Фаршемешалка (вакуумная) ИПКС-019-150В(Н)

Для пищевых производств, специализирующихся на приготовлении колбасных изделий, мясных и рыбных полуфабрикатов, паштетов, а также овощных смесей и рагу, где качество конечного продукта напрямую зависит от степени удаления воздуха из массы, требуется оборудование, способное работать в вакуумной среде. Фаршемешалка (вакуумная) ИПКС-019-150В(Н) (Россия, Эльф 4М) — это профессиональное напольное универсальное оборудование для перемешивания в вакууме измельченного мяса, рыбы, овощей и других продуктов, предназначенное для эксплуатации на пищевых производствах разной мощности.

Модель с рабочей дежей объемом 150 литров, мощностью 2 кВт (380 В) и весом 140 кг, оснащенная 6-лопастной мешалкой с частотой вращения 35 об/мин, встроенным вакуумным насосом, вакууметром, прозрачной крышкой из органического стекла, «козловой» конструкцией каркаса с винтовыми опорами и возможностью поворота дежи для выгрузки и мойки, обеспечивает производительность до 800 кг фарша в час. Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях современных пищевых производств.

Конструкция и материалы

Вакуумная фаршемешалка ИПКС-019-150В(Н) спроектирована с учетом жестких требований пищевой промышленности, где приоритетами являются гигиеничность, надежность, качество вакуумирования и удобство обслуживания.

Габариты и вес: Фаршемешалка имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1050×850×1350 мм (ширина×глубина×высота). Вес аппарата — 140 кг, что обеспечивает отличную устойчивость при работе с полной загрузкой. Компактные, но массивные габариты позволяют разместить оборудование в цехах с ограниченной площадью без потери устойчивости.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных промышленных материалов, безопасных для контакта с пищей:

• Корпус, дежа и все детали, контактирующие с продуктом: гигиеничная пищевая нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, агрессивным моющим средствам, кислой и жирной среде, не впитывает запахи, легко моется;
• Крышка дежи: прозрачное органическое стекло (плексиглас) — позволяет визуально контролировать процесс перемешивания и работу вакуума, химически стойкое, ударопрочное;
• Мешалка: 6-лопастная, из нержавеющей стали — обеспечивает максимально равномерное перемешивание в вакуумной среде.

«Козловая» конструкция каркаса: Особенность данной модели — каркас, выполненный по «козловой» схеме. Преимущества:

• Позволяет выполнять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку ёмкостью 100 литров;
• Исключает необходимость в дополнительных подъемных механизмах и перегрузочных устройствах;
• Обеспечивает свободный доступ к деже при мойке и обслуживании;
• Снижает физическую нагрузку на персонал при выгрузке продукта.

Винтовые опоры на каркасе: Каркас оснащен винтовыми опорами, что позволяет:

• Регулировать положение оборудования при установке на неровном полу;
• Точно выставлять горизонтальный уровень для равномерного перемешивания и корректной работы вакуумной системы;
• Компенсировать неровности пола в цехах старой постройки;
• Обеспечить дополнительную виброизоляцию и снизить шум при работе.

Дежа объемом 150 литров: Рабочая дежа изготовлена из пищевой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Вместимость 150 литров — оптимальный размер для производств средней мощности (загрузка до 100–110 кг фарша с учетом коэффициента заполнения);
• Дежа оснащена фиксирующим устройством — надежная блокировка положения во время работы;
• Возможность поворота дежи в нескольких направлениях — для удобной выгрузки готового продукта и легкой мойки;
• Оптимальная геометрия обеспечивает равномерное перемешивание без «мертвых зон».

6-лопастная мешалка с мотор-редуктором: Ключевой элемент конструкции — 6-лопастная мешалка, приводимая в движение надежным мотор-редуктором. Преимущества:

• Шесть лопастей — больше точек захвата продукта по сравнению с 2-х или 3-лопастными конструкциями;
• Обеспечивает интенсивное, но деликатное перемешивание даже в вакуумной среде;
• Мотор-редуктор — компактное, надежное решение с высоким крутящим моментом на низких оборотах;
• Отсутствие прямого контакта двигателя с продуктом — герметичность и безопасность.

Частота вращения мешалки — 35 об/мин: Низкая скорость вращения выбрана специально для вакуумного перемешивания:

• Предотвращает разогрев фарша — критично при работе с мясом (чтобы не началась денатурация белка);
• Не создает избыточного шума и вибрации;
• Обеспечивает щадящий режим перемешивания, сохраняющий структуру мышечных волокон;
• Дает достаточно времени для равномерного распределения ингредиентов.

Вакуумный насос и вакууметр: Модель оснащена встроенным вакуумным насосом и вакууметром — прибором для контроля остаточного давления. Функции вакуумной системы:

• Удаление воздуха из фарша — предотвращается окисление жиров и мяса;
• Улучшение цвета — мясной фарш сохраняет естественный розово-красный оттенок;
• Повышение плотности структуры — в колбасных изделиях отсутствуют пустоты и «свищи» (поры на срезе);
• Увеличение влагосвязывающей способности — белки мяса активнее связывают воду в вакууме, что повышает выход готового продукта;
• Вакууметр на панели управления — оператор видит текущий уровень разрежения и может контролировать процесс.

Крышка из прозрачного органического стекла: Крышка дежи обеспечивает:

• Герметичность, необходимую для создания и поддержания вакуума;
• Визуальный контроль процесса перемешивания в вакуумной среде — оператор видит консистенцию, цвет и однородность фарша;
• Безопасность — блокировка исключает включение мешалки и вакуумного насоса при открытой крышке;
• Защиту от разбрызгивания — особенно важно при работе с жидкими добавками (вода, эмульсии, фосфатные растворы);
• Прозрачность органического стекла со временем не мутнеет, устойчиво к царапинам (при правильном уходе).

Фиксация дежи и удобство обслуживания:

• Фиксирующее устройство надежно блокирует дежу в рабочем положении — исключает случайное опрокидывание;
• Для выгрузки дежа поворачивается и фиксируется в опрокинутом состоянии;
• Возможность легкого снятия или поворота дежи для мойки — все поверхности, контактирующие с продуктом, доступны для санитарной обработки;
• Соответствие требованиям HACCP — конструкция не имеет труднодоступных мест для скопления остатков продукта.

Универсальность применения: Фаршемешалка подходит не только для мясных фаршей. Благодаря вакуумной среде и 6-лопастной мешалке, оборудование эффективно работает с:

• Рыбными фаршами (для котлет, рыбных колбас, сурими);
• Овощными рагу и смесями (равномерное смешивание без раздавливания кусочков);
• Паштетами и ливерными массами (удаление воздуха делает структуру гладкой);
• Другими измельченными продуктами, требующими гомогенизации.

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-019-150В(Н)
• Производитель: Эльф 4М (Россия)
• Страна производства: Россия
• Вместимость дежи (чаши): 150 л
• Производительность: до 800 кг/час
• Мощность: 2 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Скорость работы мешалки: 35 об/мин
• Тип мешалки: 6-лопастная
• Привод мешалки: мотор-редуктор
• Вакуумный насос: встроенный
• Вакууметр: есть
• Материал корпуса, дежи, мешалки: пищевая нержавеющая сталь
• Материал крышки: прозрачное органическое стекло
• Конструкция каркаса: «козловая»
• Опоры: винтовые (регулируемые)
• Выгрузка в чан-тележку: да (ёмкость 100 л)
• Фиксация дежи: есть
• Возможность поворота дежи: есть (для выгрузки и мойки)
• Установка: напольная
• Габариты (Ш×Г×В): 1050 × 850 × 1350 мм
• Вес без упаковки: 140 кг
• Гарантия: 12 месяцев
• ШтрихКод товара: 21800000627262

Области применения

• Колбасные цеха (все типы): Приготовление фаршей для вареных, варено-копченых, сырокопченых колбас, сосисок, сарделек, шпикачек. Вакуум — обязательное условие для получения плотного батона без пустот и с красивым розовым срезом.
• Производства мясных полуфабрикатов: Котлеты, тефтели, бифштексы, пельмени, манты, голубцы — вакуумный фарш лучше лепится, не рассыпается, изделия сохраняют форму при варке и жарке.
• Рыбоперерабатывающие предприятия: Производство рыбных котлет, рыбных колбас, сурими, крабовых палочек (вакуум удаляет посторонние запахи и улучшает текстуру).
• Производства паштетов, ливерных изделий, терринов: Вакуум обеспечивает идеально гладкую, однородную консистенцию без воздушных включений и улучшает вкус.
• Производства овощных смесей и рагу: Равномерное перемешивание нарезанных овощей со специями и соусами без повреждения кусочков.
• Предприятия общественного питания (крупные): Комбинаты питания, столовые крупных заводов и учебных заведений — для централизованного производства фарша высокого качества.
• Производства диетического и детского питания: Вакуумная среда исключает окисление продуктов, что важно для гипоаллергенных и лечебных рационов.

Экономическая эффективность и окупаемость

Вакуум — главный фактор увеличения выхода готовой продукции: Вакуумное перемешивание активирует мясные белки, позволяя им связать на 12–18% больше влаги и жира по сравнению с обычным перемешиванием. При полной загрузке 100 кг фарша выход готового продукта увеличивается на 12–18 кг дополнительной сочной, плотной массы. При себестоимости сырья 200 руб./кг и загрузке 500 кг фарша в день (около 5 циклов) дополнительная продукция стоит 12 000–18 000 рублей в день. За месяц (22 дня) — 264 000–396 000 рублей, за год — 3 168 000–4 752 000 рублей. Это ключевая статья дополнительной выручки, которую обеспечивает именно вакуумная фаршемешалка.

Снижение брака: отсутствие «свищей» и пустот в колбасных изделиях: В производстве вареных колбас наличие воздушных пустот («свищей») является браком — такие батоны не подлежат реализации или идут с большой скидкой. При использовании вакуумной фаршемешалки брак по структуре снижается с 3-5% до 0,5-1%. При объеме производства 500 кг вареных колбас в день и себестоимости 300 руб./кг предотвращенные потери — 4 500–7 500 рублей в день (экономия 3-4% брака). В месяц — 99 000–165 000 рублей, в год — 1 188 000–1 980 000 рублей.

Улучшение цвета продукта — конкурентное преимущество без затрат: Вакуум предотвращает окисление миоглобина — мясо остается розовым и свежим визуально. Колбаса или фарш потребительского вида выглядят более аппетитно. Хотя этот фактор сложно перевести в точные рубли, для розницы и сетевых поставок это дает прирост продаж на 5-10% при одинаковой рецептуре. При выручке 300 000 рублей в день дополнительный доход — 15 000–30 000 рублей в день, 330 000–660 000 рублей в месяц, 3 960 000–7 920 000 рублей в год.

Экономия на связующих и фосфатах (20-30%): Вакуум сам по себе улучшает связывание влаги и жира, поэтому потребность в искусственных добавках снижается на 20-30%. При обычном расходе связующих добавок 6 руб./кг фарша, экономия — 1,2–1,8 руб./кг. При производстве 500 кг фарша в день экономия — 600–900 рублей в день, 13 200–19 800 рублей в месяц, 158 400–237 600 рублей в год.

Снижение потерь при выгрузке и удобство мойки:

• «Козловая» конструкция и возможность опрокидывания дежи с фиксацией позволяют выгружать фарш непосредственно в чан-тележку (100 л) с минимальными потерями;
• Возможность включения мешалки в опрокинутом положении для удаления остатков продукта снижает потери до 0,2–0,5% (против 1,5-3% при ручном вычерпывании);
• При загрузке 500 кг/день экономия — 5–12 кг продукта в день, при 200 руб./кг — 1 000–2 400 рублей в день, 22 000–52 800 рублей в месяц, 264 000–633 600 рублей в год.

Экономия времени персонала: Вакуумное перемешивание не требует дополнительного времени по сравнению с обычным — цикл 10–15 минут. За счет более интенсивного влагосвязывания иногда цикл даже короче. По сравнению с ручным перемешиванием или работой на невакуумных фаршемешалках с последующей вакуумацией в отдельном шкафу — экономия времени 30-40%. Для производства с объемом 500 кг/день экономия — 2–3 человеко-часа в день, 400–600 рублей в день (при 200 руб./час), 8 800–13 200 рублей в месяц, 105 600–158 400 рублей в год.

Долговечность и надежность (российское производство): Оборудование произведено в России компанией Эльф 4М. Преимущества локального производства:

• Наличие сервисных центров и запасных частей в большинстве регионов;
• Гарантия 12 месяцев с реальным постгарантийным обслуживанием;
• Качество сборки под контролем российских инженеров;
• Отсутствие проблем с валютными курсами при заказе запчастей.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании вакуумной фаршемешалки ИПКС-019-150В(Н) на производстве с объемом 500 кг фарша в день составляют:

• Дополнительная продукция (связывание влаги) — 3 168 000–4 752 000 рублей;
• Снижение брака (отсутствие свищей) — 1 188 000–1 980 000 рублей;
• Дополнительная маржа от улучшения цвета — 3 960 000–7 920 000 рублей;
• Экономия на связующих и фосфатах — 158 400–237 600 рублей;
• Снижение потерь при выгрузке — 264 000–633 600 рублей;
• Экономия времени персонала — 105 600–158 400 рублей.

Итого — 8 844 000–15 681 600 рублей в год.

Инвестиции в вакуумную фаршемешалку ИПКС-019-150В(Н) (средняя цена 650 000–800 000 рублей) окупаются за 1 месяц эксплуатации на производстве с ежедневным объемом фарша от 500 кг. Окупаемость за 3–4 недели — это один из лучших показателей среди всего технологического оборудования для мясопереработки.

Фаршемешалка (вакуумная) ИПКС-019-150В(Н) (150 л, 2 кВт, 380 В) — это профессиональное, универсальное и высокоэффективное решение для пищевых производств, колбасных цехов, рыбоперерабатывающих предприятий и производств полуфабрикатов. Сочетание 6-лопастной мешалки с частотой вращения 35 об/мин, вакуумного насоса с вакууметром, дежи из нержавеющей стали объемом 150 л, «козлового» каркаса с винтовыми опорами, прозрачной крышки из органического стекла и возможности поворота дежи для выгрузки и мойки обеспечивает производительность до 800 кг/час, увеличение выхода готовой продукции на 12-18%, снижение брака, улучшение цвета и структуры фарша, а также быструю окупаемость вложений — от 3 до 4 недель.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.