции, исключая необходимость постоянного контроля процесса оператором. Программирование верхнего и нижнего нагрева, автоматическая поддержка температуры и звуковая сигнализация обеспечивают стабильное качество выпечки.
• Высокая вместимость при умеренных габаритах: Три камеры по 4 уровня дают суммарную загрузку 12 противней 600×400 мм при габаритах 1680×1250×1800 мм. Печь занимает умеренную площадь при высокой производительности – до 80-100 кг готовой продукции в час. Высота камеры 23 см обеспечивает возможность работы с высокими формами для ржаного и заварного хлеба.
• Качественные материалы и надежная конструкция: Корпус из нержавеющей стали AISI-304 обеспечивает коррозионную стойкость, соответствие санитарным нормам и долговечность. Сталь устойчива к механическим повреждениям и агрессивным моющим средствам, что гарантирует длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.
• Опциональное пароувлажнение для расширения ассортимента: Возможность установки парогенератора позволяет добавлять в ассортимент изделия с хрустящей коркой – багеты, ржаной хлеб, круассаны. Пар подключается к водопроводной сети через кран и подается по команде с панели управления, улучшая вкус, аромат и состояние поверхности готовых изделий.

Система шиберов: инженерное решение для равномерной выпечки

Система шиберов, реализованная в печи BS-312E, представляет собой комплект регулируемых заслонок, установленных в воздушных каналах каждой пекарной камеры. Конструктивно шиберы расположены в зоне подачи нагретого воздуха от ТЭНов в рабочее пространство камеры. Изменяя положение шиберов, технолог регулирует интенсивность воздушного потока, поступающего в различные части камеры.

В нижней части камеры воздух поступает через каналы, расположенные под подом. Шиберы в этих каналах регулируют интенсивность нижнего обогрева. В верхней части камеры шиберы распределяют поток нагретого воздуха от верхних ТЭНов. Это позволяет независимо управлять тепловым балансом по вертикали и горизонтали камеры.

Для практики это дает следующие возможности:

• Выпечка на всех уровнях одновременно: При полной загрузке всех 4 уровней система шиберов обеспечивает одинаковую температуру на каждом уровне. Изделия на верхнем уровне пропекаются так же, как на нижнем – нет необходимости менять противни местами в процессе выпечки.
• Адаптация к степени загрузки: При неполной загрузке камеры шиберы прикрываются, снижая интенсивность воздушного потока и предотвращая пересушивание изделий. При полной загрузке шиберы открываются полностью, обеспечивая максимальную циркуляцию воздуха.
• Корректировка теплового баланса: Если в процессе выпечки обнаруживается, что одна часть камеры горячее другой, технолог корректирует положение шиберов, перенаправляя поток воздуха в зоны с пониженной температурой. Это особенно важно при выпечке партий с высокой влажностью теста.

Экономическая эффективность и окупаемость

Экономическая эффективность электрической печи BS-312E строится на трех факторах: высокой производительности при загрузке 12 противней, возможности поочередного включения камер для снижения энергопотребления и автоматизации управления, сокращающей трудозатраты и брак.

При загрузке трех камер по 4 противня каждая и времени цикла 30-40 минут суммарная производительность за 8-часовую смену достигает 12-15 циклов. При средней загрузке одного противня 2-2.5 кг теста общий выход готовой продукции за смену составляет 350-450 кг в зависимости от типа изделий.

Потребляемая мощность 36 кВт при работе всех трех камер. Однако система позволяет включать камеры поочередно – при работе с одной камерой потребление снижается до 12 кВт, с двумя – до 24 кВт. При стоимости электроэнергии 8 руб./кВт·ч суточные затраты при работе всех трех камер в режиме поддержания температуры (средний фактический расход – около 70% от установленной мощности): 36 кВт × 0.7 × 8 ч × 8 руб. = 1613 руб. При работе с одной камерой затраты снижаются втрое.

Экономия за счет автоматизации управления: цифровые панели с программированием режимов сокращают время на настройку и переналадку между партиями на 10-15 минут в смену, что увеличивает полезное время работы и дополнительный выход продукции.

При маржинальности хлебобулочных и кондитерских изделий 100-120 руб./кг и дневном объеме 400 кг валовая прибыль составляет 40 000-48 000 руб. в день. Затраты на электроэнергию – около 3-4% от выручки. Окупаемость оборудования при полной загрузке оценивается в 10-16 месяцев в зависимости от региона и ассортимента. Представленный расчет носит информационный характер и позволяет оценить порядок цифр. Актуальная цена оборудования уточняется на сайте компании Европактрейд.

Печь подовая ярусная электрическая BS-312E – это профессиональное решение для пекарен, кондитерских цехов, пиццерий, ресторанов и гостиниц с широким ассортиментом и объемом производства до 400 кг готовой продукции в смену. Модель сочетает три независимые камеры с раздельной регулировкой верхних и нижних ТЭНов, систему шиберов для равномерного распределения воздушного потока, цифровое программируемое управление и высокую вместимость 12 противней 600×400 мм. Корпус из нержавеющей стали AISI-304 и опциональная установка парогенератора расширяют технологические возможности. Выбирая BS-312E, вы получаете оборудование, обеспечивающее стабильное качество для всего ассортимента продукции при умеренной занимаемой площади.

Для получения консультации по подбору оборудования, уточнения стоимости и сроков поставки обращайтесь к специалистам компании Европактрейд. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.