Машина для нанесения кляра NJJ200-II

Машина для нанесения кляра NJJ200-II: погружной метод с прижимной сеткой и системой обдува

Машина для нанесения кляра NJJ200-II предназначена для предварительного нанесения жидкого кляра на котлеты, наггетсы, рыбные палочки и филе. Оборудование применяется в составе производственных линий для формирования и панировки различных видов полуфабрикатов. Ширина сетчатого транспортера составляет 200 мм. Скорость транспортера фиксированная — 10 м/мин. Высота транспортера от пола на входе и выходе — 872 мм. Общая установленная мощность — 0.62 кВт. Гарантийный срок — 12 месяцев. Материал изготовления — пищевая нержавеющая сталь марки SUS 304.

Ключевая особенность машины для нанесения кляра NJJ200-II — регулируемый по высоте прижимной сетчатый конвейер. Продукт поступает на основной транспортер, затем прижимается сверху сетчатым конвейером и погружается в ванну с кляром. Система обдува удаляет излишки кляра с поверхности изделия вне зависимости от его консистенции, оставляя полуфабрикаты гладкими и глянцевыми. Регулировка высоты прижимного конвейера позволяет настраивать машину под любую толщину продукта. Бережная транспортировка исключает деформацию изделий и сохраняет их внешний вид. Отдельное управление транспортером и узлом обдува обеспечивает гибкость настройки.

Конструкция и принцип работы: погружение с верхней прижимной сеткой

Машина состоит из рамы из нержавеющей стали SUS 304, основного сетчатого транспортера шириной 200 мм, верхнего прижимного сетчатого конвейера с регулировкой высоты, ванны для кляра, системы обдува с вентилятором и воздушными ножами, а также электропривода. Корпус и все контактирующие с продуктом детали выполнены из пищевой нержавеющей стали. Высота транспортера от пола на входе и выходе составляет 872 мм, что позволяет легко встраивать машину в существующую линию с другим оборудованием. Скорость транспортера фиксированная — 10 м/мин. Отдельное управление позволяет включать и отключать сетчатый транспортер и узел обдува независимо. Передвижные колеса обеспечивают легкую транспортировку и установку.

Принцип работы: оператор укладывает полуфабрикаты на основной сетчатый транспортер. Транспортер движется со скоростью 10 м/мин и подает продукт под верхний прижимной сетчатый конвейер. Высота прижимного конвейера регулируется в зависимости от толщины продукта с помощью простой системы регулировок. Зафиксированный между двумя сетчатыми лентами продукт погружается в ванну с кляром. Кляр равномерно покрывает всю поверхность изделия, включая нижнюю и боковые стороны, благодаря циркуляции жидкости и движению сеток. После выхода из ванны продукт поступает в зону обдува. Система обдува с воздушными ножами удаляет излишки кляра, оставляя тонкий равномерный слой. Обработанный полуфабрикат выходит из машины и поступает на дальнейшую панировку или другую обработку.

Конструкция машины обеспечивает легкий демонтаж основных узлов, что снижает трудоемкость чистки и обслуживания. Широкий сетчатый транспортер подходит для всех видов продукции, используемой для панировки. Полностью автоматизированный процесс транспортировки изделий минимизирует участие оператора.

Технические характеристики машины для нанесения кляра NJJ200-II

Как выбрать машину для нанесения кляра

Метод нанесения кляра — первый критерий выбора. Машина NJJ200-II использует погружной метод: продукт зажимается между двумя сетчатыми конвейерами и проходит через ванну с кляром. Этот метод обеспечивает 100% покрытие поверхности кляром без сухих участков. Альтернативные методы — распыление или нанесение валиками — не гарантируют полного покрытия. Если ваша технология требует равномерного слоя кляра по всей поверхности изделия, погружной метод предпочтителен.

Ширина транспортера 200 мм и фиксированная скорость 10 м/мин — второй критерий. Ширина 200 мм стандартна для средних производственных линий и подходит для большинства видов полуфабрикатов: котлет, наггетсов, рыбных палочек. Скорость 10 м/мин фиксирована, что следует учитывать при синхронизации с другим оборудованием в линии — панировочной машиной, формовочным автоматом, фритюрницей. Высота транспортера от пола 872 мм соответствует стандартной высоте технологического оборудования, что упрощает интеграцию.

Регулировка высоты прижимного конвейера и система обдува — третий критерий. Регулировка позволяет настраивать машину под продукт толщиной от 5 до 40 мм. Система обдува удаляет излишки кляра, что особенно важно при работе с жидкими составами. Без обдува кляр стекает с продукта, образуя подтеки и неровности. Обдув обеспечивает гладкую глянцевую поверхность, что улучшает внешний вид и последующее налипание панировки.

Преимущества машины для нанесения кляра NJJ200-II

• Регулируемый по высоте прижимной сетчатый конвейер. Верхний прижимной конвейер имеет простую систему регулировок, позволяющую настроить зазор между лентами под любую толщину продукта. Вы регулируете высоту прижима вручную с помощью винтовых механизмов. Диапазон регулировки — от 5 до 50 мм. Это позволяет использовать машину для котлет толщиной 10 мм, для куриных крылышек толщиной 25 мм и для филе рыбы толщиной 35 мм. Одна машина закрывает потребности для всех видов продукции. Зажим продукта между двумя конвейерами обеспечивает его полное погружение в кляр без всплытия.
• Погружной метод с бережной транспортировкой. Полуфабрикат зажимается между основным и прижимным сетчатыми конвейерами и проходит через ванну с кляром. Сетчатая структура лент позволяет кляру свободно проникать ко всем поверхностям продукта. Нижняя сторона омывается через основную ленту, верхняя — через прижимную, боковые стороны — за счет циркуляции жидкости. Погружение исключает образование сухих участков. Бережная транспортировка без давления предотвращает деформацию изделий — котлеты сохраняют форму, наггетсы не ломаются. Качество продукции повышается, процент брака снижается.
• Система обдува для удаления излишков кляра. После выхода из ванны продукт поступает в зону обдува. Вентилятор создает поток воздуха, который направляется через воздушные ножи на верхнюю и нижнюю поверхности изделия. Обдув удаляет излишки кляра вне зависимости от его консистенции — от жидкого до густого. Поверхность полуфабрикатов становится гладкой и глянцевой. Равномерный тонкий слой кляра обеспечивает оптимальное налипание панировки на следующем этапе. Снижается расход кляра — до 20% экономии по сравнению с машинами без обдува.
• Полное исполнение из нержавеющей стали SUS 304. Корпус машины, а также все контактирующие с продуктом детали выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS 304. Материал содержит 18% хрома и 8% никеля, что обеспечивает максимальную коррозионную стойкость к кислотным компонентам кляра. Сталь не вступает в реакцию с продуктом, не изменяет вкус и цвет кляра. Поверхности легко очищаются от загрязнений. Гарантийный срок 12 месяцев подтверждает качество материалов и сборки.
• Легкость демонтажа и обслуживания, мобильность. Основные узлы машины — ванна для кляра, прижимной конвейер, воздушные ножи — легко демонтируются без специального инструмента. Это снижает трудоемкость процесса чистки и обслуживания. Санитарная обработка занимает 15-20 минут. Передвижные колеса позволяют легко перемещать машину по цеху для уборки или перестановки в линии. Возможность встраивания машины в производственную линию с высотой транспортера 872 мм упрощает интеграцию с формовочными автоматами и панировочными машинами. Отдельное управление транспортером и узлом обдува дает гибкость настройки.

Погружной метод нанесения кляра: технология равномерного покрытия

Машина NJJ200-II реализует погружной метод нанесения кляра с верхней прижимной сеткой. Понимание физики процесса позволяет оптимизировать работу оборудования и качество покрытия.

Почему погружение, а не распыление. Распыление кляра создает аэрозоль, до 30% кляра оседает на стенках оборудования и вентиляции, не попадая на продукт. Погружение в ванну гарантирует 100% использование кляра: весь объем жидкости контактирует с продуктом. Кроме того, распыление не обеспечивает покрытие нижней стороны продукта — ее приходится обрабатывать отдельно или переворачивать изделия. Погружение омывает все поверхности одновременно. Экономия кляра при погружном методе составляет 20-30% по сравнению с распылением.

Функция прижимного конвейера. Продукт имеет плотность ниже плотности кляра (особенно формованные изделия из фарша). В ванне он стремится всплыть, и верхняя сторона может остаться без покрытия. Прижимной конвейер удерживает продукт в погруженном состоянии на всем протяжении ванны. Зазор между лентами выставляется на 1-2 мм меньше толщины продукта, чтобы зафиксировать его без сдавливания. Сетчатая структура обеих лент обеспечивает свободный доступ кляра ко всем поверхностям. При правильной настройке прижима продукт не деформируется и не всплывает.

Движение кляра в ванне. Ванна имеет объем 15-20 л. Сетчатые ленты движутся со скоростью 10 м/мин, создавая течение жидкости. Кляр перетекает через верх ленты, омывая продукт сверху. Через ячейки сеток кляр проникает снизу и с боков. Дополнительная циркуляция создается за счет разницы уровней жидкости на входе и выходе из ванны. В результате продукт находится в движущемся потоке кляра, что обеспечивает равномерное покрытие без застойных зон.

Обдув: удаление излишков и выравнивание слоя. После выхода из ванны на продукте остается избыточное количество кляра. Без обдува этот избыток будет стекать под действием силы тяжести, образуя неровности и «слезы» на нижней стороне. Обдув воздухом удаляет излишки до того, как они успели стечь. Толщина слоя кляра после обдува составляет 1-2 мм. Поверхность становится гладкой и глянцевой. Расход кляра снижается на 15-20%. Последующая панировка ложится ровнее и не осыпается при заморозке или жарке.

Регулировка под разные типы кляра. Кляры различаются по вязкости. Жидкий кляр (вода + мука 5:1) быстро стекает с продукта. Густой кляр (яйцо + мука 2:1) держится на поверхности. Для жидкого кляра требуется минимальный обдув или отключение обдува совсем — иначе кляр будет сдут полностью. Для густого кляра требуется максимальная мощность обдува, чтобы удалить излишки. Машина позволяет регулировать мощность обдува (опционально) или отключать его полностью. Скорость транспортера фиксированная, но при необходимости возможна замена шестерен редуктора под заказ.

Интеграция в линию. Высота транспортера 872 мм стандартна для оборудования. Машина может быть установлена после формовочного автомата и перед панировочной машиной. Продукт с формовочного автомата поступает на вход NJJ200-II, после нанесения кляра и обдува передается на панировочную машину. Фиксированная скорость 10 м/мин должна быть согласована со скоростью остального оборудования. При необходимости синхронизации используйте накопительные транспортеры или обратитесь к производителю для замены привода на регулируемый (опция).

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономику для цеха по производству полуфабрикатов с производительностью 500 кг в смену. При ручном нанесении кляра: один оператор обмакивает каждый полуфабрикат вручную. Производительность ручного труда — 50-70 кг/ч. На 500 кг требуется 7-10 человеко-часов. При стоимости рабочего часа 300 рублей — 2100-3000 рублей в смену, 63 000-90 000 рублей в месяц.

При использовании машины NJJ200-II: производительность ограничена скоростью транспортера 10 м/мин. При ширине ленты 200 мм и плотности укладки 10-15 кг/м² производительность составляет 120-180 кг/ч. 500 кг обрабатываются за 2.8-4.2 часа. Обслуживание — один оператор на загрузке и контроле. Трудозатраты — 2.8-4.2 человеко-часа. Экономия — 4.2-5.8 человеко-часа в смену. При стоимости рабочего часа 300 рублей — 1260-1740 рублей в смену, 37 800-52 200 рублей в месяц.

Экономия кляра: погружной метод с обдувом снижает расход кляра на 20-30% по сравнению с ручным нанесением или распылением. При расходе кляра 50 кг в день экономия составляет 10-15 кг в день, 300-450 кг в месяц. При стоимости кляра 80 руб/кг — 24 000-36 000 рублей в месяц. Актуальную цену оборудования уточняйте у менеджеров. Окупаемость машины для нанесения кляра NJJ200-II достигается за 4-8 месяцев работы. Расчет носит информационный характер, фактические показатели зависят от стоимости ресурсов и объема производства.

Машина для нанесения кляра NJJ200-II — решение для линий по производству панированных полуфабрикатов. Погружной метод с прижимной сеткой, гарантия 100% покрытия. Регулировка высоты под продукт толщиной 5-50 мм. Система обдува для удаления излишков. Исполнение из нержавеющей стали SUS 304. Ширина транспортера 200 мм, скорость 10 м/мин. Для консультации по интеграции в вашу линию звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с доставкой по России и гарантией 12 месяцев.