Маслоизготовитель (маслобойка промышленная) ИПКС-030(Н)

Маслоизготовитель промышленный ИПКС-030(Н): производство сливочного масла методом сбивания сливок, 80 л, 100 кг масла в смену

Маслоизготовитель промышленный ИПКС-030(Н) — это оборудование периодического действия для производства сливочного масла методом сбивания сливок. Установка предназначена для фермерских хозяйств, малых молокозаводов и цехов переработки молока. Ключевые особенности: производительность не менее 100 кг масла в смену, объём дежи 80 л, частота вращения мешалки 70 об/мин, мощность 0,6 кВт, лопастное вымешивающее устройство, кран для слива пахты, прозрачная крышка для визуального контроля, колесные опоры со стопорами, корпус из пищевой нержавеющей стали.

Устройство, принцип работы и конструкция

Маслоизготовитель работает по классической технологии сбивания сливок. В дежу объёмом 80 л заливаются сливки жирностью 30–40% (оптимально 38%). Дежа закрывается герметичной прозрачной крышкой. Лопастная мешалка вращается с частотой 70 об/мин, создавая интенсивное перемешивание. В процессе сбивания происходит разрушение жировых шариков, жир агрегирует в масляное зерно, а белково-жидкая фаза отделяется в виде пахты.

Контроль процесса осуществляется визуально через прозрачную крышку. Оператор наблюдает появление масляного зерна — мелких жёлтых комочков в мутной пахте. Ориентировочное время от начала сбивания до образования масляного зерна составляет 45–60 минут в зависимости от жирности и температуры сливок. После этого оператор открывает кран на дне дежи и сливает пахту.

Затем в дежу заливают промывную воду (2–3 раза) и продолжают перемешивание ещё 5–10 минут для удаления остатков пахты и формирования масляного пласта. После завершения промывки масло выгружается вручную или с помощью лопатки. Коэффициент заполнения дежи — не более 0,4, то есть максимальная загрузка сливками — 32 литра (80 л × 0,4).

Конструкция маслоизготовителя включает дежу из пищевой нержавеющей стали объёмом 80 л, лопастную мешалку, электропривод мощностью 0,6 кВт с частотой вращения 70 об/мин, кран для слива пахты, герметичную прозрачную крышку из пластика для визуального контроля, четыре поворотные колесные опоры диаметром 100 мм со стопорами. Габариты 800×800×1100 мм, масса 60 кг.

Технология производства сливочного масла

Технологический процесс в маслоизготовителе ИПКС-030(Н) включает несколько последовательных стадий. Сливки нормализуются до жирности 38% (можно использовать сливки жирностью 30–40%). Для масла «Крестьянское» жирность готового продукта составляет 72,5%, для масла «Традиционное» — 82,5%. Температура сливок перед сбиванием должна быть 8–12°C. Слишком тёплые сливки (выше 15°C) сбиваются дольше, масло получается мягким. Слишком холодные (ниже 6°C) плохо сбиваются, увеличивается время процесса.

Расчёт выхода масла. Из 32 кг сливок жирностью 38% выход масла «Крестьянское» (72,5% жира) составляет 16,7 кг без учёта потерь. Формула расчёта: (масса сливок × жирность сливок) / жирность масла = 32 × 0,38 / 0,725 = 16,77 кг. Пахта, получаемая при сбивании, имеет жирность 0,2–0,5% и может быть использована для выпечки или отдана на корм скоту. Промывные воды с остатками пахты утилизируются.

Промывка масляного зерна. После слива пахты в дежу заливают холодную чистую воду (температура 4–6°C) в количестве 20–30 л. Перемешивание продолжается 3–5 минут. Вода сливается. Процесс повторяется 2–3 раза до тех пор, пока промывная вода не станет прозрачной. Промывка удаляет остатки пахты, предотвращая прогоркание масла, снижает бактериальную обсеменённость, улучшает вкус и увеличивает срок хранения масла до 15–20 суток против 7–10 без промывки.

Как выбрать маслоизготовитель: критерии для технолога и фермера

При выборе маслоизготовителя ключевые критерии — объём дежи, производительность и материал исполнения. Объём дежи 80 л позволяет за один цикл перерабатывать 32 л сливок (коэффициент заполнения 0,4). Выход масла за цикл — 16–18 кг. Время цикла (сбивание, промывка, выгрузка) — 1,5–2 часа. При 8-часовой смене можно выполнить 4–5 циклов. Общая производительность — 65–90 кг масла в смену, что соответствует паспортной 100 кг/смену с учётом плотной укладки циклов.

Для фермерского хозяйства с надоем 200–300 л молока в день (выход сливок 30–40 л) маслоизготовитель ИПКС-030(Н) является оптимальным по объёму. Меньшие модели (20–30 л) не справятся с суточным объёмом, бо́льшие (150–200 л) будут недозагружены. Для малых молокозаводов с переработкой 1000–2000 л молока в день рекомендуется несколько маслоизготовителей или более крупная модель.

Материал — только пищевая нержавеющая сталь. Дежа и мешалка контактируют с кислой средой (пахта имеет pH 4,5–5,0). Обычная сталь ржавеет, алюминий окисляется. Нержавейка не вступает в реакцию с продуктом, легко моется, не накапливает бактериальный налёт. Прозрачная крышка из пластика должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вибрацию при работе мешалки.

Технические характеристики маслоизготовителя ИПКС-030(Н)

Преимущества оборудования

• Производительность 100 кг масла в смену для малых производств. За 8-часовую смену при правильной организации (4–5 циклов по 1,5–2 часа) маслоизготовитель вырабатывает до 100 кг сливочного масла. Этого достаточно для фермерского хозяйства с дойным стадом 20–30 коров (суточный надой 300–500 л молока, выход сливок 90–150 л, выход масла 45–75 кг).
• Лопастная мешалка с частотой вращения 70 об/мин. Оптимальная скорость для сбивания сливок: при более низкой скорости процесс замедляется, при более высокой происходит перебивание масляного зерна (масло становится рыхлым). Частота 70 об/мин обеспечивает баланс между интенсивностью перемешивания и сохранением структуры масляного зерна.
• Герметичная прозрачная крышка для визуального контроля. Оператор наблюдает процесс сбивания, не открывая крышку, что сохраняет герметичность и предотвращает попадание загрязнений. Хорошо видно появление масляного зерна (начала процесса) и укрупнение зёрен (завершение сбивания). Пластик крышки не бьётся, устойчив к молочной кислоте.
• Кран для слива пахты на дне дежи. Кран расположен в нижней точке дежи с коническим дном, что обеспечивает полный слив пахты без остатка. Оператору не нужно наклонять тяжёлую дежу или переливать содержимое вручную. Кран имеет достаточное сечение (не менее 25 мм), пахта сливается за 30–60 секунд.
• Четыре поворотные колесные опоры со стопорами. Колёса диаметром 100 мм позволяют легко перемещать маслоизготовитель по цеху для мойки, установки на другую позицию или под наклон для выгрузки масла. Стопоры фиксируют положение во время работы. Масса оборудования 60 кг, перемещение доступно одному оператору.
• Корпус из пищевой нержавеющей стали. Дежа, мешалка, кран и наружные поверхности выполнены из нержавейки. Материал не вступает в реакцию с кислой пахтой, легко моется, не ржавеет. Допускается мойка горячей водой до 80°C и использование кислотных и щелочных моющих средств.

Технология сбивания масла: параметры процесса и выход продукции

Качество сливочного масла и его выход напрямую зависят от соблюдения технологических параметров. Температура сливок перед сбиванием — важнейший фактор. Оптимальный диапазон 8–12°C. При этой температуре жировые шарики находятся в твёрдом состоянии, но достаточно пластичны для агломерации. Контроль: погружной термометр, измерение в центре дежи после загрузки сливок. Допустимое отклонение ±2°C.

Жирность сливок определяет выход масла и консистенцию. Для масла «Крестьянское» (72,5% жира) оптимальная жирность сливок 38–40%. Для масла «Традиционное» (82,5% жира) — 32–35% (потребуется больше сливок на кг масла). Заниженная жирность (менее 30%) увеличивает время сбивания до 90–120 минут, снижает выход масла на 20–30%. Завышенная жирность (более 45%) ускоряет сбивание, но масло может получиться крошливым.

Стадии процесса сбивания. 0–15 минут: мешалка разбивает и нагревает сливки, массовая доля жира в жидкости не меняется. 15–30 минут: образование мелких жировых агрегатов (масляное зерно), пахта начинает светлеть. 30–45 минут: масляное зерно растёт, пахта становится прозрачной, с зеленоватым оттенком. 45–60 минут: завершение сбивания, масляное зерно составляет 70–80% объёма, пахта отделена. Признак готовности: на поверхности появляются крупные комки масла (размером 1–3 см), а не мелкое зерно. Сливки «схлопнулись» в единую массу.

Промывка масляного зерна. Цель промывки — удалить остатки пахты, снизить кислотность масла, увеличить срок хранения. Количество промывных вод — 2–3 цикла. Температура воды — 4–6°C (холодная водопроводная). Время каждого цикла — 3–5 минут. Качество промывки проверяется по цвету сливаемой воды: от мутной (первая промывка) до прозрачной (третья). При перегреве воды (выше 10°C) масло начинает плавиться и уходит в промывные воды. Потери масла при перегреве могут достигать 10–15%.

Экономическая эффективция и окупаемость

Пример расчёта для фермерского хозяйства с 20 коровами, суточный надой 400 л молока, выход сливок жирностью 38% — 120 л (около 110 кг). За неделю работы (7 дней) объём сливок — 770 кг. При переработке в маслоизготовителе ИПКС-030(Н) за 5 дней в неделю (выходные на накопление сливок) получается 25–30 циклов по 32 кг сливок.

Выход масла за цикл: 32 кг сливок × 0,38 / 0,725 = 16,8 кг масла «Крестьянское». За 25 циклов — 420 кг масла в неделю, за месяц (4 недели) — 1680 кг масла. Розничная цена фермерского сливочного масла 72,5% — 800–1200 руб./кг. Средняя цена 1000 руб./кг. Выручка в месяц: 1680 кг × 1000 руб. = 1 680 000 руб.

Себестоимость сырья: молоко (из которого получены сливки) имеет себестоимость 25–35 руб./л. Для получения 770 кг сливок в неделю потребовалось молока 770 / 0,1 = 7700 л (из 400 л молока в день выход сливок 10–12% по объёму). Себестоимость молока для получения сливок: 7700 л × 30 руб. = 231 000 руб. в неделю, 924 000 руб. в месяц. Пахта (выход 50% от объёма сливок, 385 кг в неделю) может быть реализована как корм скоту по 5–10 руб./кг — дополнительный доход 385 × 7 × 4 = 10 780 руб. в месяц.

Затраты на электроэнергию: мощность 0,6 кВт, за цикл (1,5 часа) — 0,9 кВт·ч, за месяц 25 циклов — 22,5 кВт·ч, 135 руб. при тарифе 6 руб./кВт·ч. Затраты на воду для промывки (2 цикла по 30 л = 60 л) — 2–3 руб./цикл, 60–75 руб./месяц. Затраты на моющие средства — 500 руб./месяц. Затраты на оплату труда (оператор 0,5 ставки) — 20 000 руб./месяц.

Ежемесячная прибыль: 1 680 000 (выручка) + 10 780 (пахта) — 924 000 (себестоимость молока) — 20 710 (прочие затраты) = 746 070 руб. Окупаемость маслоизготовителя при цене 272 508 руб. составляет 0,36 месяца (11 дней). Расчёт носит информационный характер, точные цифры зависят от цен на сырьё, готовую продукцию и энергоносители в регионе.

Маслоизготовитель промышленный ИПКС-030(Н) — решение для фермерских хозяйств, малых молокозаводов и цехов переработки молока, желающих производить сливочное масло методом сбивания сливок. Ключевые преимущества: производительность 100 кг масла в смену, объём дежи 80 л, лопастная мешалка 70 об/мин, прозрачная крышка, кран для слива пахты, колёсные опоры со стопорами, корпус из нержавеющей стали. Для технолога — визуальный контроль всех стадий сбивания. Для руководителя — высокая рентабельность и окупаемость 10–14 дней.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение, консультацию по технологическому процессу сбивания под вашу жирность сливок и помощь в расчёте точной окупаемости для вашего хозяйства.