Куттер HLQ-20L

Куттер напольный HLQ-20L

На небольшом колбасном производстве, в кулинарии при супермаркете или в заготовочном цехе ресторана ежедневно требуется перерабатывать 30-60 кг фарша, паштетов или овощных начинок. Настольные куттеры на 5-10 литров слишком малы — требуют 10-15 циклов в смену. Напольные модели на 50-80 литров громоздки и дороги. Нужен аппарат средней производительности, который помещается в ограниченном пространстве, но при этом имеет вращающуюся чашу и загрузку не менее 15 кг за цикл. Решение — напольный куттер с чашей 24 литра, тремя ножами и простым механическим управлением.

Куттер HLQ-20L — это многофункциональный напольный аппарат для измельчения, смешивания и взбивания различных продуктов. Объём чаши — 24 литра, загрузка мяса за цикл — до 15-18 кг. Модель оснащена тремя ножами с частотой вращения 1400 об/мин, вращающейся чашей со скоростью 12 об/мин и мотором мощностью 1,5 кВт. Куттер предназначен для приготовления мясного фарша, паштетов, соусов, пюре, начинок для салатов и пирожков, а также для взбивания сливок. Конструкция — напольная на роликовых ножках для удобного перемещения по цеху.

Почему напольное исполнение с чашей 24 л — оптимальный формат для малого цеха

Настольные куттеры с чашей 10-12 литров при загрузке 5-7 кг требуют 10-12 циклов для получения 70 кг фарша, что ведёт к дополнительной усталости оператора и потере времени на загрузку/выгрузку. Напольные модели на 50 литров занимают площадь 1,5x1,2 м и стоят от 500 000 рублей. HLQ-20L занимает площадь около 0,8 м², помещается в небольшом цехе, но за один цикл перерабатывает до 18 кг сырья, что в 2,5 раза больше, чем у настольных 10-литровых моделей. Благодаря трём ножам (вместо двух у младших моделей) измельчение происходит быстрее и равномернее.

Ключевые конструктивные особенности

Чаша из нержавеющей стали геометрическим объёмом 24 литра. Рабочая загрузка для твёрдых продуктов (мясо, твёрдые овощи) составляет 15-18 кг, для жидких продуктов (супы, соусы) — до 20-22 л. Вращение чаши на 12 об/мин создаёт принудительную циркуляцию продукта, подавая его под ножи без необходимости ручного перемешивания. Три серповидных ножа из нержавеющей стали обеспечивают более тонкое и быстрое измельчение по сравнению с двухножевыми моделями. Приготовление 15 кг котлетного фарша занимает 60-80 секунд, паштетной консистенции — 2-2,5 минуты. Частота вращения ножей фиксированная — 1400 об/мин, что достаточно для большинства задач: от рубленого фарша до эмульсии.

Корпус куттера выполнен из нержавеющей стали и алюминия. Алюминиевые элементы снижают общий вес аппарата (около 150 кг), сохраняя жёсткость конструкции. Роликовые ножки с тормозами позволяют перемещать куттер по цеху для мойки или переналадки, а затем фиксировать его на месте. Управление — механическое, поворотными переключателями. Отсутствие электронных компонентов делает аппарат устойчивым к перепадам напряжения и влажности. Защитная крышка с блокировкой предотвращает включение при открытом состоянии, что обязательно по нормам безопасности. Все контактирующие с продуктом детали выполнены из нержавеющей стали, что упрощает санитарную обработку. Гладкие поверхности корпуса не имеют труднодоступных щелей.

Технические характеристики куттера HLQ-20L

Принципиальная схема работы: продукт загружается в чашу. При включении чаша начинает вращаться (12 об/мин), а ножи — с частотой 1400 об/мин в противоположном направлении. Встречное движение создаёт интенсивную циркуляцию: чаша поднимает продукт по стенкам, откуда он срывается в зону резания. Три ножа работают одновременно, сокращая время цикла. Оператор контролирует консистенцию через смотровое окно в крышке. По окончании цикла аппарат отключают, чашу останавливают, и продукт выгружают вручную. Выгрузка ручная — для аппарата этого объёма и веса чаши это стандартное решение, так как снять чашу или вычерпать 18 кг фарша ложкой не составляет труда. Время цикла для типовых продуктов: 15 кг мяса до котлетного фарша — 1 минута; 15 кг печени до паштета — 2 минуты; 20 л жидких ингредиентов до соуса — 2-3 минуты.

Мощность двигателя 1,5 кВт, питание — 380 В. Требуется подключение к трёхфазной сети с автоматическим выключателем не менее 10 А. Напольная конструкция с низким центром тяжести обеспечивает устойчивость даже при максимальной загрузке. Благодаря роликовым ножкам аппарат легко перемещать для уборки помещения.

Сравнение с моделями в линейке HLQ

Линейка HLQ включает модели с чашей 10, 20, 30 и 50 литров. HLQ-20L — модель объёмом 20 л с тремя ножами. По объёму она в 2,5 раза больше настольной HLQ-14 (10 л) и заметно производительнее. По сравнению с флагманской HLQ-32 (32 л) эта модель компактнее и легче, что важно для цехов с ограниченной площадью. Ключевое преимущество HLQ-20L перед младшими моделями — три ножа вместо двух, что ускоряет процесс и повышает однородность измельчения. Все модели линейки имеют вращающуюся чашу и фиксированную скорость ножей 1400 об/мин.

Как выбрать куттер среднего объёма: чек-лист

• Рассчитайте сменную потребность: При загрузке 15 кг и времени цикла 2 минуты за час можно переработать до 450 кг продукта. Для 200-300 кг в смену этого достаточно. Если объём превышает 500 кг в смену, рассматривайте модель на 30-50 литров.
• Оцените тип выгрузки: Ручная выгрузка из чаши весом 15-18 кг фарша — стандарт для этого класса. Но если выгружать продукт приходится 20-30 раз в смену, оператор будет уставать. Для интенсивной работы лучше модель с механической выгрузкой.
• Проверьте наличие трёх ножей: Многие бюджетные модели имеют два ножа. Три ножа сокращают время цикла на 20-30% и дают более равномерную консистенцию. У HLQ-20L три ножа — это важное преимущество.
• Учтите мобильность: Роликовые ножки позволяют перемещать 150-килограммовый аппарат силами одного сотрудника. Но при работе колёса должны быть зафиксированы. Проверьте наличие тормозов на колёсах.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем окупаемость куттера HLQ-20L для кулинарии с собственным производством полуфабрикатов. Стоимость оборудования — ориентировочно 180 000 руб. Ручная рубка 100 кг мяса для котлет ножами занимает 6-7 часов работы повара (примерно 1 кг в 4 минуты). Стоимость часа — 500 руб. Затраты на ручной труд — 3000-3500 руб. в день. С куттером: загрузка 15 кг за цикл, 7 циклов, время цикла 1 минута + выгрузка 1 минута — 14 минут. Экономия времени — 6 часов, или 3000 руб. в день. За 300 рабочих дней в год — 900 000 руб. Оборудование окупается за 2-3 месяца. Дополнительный эффект — стабильная консистенция фарша и возможность производить паштеты, которые ранее не делали из-за трудоёмкости. Данные цифры — расчётные для примера понимания. Для точного расчёта подставьте свои объёмы, стоимость рабочего часа.

Кейс из практики: пельменный цех на 400 кг пельменей в день

Пельменный цех при магазине использовал мясорубку и тестомес. Фарш получался волокнистым, пельмени при варке часто лопались. Приобрели куттер HLQ-20L. Технологию изменили: мясо режут ломтиками, загружают 15 кг в куттер, добавляют лёд и специи. За 1 минуту получают эмульсию — пластичный фарш, который идеально формуется. Брак при варке сократился с 12% до 2%. За счёт снижения потерь годовая экономия сырья составила 150 000 руб. Оборудование окупилось за 9 месяцев с учётом полной стоимости.

Куттер HLQ-20L — это оптимальное решение для малых и средних мясных и кулинарных цехов, ресторанных заготовочных, фабрик-кухонь и производств собственной продукции в ритейле. Главные плюсы: чаша 24 л, загрузка до 18 кг, три ножа 1400 об/мин, вращение чаши 12 об/мин, мощность 1,5 кВт от 380 В, напольное исполнение на колёсах, корпус из нержавейки и алюминия, механическое управление, простота мойки.

Купить куттер HLQ-20L с доставкой и пусконаладкой можно в компании «Европактрейд». Уточните цену и наличие на складе. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Менеджеры помогут подобрать режим под вашу рецептуру.