Гидравлический шприц SF-150

Гидравлический шприц SF-150: вертикальный колбасный шприц объемом бункера 15 литров с производительностью до 280 кг/час

Гидравлический шприц SF-150 — это вертикальный гидравлический колбасный шприц с объемом бункера 15 литров, предназначенный для набивки оболочек различными видами фарша — мясным, куриным, рыбным, сырным, мясоовощным, паштетом. Оборудование рекомендовано для использования на малых, средних и крупных мясоперерабатывающих предприятиях, в ритейле и на предприятиях общественного питания. Главные технические преимущества: объем бункера 15 литров, производительность до 280 кг/час, гидравлический привод с мощностью 860 Вт, вертикальная конструкция, комплектация насадками 14, 17 и 23 мм, корпус из пищевой нержавеющей стали и вес брутто 140 кг.

Модель ориентирована на инженеров, технологов мясоперерабатывающих предприятий, руководителей колбасных цехов и закупщиков ритейла. Оборудование решает задачу высокопроизводительной набивки колбасных изделий с одинаковой плотностью и одинаковым размером продукта.

Конструкция и принцип работы

Аппарат выполнен в вертикальном исполнении. Благодаря вертикальному типу размещения шприц не требует много места на предприятии. Загружаемое сырье легче перемещается вниз для выдавливания в оболочку, что не требует дополнительных усилий от оператора. Габариты в упаковке 1190×420×1350 мм, вес брутто 140 кг.

Объем бункера составляет 15 литров. Диаметр бункера — 200 мм. Загрузочный бункер и другие соприкасающиеся с сырьем детали выполнены из пищевой нержавеющей стали и соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.

Гидравлический привод обеспечивает плавную и мощную подачу фарша. Мощность оборудования составляет 860 Вт. Напряжение питания — 220 В. Расчетная производительность достигает 280 кг/час. Оборудование поставляется с цевками насадками диаметром 14, 17 и 23 мм, а также в комплекте с уплотнительным кольцом, щеткой и ключом.

Принцип работы: фарш загружается в вертикальный бункер. Гидравлический поршень под давлением выдавливает фарш через насадку в колбасную оболочку. Гидравлическая система обеспечивает постоянное давление независимо от количества фарша в бункере, что гарантирует одинаковую плотность набивки от начала до конца цикла.

Использование гидравлического шприца позволяет выпускать продукцию высокого качества и отличного товарного вида за счет одинаковой плотности набивки и одинакового по размеру выпускаемого продукта.

Комплектация и особенности модели

Гидравлический привод против электрического и механического. В механических шприцах усилие создается мускульной силой оператора. Производительность ограничена, плотность набивки неравномерна. В электрических шприцах фарш подается электродвигателем через редуктор. Производительность выше, но давление пульсирующее. В гидравлических шприцах масло под давлением воздействует на поршень. Давление равномерное и постоянное на всем протяжении цикла. Преимущества гидравлики: равномерная плотность набивки — одинаковый вес каждого батона, отсутствие пульсаций — оболочка не повреждается, высокая производительность — до 280 кг/час, возможность работы с плотными и вязкими фаршами паштеты, ливерные колбасы.

Объем бункера 15 литров и производительность 280 кг/час. При плотности фарша около 1 кг/л за одну загрузку можно набить 15 кг колбасных изделий. Производительность 280 кг/час означает, что теоретически за час можно набить 280 кг колбасы. Практически с учетом смены оболочки и перезарядки бункера реальная производительность составляет 150–200 кг/час. Этого достаточно для малых и средних производств. Для крупных производств с объемом более 500 кг в смену потребуется шприц с бункером 30–50 литров.

Три насадки в комплекте 14, 17, 23 мм. Диаметр 14 мм — для тонких сосисок и сарделек. Диаметр 17 мм — для стандартных сосисок и охотничьих колбасок. Диаметр 23 мм — для вареных колбас, сервелатов, салями. Этого достаточно для большинства колбасных изделий. Для производства толстых колбас диаметром 32–38 мм потребуется докупить дополнительные насадки.

Вертикальная конструкция. Преимущества вертикального размещения: экономия места на производственной линии — шприц занимает площадь менее 0,5 м². Фарш под действием силы тяжести опускается вниз к поршню — не требует дополнительного проталкивания. Оператору удобно загружать фарш сверху. Вес бункера 15 кг с фаршом не требуется поднимать.

Материалы из пищевой нержавеющей стали. Бункер, поршень, насадки и все детали, контактирующие с фаршем, выполнены из нержавеющей стали. Материал устойчив к коррозии при контакте с солевыми растворами и кислотами. Легко моется. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Срок службы — более 15 лет.

Комплектация для обслуживания. В комплекте с оборудованием поставляются уплотнительное кольцо для поршня, щетка для очистки и ключ для обслуживания. Все необходимое для ввода в эксплуатацию и регулярного обслуживания.

Как выбрать и на что обратить внимание: критерии для профессионала

Первый критерий — тип привода: гидравлический. Гидравлический привод обеспечивает наиболее равномерное давление и плавную подачу фарша. Это важно для натуральных оболочек, которые легко повредить при пульсациях. Для искусственных оболочек подойдет и электрический привод. Гидравлика также предпочтительна для плотных фаршей паштеты, ливерные колбасы, где требуется высокое давление.

Второй критерий — объем бункера 15 литров и производительность 280 кг/час. Для малых производств 30–50 кг в день объема 15 литров достаточно, производительность избыточна. Для средних производств 150–200 кг в день производительность 280 кг/час позволяет работать без простоев. Для крупных производств более 500 кг в день потребуется шприц с бункером 30–50 литров.

Третий критерий — диаметры насадок 14, 17, 23 мм. Этого набора достаточно для сосисок, сарделек и вареных колбас среднего диаметра. Если вы производите толстые вареные колбасы диаметром 32–38 мм, тонкие деликатесные колбаски 12 мм или сыровяленые колбасы 45–50 мм, потребуется докупить дополнительные насадки. Уточните доступные диаметры насадок для данной модели.

Четвертый критерий — вертикальная конструкция. Вертикальный шприц занимает меньше места на производственной линии. Загрузка фарша проще — фарш засыпается сверху. Фарш под действием силы тяжести движется вниз, не требуя дополнительного проталкивания. Горизонтальный шприц устойчивее при работе с вязкими фаршами, но занимает больше места.

Пятый критерий — наличие комплектующих для обслуживания. Уплотнительное кольцо — расходный материал, который требует замены каждые 6–12 месяцев. Наличие в комплекте позволяет начать эксплуатацию без дополнительных закупок. Щетка для очистки бункера — удобно для ежедневной уборки. Ключ для обслуживания — для периодической подтяжки соединений.

Технические характеристики

Преимущества оборудования

• Гидравлический привод с постоянным давлением. Равномерная плотность набивки — одинаковый вес каждого батона колбасы. Отсутствие пульсаций — оболочка не повреждается даже при работе с натуральными кишками. Высокое давление для плотных фаршей — идеален для паштетов и ливерных колбас. Производительность до 280 кг/час. Плавный ход поршня без рывков.
• Объем бункера 15 литров и производительность до 280 кг/час. Загрузка 15 кг фарша за один цикл. Высокая производительность для малых и средних производств. Снижение количества перезарядок. Экономия времени при смене ассортимента. Возможность работы с большими партиями фарша.
• Три насадки в комплекте 14, 17 и 23 мм. Диаметр 14 мм — тонкие сосиски и сардельки. Диаметр 17 мм — стандартные сосиски, охотничьи колбаски. Диаметр 23 мм — вареные колбасы, сервелаты, салями. Насадки из пищевой нержавеющей стали. Быстрая смена без инструмента. Полный комплект для старта производства.
• Вертикальная конструкция из пищевой нержавеющей стали. Экономия производственного пространства — занимает площадь менее 0,5 м². Фарш движется вниз под действием силы тяжести. Удобная загрузка сверху. Легкая очистка всех деталей, контактирующих с фаршем. Коррозионная стойкость к солевым и кислотным средам. Срок службы — более 15 лет.
• Комплектация для обслуживания входит в поставку. Уплотнительное кольцо для поршня — расходный материал в комплекте. Щетка для очистки бункера — удобно для ежедневной уборки. Ключ для обслуживания — для подтяжки соединений. Все необходимое для ввода в эксплуатацию.
• Высокое качество продукции за счет равномерной набивки. Одинаковая плотность набивки по всей длине батона. Одинаковый вес каждого изделия. Отличный товарный вид без повреждений оболочки. Соответствие стандартам качества. Высокая потребительская привлекательность продукции.

Гидравлический привод: равномерная подача фарша для высокого качества колбасных изделий

Гидравлический привод — ключевая особенность модели SF-150. Разберем, чем гидравлика отличается от механических и электрических приводов и почему это важно для качества колбасных изделий.

Типы приводов колбасных шприцев. Механический привод: усилие создается мускульной силой оператора через реечный или винтовой механизм. Преимущества — низкая цена, независимость от электричества. Недостатки — низкая производительность, неравномерная подача фарша, усталость оператора. Электрический привод: фарш подается электродвигателем через редуктор. Преимущества — высокая производительность, снижение усталости оператора. Недостатки — пульсирующая подача при использовании некачественных редукторов, зависимость от сети. Гидравлический привод: масло под давлением воздействует на поршень, который выдавливает фарш. Преимущества — равномерное постоянное давление, плавная регулировка скорости, высокая мощность, долговечность. Недостатки — более высокая цена, необходимость контроля уровня масла.

Почему равномерное давление важно для качества. При набивке колбас в натуральную оболочку кишку равномерное давление исключает разрывы. При пульсациях давления кишка лопается в пике давления. При набивке искусственных оболочек равномерное давление обеспечивает одинаковую плотность набивки по всей длине батона. При пульсациях в конце батона плотность может быть выше или ниже, чем в начале. Равномерное давление также обеспечивает одинаковый вес каждого батона — батоны получаются одинаковой длины и массы. При пульсациях возможны отклонения до 10–15%.

Производительность 280 кг/час. При работе с натуральными оболочками скорость набивки ограничена прочностью кишки. Фактическая производительность при набивке сосисок в натуральную оболочку составляет 60–100 кг/час. При набивке вареных колбас в искусственную оболочку из полиамида производительность достигает 150–200 кг/час. При набивке паштетов и ливерных колбас без оболочки в банки или формы — максимальная производительность до 250–280 кг/час.

Объем бункера 15 литров. При плотности фарша 1,0–1,1 кг/л в бункер помещается 15–16,5 кг фарша. При производительности 200 кг/час бункер опустошается за 4,5–5 минут. При объеме производства 200 кг в смену потребуется 12–13 перезарядок. Каждая перезарядка занимает 30–60 секунд. Общее время на перезарядку — 10–15 минут в смену.

Диаметр бункера 200 мм. Это важно при работе с крупными кусками фарша. При диаметре 200 мм фарш не требует предварительного измельчения в волчок до пастообразного состояния. Кусочки фарша размером 20–30 мм проходят свободно. Это снижает требования к предварительной обработке сырья.

Материалы из пищевой нержавеющей стали. Все детали, контактирующие с фаршем, выполнены из нержавеющей стали. Это обязательное требование для пищевого производства. Нержавеющая сталь не ржавеет при контакте с солевыми растворами, которые содержатся в фарше для вареных колбас концентрация соли до 2,5%. Легко моется — гладкая поверхность не впитывает жир. Соответствие санитарным нормам.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем основные статьи экономии на примере среднего колбасного цеха с объемом производства 150 кг колбасных изделий в день.

Рост производительности за счет гидравлического привода. На механическом шприце оператор тратит 2–2,5 минуты на набивку 1 кг колбасы. На гидравлическом шприце — 0,5–1 минута. При дневном объеме 150 кг экономия времени — 2,5–3,5 часа в день. За 250 рабочих дней — 625–875 часов. При стоимости рабочего времени 500 рублей в час экономия — 312 000–437 000 рублей в год.

Экономия на оболочке за счет равномерной набивки. При набивке сосисок в натуральную кишку гидравлический привод сокращает расход оболочки на 5–10% за счет отсутствия разрывов и более плотной набивки. При расходе натуральной кишки 50 метров в день по цене 50 рублей за метр экономия — 125–250 рублей в день. За 250 рабочих дней — 31 000–62 000 рублей.

Снижение брака за счет постоянного давления. Без гидравлики брак от неравномерной набивки и повреждения оболочки составляет 2–4% от объема. С гидравлическим приводом — 0,5–1%. При дневном объеме 150 кг экономия — 2–3 кг брака в день. При себестоимости фарша 200 рублей за килограмм экономия — 400–600 рублей в день. За 250 рабочих дней — 100 000–150 000 рублей.

Срок окупаемости. При совокупной экономии от роста производительности, экономии на оболочке и снижения брака оборудование окупается за 6–12 месяцев. Расчет носит информационный характер. Точные цифры зависят от вашего объема производства, типа оболочки и стоимости рабочего времени. Актуальную стоимость оборудования уточняйте на сайте.

Вывод: гидравлический шприц SF-150 подходит для малых, средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий, ритейла и предприятий общественного питания с объемом производства от 50 кг колбасных изделий в день. Главные плюсы — гидравлический привод, объем бункера 15 литров, производительность до 280 кг/час, 3 насадки в комплекте и корпус из пищевой нержавеющей стали. Модель решает задачу высокопроизводительной набивки с равномерной плотностью и отличным товарным видом продукции.

Для получения актуальной цены и консультации по подбору звоните или пишите. Инженеры подготовят коммерческое предложение под вашу задачу. Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru.