Машина формовочная для производства тарталеток SPARTA-SEMIAUTO

Машина формовочная для производства тарталеток SPARTA-SEMIAUTO: настольный полуавтомат с автоматической подачей форм и производительностью до 1200 шт/час

Полуавтоматическая формовочная машина SPARTA-SEMIAUTO — это настольное оборудование для производства тарталеток диаметром от 20 до 100 мм. Аппарат сочетает автоматическую подачу формочек с ручным управлением циклом формовки. Главные козыри модели — производительность до 1200 шт/час, время цикла 3 секунды на одну тарталетку и легкозаменяемая матрица под любой типоразметр в диапазоне 20-100 мм.

Оборудование ориентировано на малые и средние кондитерские цеха, пекарни при кафе и ресторанах, предприятия пищевого производства с объемом выпуска от 5000 до 15 000 тарталеток в смену. Для технологов — это стабильное качество формовки при смене типоразмеров; для владельцев бизнеса — оптимальное соотношение производительности и цены при настольной компоновке.

Конструкция, комплектация и принцип действия SPARTA-SEMIAUTO

Формовочная машина SPARTA-SEMIAUTO работает по пневматическому принципу с автоматической подачей формочек. Формы из металла, алюминиевой фольги или бумаги загружаются в магазин-накопитель, откуда пневматический толкатель подает их в рабочую зону. Оператор запускает цикл кнопкой или педалью. Пневмоцилиндр опускает пуансон, который формует тарталетку, равномерно распределяя тесто по стенкам и дну. Готовое изделие оператор извлекает вручную, после чего цикл повторяется. Полное время цикла — 3 секунды.

Базовая комплектация включает станину из нержавеющей стали SUS 304, систему автоматической подачи формочек, пневматический цилиндр, пуансон, матрицу-держатель, цифровую панель управления и комплект соединительных шлангов для подключения к компрессору. Все узлы, контактирующие с тестом, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Масса 46 кг позволяет разместить оборудование на стандартном производственном столе. Габариты 500×220×700 мм делают машину одной из самых компактных в классе полуавтоматов с автоматической подачей.

Система безопасности включает защитную решетку на пуансоне и аварийную кнопку остановки. Конструкция соответствует нормам безопасности РФ и Европейского союза. Цифровая панель отображает количество отформованных тарталеток за смену и позволяет регулировать время выдержки пуансона.

Критерии выбора: на что обратить внимание при покупке полуавтомата с автоматической подачей форм

Выбирая машину для производства тарталеток полуавтоматического типа с автоматической подачей, профессионалы оценивают три параметра: совместимость системы подачи с типами форм, реальную производительность с учетом ручного извлечения и диапазон поддерживаемых диаметров.

Совместимость с типами форм. Система автоматической подачи SPARTA-SEMIAUTO работает с металлическими многоразовыми формами, алюминиевыми капсулами и бумажными стаканчиками. Для бумажных форм требуется наличие жесткого ободка или металлического подстаканника, иначе форма может деформироваться при толкании. Алюминиевые формы подаются без ограничений. Металлические формы — только гладкие, без выступающих элементов.

Реальная производительность с учетом ручного извлечения. Паспортные 1000-1200 тарталеток в час достигаются при отлаженной эргономике: оператор извлекает готовое изделие за 0,5-1 секунду и нажимает кнопку запуска. С учетом утомляемости и перерывов на загрузку бункера тестом реальная выработка составляет 800-1000 шт/час. Это на 30-40% выше, чем у машин без автоматической подачи, где оператор тратит время еще и на установку каждой формы.

Диапазон 20-100 мм. Машина закрывает весь спектр популярных типоразмеров: от мини-тарталеток под канапе диаметром 20-30 мм до стандартных корзиночек под салаты 80-100 мм. Легкозаменяемая матрица позволяет переходить с одного диаметра на другой за 3-5 минут. При заказе укажите, под какие диаметры вам нужна оснастка. Производство матрицы входит в стоимость оборудования.

Потребление воздуха 250 л/мин. Для работы машины требуется компрессор производительностью не менее 350 л/мин с ресивером от 50 литров. При использовании цеховой пневмомагистрали проверьте давление на точке подключения — оно должно быть стабильным в диапазоне 0,5-0,7 МПа. Падение давления ниже 0,45 МПа приводит к неполной формовке.

Технические характеристики SPARTA-SEMIAUTO

Преимущества оборудования SPARTA-SEMIAUTO

• Автоматическая подача формочек. Система самостоятельно подает формы из магазина-накопителя в рабочую зону. Оператору не нужно вручную устанавливать каждую формочку — достаточно загрузить кассету. При производительности 1200 шт/час это экономит до 20 минут рабочего времени на каждую тысячу тарталеток по сравнению с машинами без автоподачи.
• Производительность 1000-1200 шт/час при цикле 3 секунды. Время цикла включает установку формы, формовку и извлечение готового изделия. За час оператор производит до 1200 тарталеток — это в 12-15 раз быстрее ручной формовки. Даже при частичной загрузке оборудование окупается в кратчайшие сроки.
• Настольная компоновка с массой 46 кг. Машина размещается на стандартном столе шириной от 600 мм. Не требуется специальное основание или фундамент. Легкий вес позволяет при необходимости перемещать оборудование по цеху без использования грузоподъемных механизмов.
• Корпус из нержавеющей стали SUS 304. Пищевая нержавейка устойчива к коррозии, легко моется и не впитывает запахи. Все поверхности гладкие, без щелей для накопления крошек и остатков теста. Машина пригодна для ежедневной санитарной обработки с применением стандартных моющих средств.
• Легкозаменяемая матрица в диапазоне 20-100 мм. Одна машина закрывает весь популярный размерный ряд: от мини-тарталеток 20-30 мм до стандартных корзиночек 80-100 мм. Смена матрицы занимает 3-5 минут. Производство оснастки под нужный диаметр входит в стоимость оборудования.
• Цифровое управление и счетчик изделий. Микроэлектроника контролирует время выдержки пуансона и количество отформованных тарталеток. Информация отображается на ЖК-дисплее. Данные о выработке за смену не сбрасываются при отключении питания.
• Система безопасности с защитной решеткой. Защитная решетка на пуансоне блокирует движение при открытии. Дополнительная кнопка аварийной остановки расположена на видном месте. Конструкция исключает травмирование пальцев оператора.

Система автоматической подачи формочек: как работает и с какими типами форм совместима

Ключевая особенность SPARTA-SEMIAUTO — автоматическая подача формочек из магазина-накопителя. В отличие от полуавтоматов, где оператор каждую форму устанавливает вручную, здесь форма подается автоматически. Оператору остается только извлечь готовую тарталетку и запустить следующий цикл. Это повышает производительность на 30-40% при той же загрузке оператора.

Принцип работы системы подачи: - Стопа формочек загружается в вертикальный магазин-накопитель; - Нижняя форма под действием собственного веса или прижимного механизма позиционируется у подающего толкателя; - При запуске цикла пневматический толкатель выдвигается и перемещает одну формочку в рабочую зону под пуансон; - Датчик подтверждает наличие формы, после чего пуансон опускается для формовки; - После завершения цикла и извлечения готового изделия толкатель возвращается, и следующая форма опускается в позицию подачи.

Типы форм, совместимые с системой подачи: - Металлические многоразовые формы — наиболее надежный вариант. Формы должны быть гладкими, без заусенцев и выступающих швов. Рекомендуемый зазор между формами в стопе — не более 0,5 мм. - Алюминиевые капсулы — подаются без ограничений. Благодаря жесткости стенок и четкой геометрии капсулы идеально подходят для автоматической подачи. Допустимая толщина стенки — от 0,2 мм. - Бумажные формы — подаются только при наличии жесткого ободка или при использовании металлического подстаканника. Мягкая бумага без армирования деформируется при толкании.

При заказе укажите тип форм, с которыми вы будете работать. Это позволит настроить систему подачи и при необходимости изготовить переходную оснастку. Производство дополнительных магазинов-накопителей под конкретную форму также возможно под заказ.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономический эффект от внедрения SPARTA-SEMIAUTO на примере кондитерского цеха, выпускающего тарталетки диаметром 80 мм. Исходные данные: ручная формовка одним сотрудником — 80 тарталеток в час. На SPARTA-SEMIAUTO с автоматической подачей форм — 1000 тарталеток в час при работе в одну смену. Зарплата оператора — 300 рублей в час. Расчет носит ознакомительный характер, точные цифры зависят от вашего объема выпуска и указаны на сайте компании.

Сравнение себестоимости формовки 10 000 тарталеток: - Ручная формовка: 10 000 / 80 = 125 часов × 300 руб/час = 37 500 рублей. - На SPARTA-SEMIAUTO: 10 000 / 1000 = 10 часов × 300 руб/час = 3 000 рублей.

Экономия на оплате труда на 10 000 тарталеток составляет 34 500 рублей. При ежедневном выпуске 8000 тарталеток экономия за месяц составит 8000 × 25 рабочих дней = 200 000 тарталеток в месяц. Экономия за месяц: 34 500 рублей на каждые 10 000 × 20 = 690 000 рублей только на зарплате формовщиков.

Дополнительная экономия: - Снижение брака с 8% при ручной формовке до 2% на SPARTA-SEMIAUTO за счет равномерного давления пуансона; - Возможность использовать менее квалифицированный персонал — машиной управляет оператор, а не кондитер; - Быстрая переналадка на другой типоразмер за 3-5 минут против 15-20 минут на оборудовании без легкозаменяемой матрицы.

Срок окупаемости оборудования составляет от 1 до 3 месяцев при загрузке от 4 часов в день. При полной загрузке в две смены окупаемость наступает в течение 3-4 недель.

Полуавтоматическая формовочная машина SPARTA-SEMIAUTO — оптимальное решение для малых и средних кондитерских цехов с объемом выпуска от 5000 тарталеток в смену. Оборудование подходит предприятиям, которым нужна высокая производительность при настольной компоновке и работе с разными типоразмерами от 20 до 100 мм. Главные плюсы: автоматическая подача форм, 1200 шт/час производительности и легкозаменяемая матрица.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение и укажите нужный диаметр форм — оснастка изготавливается в рамках стоимости оборудования.