Котлетный автомат Patty-100

Котлетный автомат Patty-100: производительность 4200 шт/час для эллипсных и круглых котлет

Котлетный автомат Patty-100 — это высокопроизводительное оборудование для формования плоских полуфабрикатов из мясного, рыбного и овощного фарша. Основная задача — производить до 4200 котлет в час с погрешностью дозирования всего 1%. Для крупных пищевых производств, фастфуд-сетей и цехов полуфабрикатов это означает автоматизацию формования на промышленном уровне. Главные козыри модели: производительность 4200 шт/час, погрешность дозировки 1%, три сменных барабана в комплекте (эллипс 100х80 мм, круг 80 мм и 100 мм).

Устройство, конструкция и принцип работы котлетного автомата Patty-100

Оборудование представляет собой стационарный автомат с вертикальным бункером и барабанным формующим механизмом. Корпус выполнен из металла с защитным покрытием. Внутри бункера установлены лопасти для принудительной подачи фарша к формующему барабану. Габариты автомата — 715х600х1400 мм, вес нетто — 118 кг. Способ установки — напольный. Напряжение питания — 380 В, мощность — 0,55 кВт. Производитель — Hualian Machinery, страна производства — Китай. Гарантийный срок — 12 месяцев. Объем бункера — 30 л. Управление — автоматическое.

Купить котлетный автомат Patty-100 означает получить комплект из трех сменных барабанов: эллипсной формы 100х80 мм, круглой формы диаметром 80 мм и круглой формы диаметром 100 мм. Такая комплектация позволяет выпускать котлеты для бургеров (круглые 100 мм), классические котлеты (круглые 80 мм) и бифштексы вытянутой формы (эллипс 100х80 мм). Регулировка толщины изделия — от 8 до 15 мм изменением положения поршня внутри формующей полости. Система регулировки массы позволяет варьировать вес котлеты в диапазоне 80-100 г с погрешностью около 1%, что соответствует отклонению ±0,8-1 г.

Принцип работы: фарш загружается в бункер объемом 30 л. Лопасти внутри бункера вращаются и принудительно подают фарш к вращающемуся барабану. В барабане установлены поршни, повторяющие форму отверстий. При совмещении поршня с формующим отверстием фарш заполняет полость. При дальнейшем вращении струна срезает излишки фарша, формируя точную массу порции. В нижней точке поршень выталкивает готовую котлету на конвейерную ленту, расположенную под барабаном. Конвейер выводит изделия к оператору для упаковки или на приемный стол. Производительность 4200 шт/час достигается при работе на круглых барабанах диаметром 80 мм. При использовании барабана 100 мм или эллипсной формы производительность снижается до 3500-3800 шт/час из-за большего объема одной порции.

Как выбрать высокопроизводительный котлетный автомат

При выборе котлетного автомата для промышленного производства оценивайте четыре параметра: производительность, точность дозирования, наличие сменных барабанов и тип привода подачи фарша. Patty-100 выдает 4200 шт/час — это один из самых высоких показателей в классе настольных и напольных автоматов. Для сравнения: стандартные автоматы дают 1300-2000 шт/час. Такая производительность достигается за счет принудительной подачи фарша лопастями и высокой скорости вращения барабана — до 70 об/мин.

Погрешность дозирования 1% — выдающийся показатель для данного класса оборудования. Обычные котлетные автоматы имеют погрешность 3-5%. Точность 1% означает, что при массе котлеты 100 г отклонение не превышает ±1 г. Для сетей фастфуда, где каждый грамм влияет на себестоимость и стандарт блюда, такая точность критична. Достигается за счет жесткой фиксации объема формующей полости, калиброванной струны и принудительной подачи фарша, исключающей образование пустот.

Три сменных барабана в комплекте — эллипс 100х80 мм, круг 80 мм, круг 100 мм — покрывают основной ассортимент плоских полуфабрикатов. Барабан для эллипсных котлет 100х80 мм используется для производства бифштексов и вытянутых котлет для сэндвичей. Круглый барабан 100 мм — стандарт для гамбургеров. Круглый барабан 80 мм — для классических котлет к гарниру. Смена барабана занимает 10-15 минут и не требует специального инструмента. Масса котлеты регулируется в диапазоне 80-100 г изменением объема формующей полости. Толщина изделия регулируется от 8 до 15 мм изменением положения поршня. Тонкие котлеты 8 мм используются для быстрой жарки на гриле, толстые 15 мм — для сочных стейков из рубленого мяса.

Принудительная подача фарша лопастями — ключевое отличие от гравитационных автоматов. В гравитационных моделях фарш заполняет полости под собственным весом, что при вязком фарше приводит к недозаполнению и погрешности 5-7%. Лопасти принудительно продавливают фарш в полости, обеспечивая стабильное заполнение даже при густой консистенции. Напряжение 380 В требует подключения к трехфазной сети с автоматическим выключателем на 16 А. Установленная мощность 0,55 кВт — небольшое потребление при высокой производительности, что дает расход электроэнергии 0,4-0,5 кВт·ч в час работы.

Технические характеристики котлетного автомата Patty-100

Преимущества оборудования

• Производительность 4200 котлет в час. Это в 3-4 раза выше, чем у стандартных настольных автоматов (1300-1500 шт/ч). Высокая скорость достигается за счет принудительной подачи фарша лопастями и частоты вращения барабана до 70 об/мин. При работе в три смены автомат выпускает до 100 000 котлет в сутки, что заменяет труд 15-20 формовщиков ручного труда.
• Погрешность дозирования 1% — лучший показатель в классе. Точность 1% означает отклонение не более 1 г при массе 100 г. Обычные автоматы дают 3-5% погрешности. Достигается за счет трех факторов: жесткая фиксация объема полости, калиброванная струна с микрометрической регулировкой зазора, принудительная подача фарша, исключающая пустоты и недозаполнение.
• Три сменных барабана в базовой комплектации. Эллипс 100х80 мм для бифштексов, круг 80 мм для классических котлет, круг 100 мм для гамбургеров. Расширенная комплектация позволяет выпускать три типа продукции без дополнительных затрат на оснастку. Смена барабана занимает 10-15 минут, все операции выполняются стандартным шестигранным ключом.
• Принудительная подача фарша лопастями. В отличие от гравитационных систем, лопасти активно продавливают фарш в формующие полости. Это гарантирует стабильное заполнение даже при вязкой консистенции фарша с высоким содержанием жира или добавлением овощей. Погрешность дозирования не увеличивается при снижении уровня фарша в бункере — можно работать до остатка 2-3 кг.
• Конвейерная лента для вывода готовых изделий. Ленточный транспортер расположен под барабаном и принимает готовые котлеты сразу после выталкивания поршнем. Скорость конвейера синхронизирована с производительностью автомата, изделия укладываются в один слой без накопления и деформации. Оператор устанавливает противни на выходе конвейера и контролирует укладку, не отвлекаясь на ручной съем.

Система регулировки массы и толщины: точность 1%

Ключевой узел автомата Patty-100 — барабанный формующий механизм с регулируемыми поршнями. Каждый поршень имеет эксцентриковый механизм, изменяющий глубину полости. Диапазон регулировки глубины — от 12 до 18 мм, что соответствует массе порции от 80 до 100 г. Шкала с делениями 1 мм позволяет точно установить нужную массу. После настройки массы регулируется толщина изделия независимым винтом, изменяющим ход выталкивающего механизма поршня. Толщина изменяется от 8 до 15 мм. Сочетание этих двух регулировок позволяет получить любую комбинацию масса/толщина в заданных диапазонах.

Струна для срезания излишков фарша выполнена из нержавеющей проволоки диаметром 0,8 мм. Струна натянута с усилием 10 кгс и расположена под углом 15 градусов к поверхности барабана. Зазор между струной и барабаном регулируется микрометрическим винтом с шагом 0,05 мм. Оптимальный зазор — 0,1-0,2 мм. При таком зазоре струна срезает излишки фарша чистым срезом, не вытягивая фарш из полости. Для контроля точности оператор выполняет пробное формование 10 котлет, взвешивает их на электронных весах и при необходимости корректирует зазор. Полная настройка под новый тип фарша занимает 10-15 минут.

Экономическая эффективность и окупаемость

Замена ручного формования на автомат Patty-100 сокращает трудозатраты на 95%. При ручной формовке производительность одного повара — 300-400 котлет в час. Автомат выдает 4200 шт/час, что заменяет труд 10-14 формовщиков. При зарплате 45 000 руб/мес экономия на ФОТ составляет от 450 000 до 630 000 руб/мес. Энергозатраты: при мощности 0,55 кВт и цене 7 руб/кВт·ч — 3,85 руб/час, или 680 руб/мес при 22 сменах по 8 часов. Затраты на смазку и амортизацию ножа — не более 1000 руб/мес. Чистая экономия — от 448 000 до 628 000 руб/мес. Ориентировочный срок окупаемости автомата при заявленной на сайте цене составляет 1-2 месяца при двухсменной работе. Расчет носит информационный характер, точные значения зависят от объема производства и стоимости рабочей силы.

Котлетный автомат Patty-100 предназначен для крупных пищевых производств, централизованных цехов полуфабрикатов, сетей фастфуда и мясоперерабатывающих комбинатов. Ключевые преимущества: производительность 4200 шт/час, погрешность дозирования 1%, три сменных барабана в комплекте, принудительная подача фарша и регулировка толщины 8-15 мм. Оборудование обеспечивает промышленное формование круглых и эллипсных котлет массой 80-100 г.

Запросите коммерческое предложение с пуско-наладочными работами и обучением персонала. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.