Фаршемесильный аппарат BWL-100 (HRF)

Для предприятий общественного питания, производственных точек, а также малых, средних и крупных предприятий мясоперерабатывающей отрасли, где требуется тщательное и равномерное смешивание мясного и мясоовощного фарша с различными специями и вкусовыми добавками, оптимальным решением становится фаршемесильный аппарат со спиральным месильным органом. Фаршемесильный аппарат BWL-100 (HRF) производства Hualian Machinery (Китай) — это профессиональное оборудование, предназначенное для смешивания мясного и мясоовощного фарша, обеспечивающее высокое качество перемешивания и удобство эксплуатации.

Модель с рабочим объемом 100 литров (загрузка до 70 кг фарша), мощностью 1.47 кВт (380 В), оснащенная спиральным месильным органом с расположенными на нем лопатками (частота вращения 62–70 об/мин), электроприводным выгружателем, верхней крышкой, редуктором и станиной, обеспечивает тщательное и равномерное смешивание всех компонентов фарша. Конструкция из пищевой нержавеющей стали (все соприкасающиеся с продуктом детали) рассчитана на регулярную эксплуатацию на предприятиях различного масштаба. Быстрая и удобная смена месильного органа, интуитивно понятное управление и высокий уровень безопасности делают эту модель востребованной в профессиональной среде.

Конструкция и материалы

Фаршемесильный аппарат BWL-100 (HRF) спроектирован с учетом требований предприятий питания и мясопереработки, где важны гигиеничность, надежность, качество перемешивания и удобство обслуживания.

Габариты и вес: Фаршемесильный аппарат имеет напольную устойчивую конструкцию с габаритами 1080×480×1100 мм (длина×ширина×высота). Компактная ширина (всего 480 мм) позволяет разместить оборудование даже в ограниченных производственных пространствах. Вес аппарата в упаковке составляет 174 кг, что обеспечивает достаточную устойчивость при работе с полной загрузкой до 70 кг фарша. В распакованном виде вес оборудования — ориентировочно 140–160 кг.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из материалов, безопасных для контакта с пищей:

• Все части машины, соприкасающиеся с продуктом: пищевая нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, кислотной среде мясных фаршей, моющим средствам, не впитывает запахи, легко моется;
• Станина: прочная металлическая конструкция — обеспечивает жесткость и устойчивость оборудования;
• Дежа (бункер): нержавеющая сталь — объемом 100 л;
• Месильный орган: спиральный с лопатками из нержавеющей стали — быстросъемный;
• Верхняя крышка: из нержавеющей стали с возможными прозрачными вставками (зависит от комплектации).

Дежа (бункер) объемом 100 л (загрузка до 70 кг): Рабочая дежа изготовлена из пищевой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Объем — 100 литров, максимальная загрузка фарша — до 70 кг (коэффициент заполнения около 0,7);
• Оптимальный размер для малых, средних и даже крупных предприятий — достаточно вместительный для большинства задач, но не слишком громоздкий;
• Геометрия дежи оптимизирована для эффективной работы спирального месильного органа с лопатками;
• Гладкие внутренние стенки из нержавеющей стали — легкая санитарная обработка и минимальное налипание продукта.

Спиральный месильный орган с лопатками: Ключевая особенность модели — спиральный месильный орган, на котором расположены дополнительные лопатки. Преимущества такой конструкции:

• Спиральная форма обеспечивает захват продукта по всей глубине дежи и его продвижение вдоль оси вращения;
• Расположенные на спирали лопатки создают дополнительное турбулентное перемешивание — фарш не просто перемещается вдоль оси, но и перекрестно смешивается;
• Обеспечивается тщательное и равномерное смешивание всех компонентов фарша (мяса, специй, вкусовых добавок, воды, жира);
• Исключаются «мертвые зоны» и неравномерно перемешанные участки;
• Идеально подходит для мясного и мясоовощного фарша — справится как с плотным мясным фаршем, так и с более нежной мясоовощной смесью.

Быстрая и удобная смена месильного органа: Модель позволяет быстро и легко заменять месильный орган:

• Возможность использования различных типов месильных органов для разных продуктов (при их наличии);
• Упрощение санитарной обработки — снятый месильный орган можно мыть отдельно, обеспечивая доступ ко всем его элементам;
• Доступ к деже для тщательной мойки после снятия рабочего органа становится полным;
• Экономия времени на санитарную обработку по сравнению с моделями с несъемным рабочим органом.

Частота вращения месильного органа — 62–70 об/мин: Достаточно высокая скорость, обеспечивающая:

• Интенсивное перемешивание — время замеса составляет 35–40 минут для достижения полной однородности;
• Эффективное распределение специй, вкусовых добавок, воды и жира по всей массе фарша;
• Рабочая скорость аппарата указана производителем как 62 об/мин (в описании модели) или 70 об/мин (в кратких характеристиках) — достаточная для качественного смешивания без повреждения структуры продукта.

Электроприводной выгружатель — автоматическая выгрузка готового фарша: Ключевое преимущество модели для удобства работы:

• Выгрузка готового фарша производится при помощи электроприводного выгружателя;
• Не требуется ручное вычерпывание или опрокидывание тяжелой дежи с 70 кг фарша;
• Выгружатель направляет готовый продукт в приемную тару (тележку, контейнер, на стол);
• Снижение физической нагрузки на персонал и ускорение процесса выгрузки;
• Минимизация потерь продукта — механизированная выгрузка более эффективна, чем ручная.

Конструкция и составные части: Аппарат состоит из следующих основных узлов:

• Станина — несущая конструкция, обеспечивающая жесткость и устойчивость;
• Дежа — рабочая емкость из нержавеющей стали объемом 100 л;
• Верхняя крышка — защита от разбрызгивания и попадания посторонних предметов;
• Редуктор — понижает обороты двигателя и увеличивает крутящий момент на месильном органе;
• Приводной выгрузной механизм — электроприводной выгружатель для автоматической выгрузки готового продукта.

Интуитивно понятное управление: Панель управления разработана с учетом потребностей оператора:

• Минимальное количество кнопок и переключателей — управление интуитивно понятно, не требует длительного обучения персонала;
• Управление режимами работы (замес, выгрузка);
• Снижение вероятности ошибок оператора.

Высокий уровень безопасности:

• Блокировка включения месильного органа при открытой крышке (наличие концевых выключателей);
• Защита от перегрузок — автоматическое отключение двигателя при превышении допустимой нагрузки;
• Надежное заземление корпуса (при правильном подключении);
• Материалы безопасны для контакта с пищевыми продуктами.

Время замеса — 35–40 минут: Полный цикл перемешивания до достижения полной однородности фарша занимает 35–40 минут. Этого времени достаточно для:

• Равномерного распределения специй, соли, вкусовых добавок по всему объему;
• Эффективного связывания воды и жира (водоудерживающая способность);
• Достижения нужной пластичности и консистенции фарша.

Технические характеристики

• Модель: BWL-100 (HRF)
• Производитель: Hualian Machinery (Китай)
• Страна производства: Китай
• Объем дежи (бункера): 100 л
• Максимальная загрузка (рекомендованная): до 70 кг фарша
• Мощность: 1.47 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Скорость вращения месильного органа: 62–70 об/мин (в зависимости от источника данных)
• Количество скоростей: 1
• Тип месильного органа: спиральный с расположенными на нем лопатками
• Смена месильного органа: быстрая и удобная (быстросъемный)
• Время замеса (рекомендованное): 35–40 минут
• Выгрузка готового продукта: электроприводной выгружатель
• Конструкция: станина, дежа, верхняя крышка, редуктор, приводной выгрузной механизм
• Материал соприкасающихся с продуктом деталей: пищевая нержавеющая сталь
• Управление: интуитивно понятное (кнопочное)
• Безопасность: высокий уровень (блокировки, защита от перегрузок)
• Установка: напольная
• Габариты (Д×Ш×В): 1080 × 480 × 1100 мм
• Габариты в упаковке (Д×Ш×В): 1080 × 600 × 1100 мм
• Вес в упаковке: 174 кг

Области применения

• Предприятия общественного питания (кафе, столовые, рестораны с собственным производством): Приготовление котлетной массы, фарша для пельменей, мантов, голубцов, тефтелей, начинок для выпечки. Объем 100 л и загрузка 70 кг оптимальны для большинства заведений среднего размера.
• Мясоперерабатывающие цеха малой и средней мощности: Производство фарша для колбас, сосисок, сарделек, мясных полуфабрикатов. Производительности достаточно для выпуска 200–500 кг продукции в смену.
• Производственные точки (малый бизнес): Цеха по производству пельменей, котлет, мясных рулетов, начинок.
• Средние и крупные предприятия (при наличии нескольких аппаратов): Как часть парка оборудования для увеличения общей производительности.
• Производства мясоовощного фарша: Для смешивания мяса с овощами (капуста, лук, морковь, грибы) для начинок, котлет, фрикаделек. Спирально-лопастной орган эффективно смешивает компоненты разной плотности.

Экономическая эффективность и окупаемость

Спирально-лопастной месильный орган — высокое качество перемешивания и экономия на добавках: Спиральный орган с дополнительными лопатками обеспечивает особо тщательное перемешивание, что позволяет связующим добавкам (фосфатам, клетчатке, белковым препаратам) распределяться максимально равномерно. Это позволяет снизить расход добавок на 2–3% при сохранении качества. При себестоимости добавок 7 руб./кг фарша и загрузке 500 кг фарша в день (7-8 циклов по 70 кг) экономия — 70–105 рублей в день, 1 540–2 310 рублей в месяц, 18 480–27 720 рублей в год.

Электроприводной выгружатель — снижение потерь продукта и экономия времени:

• Снижение потерь: Механизированная выгрузка через электроприводной выгружатель позволяет удалить из дежи практически весь фарш — потери составляют не более 0,5% от партии. При ручном вычерпывании потери — 1,5–2,5%. При загрузке 70 кг за цикл разница — 0,7–1,4 кг сэкономленного продукта за цикл. При 7 циклах в день (500 кг фарша) экономия — 5–10 кг продукта в день. При стоимости сырья 200 руб./кг экономия — 1 000–2 000 рублей в день, 22 000–44 000 рублей в месяц, 264 000–528 000 рублей в год.
• Экономия времени выгрузки: Электроприводной выгружатель выгружает 70 кг фарша за 30–60 секунд против 3–5 минут ручного вычерпывания. На 7 циклах экономия — 15–25 минут в день, 5–8 часов в месяц. При стоимости времени оператора 400 руб./час экономия — 2 000–3 200 рублей в месяц, 24 000–38 400 рублей в год.

Удобная смена месильного органа — экономия времени на санитарной обработке: Быстросъемный месильный орган позволяет снять спираль с лопатками для тщательной мойки. Время на полную санитарную обработку сокращается на 10–15 минут по сравнению с моделями с несъемным органом. При ежедневной мойке экономия — 10–15 минут в день, 3,5–5 часов в месяц. При стоимости времени уборщика/оператора 350 руб./час экономия — 1 225–1 750 рублей в месяц, 14 700–21 000 рублей в год.

Компактная ширина (480 мм) — экономия производственной площади: Ширина аппарата составляет всего 480 мм, что позволяет разместить его даже в узких проходах или на ограниченных площадях. По сравнению с фаршемешалками на 100 л с шириной 600–700 мм, экономия площади — 0,1–0,15 кв. м. При стоимости аренды 10 000 руб./кв. м в год экономия — 1 000–1 500 рублей в год.

Интуитивно понятное управление и высокий уровень безопасности — снижение ошибок и травматизма: Простое управление снижает риск ошибок оператора (например, включение без загрузки или с открытой крышкой), а система блокировок предотвращает доступ к вращающимся частям при работе. Предотвращенные потери от поломок из-за ошибок и от травматизма — экспертно 30 000–50 000 рублей в год.

Надежная конструкция из нержавеющей стали — долговечность: Все соприкасающиеся с продуктом детали выполнены из пищевой нержавеющей стали. Ресурс оборудования — 7–10 лет при правильной эксплуатации. Экономия на преждевременной замене оборудования по сравнению с моделями с крашеными деталями (ресурс 3–5 лет) — в пересчете на годовую амортизацию 10 000–20 000 рублей в год.

Экономия электроэнергии (1.47 кВт): Мощность 1.47 кВт при полной загрузке 70 кг — удельное энергопотребление около 0,7–0,8 кВт·ч на замес (35–40 минут работы). При 7 замесах в день (500 кг фарша) потребление — 5–6 кВт·ч в день. При тарифе 7 руб./кВт·ч затраты — 35–42 рубля в день, 770–924 рубля в месяц, 9 240–11 088 рублей в год. Энергоэффективность выше, чем у моделей с двигателями 3 кВт на аналогичный объем.

Совокупная годовая экономия и предотвращенные потери при использовании фаршемесильного аппарата BWL-100 (HRF) на производстве с объемом 500 кг фарша в день составляют:

• Экономия на связующих и добавках — 18 480–27 720 рублей;
• Снижение потерь продукта (электровыгружатель) — 264 000–528 000 рублей;
• Экономия времени выгрузки (электровыгружатель) — 24 000–38 400 рублей;
• Экономия времени на санитарной обработке (съемный орган) — 14 700–21 000 рублей;
• Экономия на амортизации (долговечность) — 10 000–20 000 рублей;
• Предотвращение потерь от ошибок и травм — 30 000–50 000 рублей;
• Экономия электроэнергии — 9 240–11 088 рублей.

Итого — 370 420–696 208 рублей в год.

Инвестиции в фаршемесильный аппарат BWL-100 (HRF) (средняя цена 120 000–160 000 рублей) окупаются за 2–5 месяцев эксплуатации на предприятии с ежедневным объемом фарша от 300–500 кг.

Фаршемесильный аппарат BWL-100 (HRF) (100 л / 70 кг, 1.47 кВт, 380 В, спирально-лопастной) — это надежное, гигиеничное и эффективное решение для предприятий общественного питания, производственных точек, а также малых, средних и даже крупных предприятий мясопереработки. Сочетание спирального месильного органа с лопатками (частота вращения 62–70 об/мин, время замеса 35–40 минут), дежи из пищевой нержавеющей стали объемом 100 л (загрузка до 70 кг), электроприводного выгружателя, быстросъемного рабочего органа, интуитивно понятного управления и высокого уровня безопасности обеспечивает тщательное и равномерное смешивание всех компонентов фарша, минимальные потери продукта, удобство санитарной обработки и быструю окупаемость — от 2 до 5 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.