Гидравлический шприц SF-260

Гидравлический шприц SF-260: вертикальный колбасный шприц объемом бункера 26 литров с производительностью до 400 кг/час

Гидравлический шприц SF-260 — это вертикальный гидравлический колбасный шприц с объемом бункера 26 литров, предназначенный для набивки оболочек различными видами фарша — мясным, куриным, рыбным, сырным, мясоовощным, паштетом. Оборудование рекомендовано для использования на малых, средних и крупных мясоперерабатывающих предприятиях, в ритейле и на предприятиях общественного питания. Главные технические преимущества: объем бункера 26 литров, производительность до 400 кг/час, гидравлический привод мощностью 1100 Вт, вертикальная конструкция, насадки 14, 17 и 23 мм в комплекте, корпус из пищевой нержавеющей стали и вес брутто 145 кг.

Модель ориентирована на инженеров, технологов мясоперерабатывающих предприятий, руководителей колбасных цехов и закупщиков предприятий пищевой промышленности. Оборудование решает задачу высокопроизводительной набивки колбасных изделий с одинаковой плотностью и одинаковым размером продукта при минимальном количестве перезарядок.

Конструкция и принцип работы

Аппарат выполнен в вертикальном исполнении. Благодаря вертикальному типу размещения шприц не требует много места на предприятии. Загружаемое сырье легче перемещается вниз для выдавливания в оболочку, что не требует дополнительных усилий от оператора. Габариты в упаковке 600×470×1350 мм, вес брутто 145 кг.

Объем бункера составляет 26 литров. Загрузочный бункер и другие соприкасающиеся с сырьем детали выполнены из пищевой нержавеющей стали и соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.

Гидравлический привод обеспечивает плавную и мощную подачу фарша. Мощность оборудования составляет 1100 Вт. Напряжение питания — 220 В. Расчетная производительность достигает 400 кг/час. Оборудование поставляется с цевками насадками диаметром 14, 17 и 23 мм, а также в комплекте с уплотнительным кольцом, щеткой и ключом.

Принцип работы: фарш загружается в вертикальный бункер. Гидравлический поршень под высоким давлением выдавливает фарш через насадку в колбасную оболочку. Гидравлическая система обеспечивает постоянное давление независимо от количества фарша в бункере, что гарантирует одинаковую плотность набивки от начала до конца цикла.

Использование гидравлического шприца позволяет выпускать продукцию высокого качества и отличного товарного вида за счет одинаковой плотности набивки и одинакового по размеру выпускаемого продукта.

Комплектация и особенности модели

Объем бункера 26 литров для средних и крупных производств. При плотности фарша около 1 кг/л в бункер помещается до 26 кг фарша. При дневном объеме производства 200–300 кг колбасных изделий количество перезарядок составляет 8–12 раз. По сравнению с 15-литровым шприцем количество перезарядок сокращается в 1,5–1,8 раза. Экономия времени на перезарядку — 10–20 минут в день. За 250 рабочих дней — 40–80 часов.

Гидравлический привод мощностью 1100 Вт. Гидравлический привод обеспечивает наиболее равномерное давление и плавную подачу фарша среди всех типов приводов. Преимущества гидравлики перед электрическим приводом: более высокое давление — до 20–30 атмосфер, возможность работы с очень плотными фаршами, отсутствие пульсаций при любой скорости, постоянное давление независимо от количества фарша в бункере. Производительность до 400 кг/час. Мощность 1100 Вт обеспечивает быстрое нарастание давления и высокую скорость наполнения.

Производительность до 400 кг/час. При работе с натуральными оболочками скорость набивки ограничена прочностью кишки. Фактическая производительность при набивке сосисок в натуральную оболочку составляет 80–120 кг/час. При набивке вареных колбас в искусственную оболочку из полиамида производительность достигает 200–300 кг/час. При набивке паштетов и ливерных колбас без оболочки в банки или формы — максимальная производительность до 350–400 кг/час.

Три насадки в комплекте 14, 17 и 23 мм. Диаметр 14 мм — для тонких сосисок и сарделек. Диаметр 17 мм — для стандартных сосисок, охотничьих колбасок. Диаметр 23 мм — для вареных колбас, сервелатов, салями. Насадки из нержавеющей стали. Быстрая смена без инструмента. Для производства толстых колбас диаметром 32–50 мм потребуется докупить дополнительные насадки.

Вертикальная конструкция. Преимущества вертикального размещения: экономия места на производственной линии — площадь основания менее 0,3 м², фарш под действием силы тяжести опускается вниз к поршню, удобная загрузка фарша сверху. Напольное исполнение — высокая устойчивость при работе с тяжелым бункером 26 кг фарша. Вес 145 кг — максимальная стабильность.

Комплектация для обслуживания. В комплекте с оборудованием поставляются уплотнительное кольцо для поршня расходный материал, щетка для очистки бункера и ключ для обслуживания. Все необходимое для ввода в эксплуатацию и регулярного обслуживания. Материалы из пищевой нержавеющей стали. Бункер, поршень, насадки и все детали, контактирующие с фаршем, выполнены из нержавеющей стали. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Легкая мойка. Срок службы — более 15 лет.

Как выбрать и на что обратить внимание: критерии для профессионала

Первый критерий — объем бункера 26 литров. Для средних и крупных производств с дневным объемом 150–400 кг колбасных изделий этот объем оптимален. Количество перезарядок минимально. При объеме производства более 500 кг в день рассмотрите шприц на 35–50 литров. При объеме до 150 кг в день достаточно шприца на 15–20 литров.

Второй критерий — тип привода: гидравлический. Гидравлический привод обеспечивает наиболее равномерное давление и плавную подачу фарша. Это важно для натуральных оболочек, которые легко повредить при пульсациях. Гидравлика также предпочтительна для плотных фаршей паштеты, ливерные колбасы, где требуется высокое давление. Для объемов более 150 кг в день гидравлический привод предпочтительнее электрического.

Третий критерий — производительность до 400 кг/час. Эта производительность достижима при работе с искусственными оболочками и жидкими фаршами. При работе с натуральными оболочками реальная производительность будет ниже. Оцените средний тип оболочки и фарша в вашем производстве.

Четвертый критерий — комплектация насадками 14, 17, 23 мм. Этого набора достаточно для сосисок, сарделек и вареных колбас среднего диаметра. Если вы производите деликатесные колбаски диаметром 10–12 мм или толстые вареные колбасы 32–50 мм, потребуется докупить дополнительные насадки. Уточните доступные диаметры насадок для данной модели.

Пятый критерий — напольная вертикальная конструкция. Вертикальный шприц занимает меньше места. Загрузка фарша проще. Напольное исполнение обеспечивает устойчивость при весе 145 кг. Убедитесь, что пол в цехе выдерживает точечную нагрузку от ножек шприца. При необходимости используйте подставку для распределения веса.

Технические характеристики

Преимущества оборудования

• Объем бункера 26 литров с гидравлическим приводом мощностью 1100 Вт. Загрузка 26 кг фарша за один цикл. Количество перезарядок при дневном объеме 250 кг — 10 раз, что в 1,5–1,8 раза меньше, чем у 15-литрового шприца. Экономия времени на перезарядку — 10–20 минут в день. Высокое давление гидравлики для плотных фаршей. Производительность до 400 кг/час.
• Гидравлический привод с постоянным давлением для равномерной набивки. Равномерная плотность набивки — одинаковый вес каждого батона колбасы. Отсутствие пульсаций — оболочка не повреждается даже при работе с натуральными кишками. Высокое давление до 20–30 атмосфер для плотных фаршей. Постоянное давление независимо от количества фарша в бункере.
• Производительность до 400 кг/час для средних и крупных производств. При работе с искусственными оболочками и жидкими фаршами достигается максимальная производительность. При набивке вареных колбас — 200–300 кг/час. При набивке сосисок в натуральную оболочку — 80–120 кг/час. Покрывает потребности производств с дневным объемом 150–400 кг.
• Три насадки в комплекте 14, 17 и 23 мм. Диаметр 14 мм — для тонких сосисок и сарделек. Диаметр 17 мм — для стандартных сосисок, охотничьих колбасок. Диаметр 23 мм — для вареных колбас, сервелатов, салями. Насадки из пищевой нержавеющей стали. Быстрая смена без инструмента.
• Вертикальная конструкция из пищевой нержавеющей стали. Экономия производственного пространства — занимает площадь менее 0,3 м². Фарш движется вниз под действием силы тяжести. Удобная загрузка сверху. Легкая очистка всех деталей, контактирующих с фаршем. Коррозионная стойкость к солевым и кислотным средам. Срок службы — более 15 лет.
• Комплектация для обслуживания входит в поставку. Уплотнительное кольцо для поршня — расходный материал в комплекте. Щетка для очистки бункера — удобно для ежедневной уборки. Ключ для обслуживания — для подтяжки соединений. Все необходимое для ввода в эксплуатацию.

Гидравлический привод 1100 Вт и объем 26 литров: производительность для средних и крупных производств

Гидравлический привод мощностью 1100 Вт и объем бункера 26 литров — ключевые особенности модели SF-260. Разберем, почему эта конфигурация оптимальна для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий.

Гидравлический привод против электрического для объемов 150–400 кг в день. Электрические шприцы с мощностью 500–1000 Вт имеют ограничения по максимальному давлению. При работе с плотными фаршами паштеты, ливерные колбасы давления может не хватить. Скорость подачи может быть недостаточной. Гидравлический привод развивает давление до 20–30 атмосфер. Этого достаточно для любых фаршей. Мощность 1100 Вт обеспечивает быстрое нарастание давления и высокую скорость наполнения. Гидравлика также обеспечивает постоянное давление независимо от количества фарша в бункере. В электрических шприцах давление может падать при опустошении бункера.

Объем бункера 26 литров. При дневном объеме производства 250 кг колбасных изделий количество перезарядок составляет 10 раз. Каждая перезарядка занимает 2–3 минуты. Общее время на перезарядку — 20–30 минут в день. При использовании 15-литрового шприца потребовалось бы 17 перезарядок. Общее время — 35–50 минут. Экономия времени — 10–20 минут в день, 40–80 часов в год. При стоимости рабочего времени 500 рублей в час экономия — 20 000–40 000 рублей в год.

Производительность 400 кг/час. Эта производительность достигается при работе с искусственными оболочками и жидкими фаршами. На практике производительность зависит от типа оболочки и фарша. Для справки: набивка сосисок в натуральную оболочку ограничена скоростью 80–120 кг/час из-за риска разрыва кишки. Набивка вареных колбас в полиамидную оболочку — 200–300 кг/час. Набивка паштетов в банки — 350–400 кг/час.

Давление гидравлической системы. Гидравлический насос создает давление масла до 20–30 МПа. Это давление через поршень передается на фарш. Усилие на фарше пропорционально площади поршня. При диаметре поршня 200 мм усилие на фарше достигает нескольких тонн. Этого достаточно для продавливания самых плотных фаршей через самые узкие насадки.

Вертикальная конструкция. Вертикальный шприц занимает площадь около 0,3 м². Это критически важно для крупных производств, где каждый квадратный метр цеха загружен оборудованием. Вертикальная загрузка удобна при работе с тяжелым бункером 26 кг. Оператор засыпает фарш сверху, не наклоняясь. Под действием силы тяжести фарш опускается к поршню, не требуя дополнительного проталкивания.

Материалы и санитария. Все детали, контактирующие с фаршем, выполнены из нержавеющей стали. Это обязательное требование для пищевого производства. Нержавейка не ржавеет при контакте с солевыми растворами, которые содержатся в фарше для вареных колбас концентрация соли до 2,5%. Легко моется. Гладкая поверхность не впитывает жир. Соответствие санитарным нормам.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем основные статьи экономии на примере среднего мясоперерабатывающего предприятия с объемом производства 250 кг колбасных изделий в день.

Экономия на перезарядках за счет объема 26 литров. При использовании 15-литрового шприца потребовалось бы 17 перезарядок в день. При использовании SF-260 — 10 перезарядок. Экономия времени — 10–20 минут в день. За 250 рабочих дней — 40–80 часов. При стоимости рабочего времени 500 рублей в час экономия — 20 000–40 000 рублей в год.

Рост производительности за счет гидравлического привода. На электрическом шприце с мощностью 1000 Вт производительность при набивке вареных колбас составляет 150–200 кг/час. На гидравлическом SF-260 — 200–300 кг/час. При дневном объеме 250 кг экономия времени — 20–40 минут в день. За 250 рабочих дней — 80–160 часов. Экономия — 40 000–80 000 рублей в год.

Экономия на оболочке за счет равномерной набивки. При набивке сосисок в натуральную кишку гидравлический привод сокращает расход оболочки на 5–8% за счет отсутствия разрывов. При расходе натуральной кишки 200 метров в день по цене 50 рублей за метр экономия — 500–800 рублей в день. За 250 рабочих дней — 125 000–200 000 рублей.

Снижение брака за счет постоянного давления. Без гидравлики брак от неравномерной набивки и повреждения оболочки составляет 2–3% от объема. С гидравлическим приводом — 0,5–1%. При дневном объеме 250 кг экономия — 2,5–5 кг брака в день. При себестоимости фарша 250 рублей за килограмм экономия — 625–1250 рублей в день. За 250 рабочих дней — 156 250–312 500 рублей.

Срок окупаемости. При совокупной экономии оборудование окупается за 8–14 месяцев. Расчет носит информационный характер. Актуальную стоимость оборудования уточняйте на сайте.

Вывод: гидравлический шприц SF-260 подходит для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий, колбасных цехов и ритейла с объемом производства от 150 кг колбасных изделий в день. Главные плюсы — объем бункера 26 литров, гидравлический привод мощностью 1100 Вт, производительность до 400 кг/час, 3 насадки в комплекте и корпус из пищевой нержавеющей стали.

Для получения актуальной цены и консультации по подбору звоните или пишите. Инженеры подготовят коммерческое предложение под вашу задачу. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.