Фаршемешалка «М2ФМ» 200Л (НЕРЖ.)

Для мясоперерабатывающих заводов, колбасных цехов, линий производства полуфабрикатов, а также крупных предприятий общественного питания с собственным производственным циклом требуется оборудование, способное перерабатывать большие партии сырья с максимальной интенсивностью и стабильным качеством. Фаршемешалка «М2ФМ» 200 л (нерж.) — это профессиональное промышленное оборудование, предназначенное для интенсивного перемешивания компонентов мясного фарша на предприятиях различного масштаба.

Модель с геометрическим объемом дежи 200 литров (загрузка до 110 кг), мощностью 3 кВт (380 В) и весом 270 кг, оснащенная двухшнековым рабочим органом с реверсивным приводом (частота вращения до 40 об/мин), омегообразной дежей из нержавеющей стали, системой разгрузки с герметичными окнами и надежной сварной рамой на виброопорах, обеспечивает производительность до 900 кг/час и равномерное распределение ингредиентов, специй и добавок в фарше. Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на интенсивную круглосуточную эксплуатацию в условиях высоконагруженных производств.

Конструкция и материалы

Фаршемешалка «М2ФМ» разработана с учетом современных требований к промышленному оборудованию пищевой отрасли. В основе конструкции лежит двухшнековый принцип перемешивания, который обеспечивает максимально интенсивное воздействие на продукт и равномерное распределение всех компонентов по всему объему дежи.

Габариты и вес: Фаршемешалка имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1200×700×1300 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата — 270 кг, что обеспечивает исключительную устойчивость при работе с полной загрузкой до 110 кг плотного мясного фарша. Массивная рама и продуманная конструкция рассчитаны на длительную эксплуатацию в условиях высокой нагрузки.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных промышленных материалов:

• Дежа и все детали, контактирующие с продуктом: пищевая нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, кислотной среде мясных фаршей, агрессивным моющим средствам, не впитывает запахи и жир;
• Рама: сварная конструкция из стального профиля — обеспечивает жесткость и надежность;
• Шнеки: выполнены в виде спиралей из нержавеющей стали — высокая износостойкость;
• Защитные кожухи: закрывают все вращающиеся элементы для безопасности оператора.

Дежа объемом 200 литров (омегообразная форма): Рабочая дежа изготовлена из листовой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 200 литров, максимальная загрузка — до 110 кг фарша (с учетом коэффициента заполнения);
• Омегообразная форма дежи способствует правильному распределению продукта и исключению «мертвых зон» (мест, где фарш застаивается и не перемешивается);
• Листовая сталь обеспечивает высокую механическую прочность и устойчивость к деформациям;
• Устойчивость к коррозии и агрессивным моющим средствам — дежа легко моется и не требует специального ухода.

Двухшнековый рабочий орган (спиральные шнеки): Ключевое техническое преимущество модели — два шнека, вращающиеся в противоположных направлениях. Принцип работы:

• Шнеки выполнены в виде спиралей из нержавеющей стали;
• Вращаются в противоположных направлениях, создавая интенсивное перемешивание;
• Фарш движется по замкнутой траектории внутри емкости — от краев к центру и обратно;
• Наиболее эффективный режим работы — движение фарша к центру емкости, при котором достигается максимальная однородность массы;
• Отсутствие комков, застойных зон и неравномерно перемешанных участков.

Реверсивный привод: Привод оснащен функцией реверса — возможностью изменять направление вращения шнеков. Преимущества:

• Дополнительное повышение качества перемешивания — чередование направлений движения продукта;
• Возможность адаптировать процесс под различные виды сырья (говядина, свинина, птица, рыба);
• Улучшение структуры продукта — фарш становится более эластичным и однородным;
• Облегчение выгрузки — при изменении направления вращения фарш активнее поступает к разгрузочным окнам.

Частота вращения шнеков — до 40 об/мин: Оптимальная скорость для промышленного двухшнекового перемешивания:

• Достаточно высокая для интенсивного смешивания без увеличения времени цикла;
• При этом — не повреждает структуру мышечных волокон и не перегревает фарш;
• Обеспечивает равномерное распределение соли, специй, фосфатов, воды и жира по всей массе;
• Скорость регулируется конструктивно (не требуется дополнительных настроек).

Система разгрузки с разгрузочными окнами: На торцевой части дежи расположены разгрузочные окна, которые герметично закрываются крышками с уплотнителями. Преимущества системы:

• Быстрая и удобная выгрузка готового продукта без необходимости опрокидывать тяжелую дежу;
• Герметичные крышки с уплотнителями предотвращают вытекание жидкости и выпадение фарша во время работы;
• Минимальные потери продукта при выгрузке — фарш выгружается непосредственно в приемную тару или на транспортер;
• Удобство санитарной обработки — окна открываются полностью, обеспечивая доступ к внутренней полости дежи.

Приводная система (электродвигатель + ременная, цепная передача и редуктор): Приводная система обеспечивает надежную передачу крутящего момента от двигателя к двухшнековому механизму. Компоненты:

• Электродвигатель мощностью 3 кВт (380 В): достаточен для перемешивания до 110 кг плотного фарша;
• Ременная передача: смягчает пусковые нагрузки, снижает вибрацию;
• Цепная передача: обеспечивает синхронное вращение двух шнеков без проскальзывания;
• Редуктор: понижает обороты до рабочих (до 40 об/мин) и увеличивает крутящий момент.
• Итог: надежная передача крутящего момента и стабильная работа даже при полной загрузке и работе с плотным сырьем.

Подшипниковые узлы: Особое внимание уделено подшипниковым узлам — они оснащены:

• Бронзовыми втулками — устойчивы к износу и коррозии;
• Уплотнениями — предотвращают попадание влаги и частиц продукта внутрь узлов;
• Системой смазки — продлевает срок службы и снижает трение;
• Длительный срок службы и устойчивость к высоким нагрузкам.

Рама и виброопоры: Фаршемешалка установлена на прочной сварной раме из стального профиля. Рама оснащена виброопорами (резиновые или пружинные элементы между рамой и полом/ножками). Преимущества:

• Снижение уровня вибрации при работе двух мощных шнеков;
• Повышение устойчивости оборудования — снижение риска опрокидывания или «хождения» по полу;
• Снижение шума — виброопоры гасят колебания, передаваемые на пол и конструкции здания;
• Защита пола от повреждений.

Электрооборудование и системы безопасности: Электрошкаф с системой управления обеспечивает:

• Возможность реверса: переключение направления вращения шнеков кнопкой или тумблером;
• Защита от перегрузок: автоматическое отключение двигателя при превышении допустимого тока (например, при заедании или слишком плотном фарше);
• Понижающий трансформатор: для безопасной эксплуатации цепей управления (обычно 24В или 36В);
• Аварийная остановка: кнопка «стоп» для немедленного отключения в нештатной ситуации;
• Защитные кожухи на всех вращающихся элементах (ремень, цепь, валы) — безопасность оператора.

Гигиеничность и санитарная обработка:

• Все элементы, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали;
• Омегообразная форма дежи с гладкими стенками и отсутствием острых углов — легко моется;
• Разгрузочные окна открываются полностью для доступа внутрь дежи;
• Конструкция соответствует требованиям гигиены для пищевых производств.

Технические характеристики

• Модель: М2ФМ (200 л, нержавеющая)
• Производитель: Российское производство
• Страна производства: Россия
• Производительность: до 900 кг/час
• Геометрический объем дежи: 200 л
• Максимальная загрузка (рекомендованная): до 110 кг
• Частота вращения шнеков: до 40 об/мин
• Тип рабочего органа: двухшнековый (спиральные шнеки)
• Реверс: есть (изменение направления вращения)
• Мощность: 3 кВт
• Напряжение питания: 3 × 380 В (трехфазное)
• Материал дежи и деталей, контактирующих с продуктом: пищевая нержавеющая сталь
• Форма дежи: омегообразная
• Система разгрузки: разгрузочные окна с герметичными крышками
• Привод: электродвигатель + ременная передача + цепная передача + редуктор
• Подшипниковые узлы: бронзовые втулки, уплотнения, система смазки
• Рама: сварная стальная профильная конструкция
• Виброопоры: есть
• Защита: защитные кожухи на вращающихся элементах
• Защита от перегрузок: есть
• Понижающий трансформатор (цепи управления): есть
• Габариты (Д×Ш×В): 1200 × 700 × 1300 мм
• Вес: 270 кг
• Гарантия: 12 месяцев

Области применения

• Мясоперерабатывающие предприятия (средние и крупные): Производство фарша для вареных, варено-копченых, сырокопченых колбас, сосисок, сарделек. Двухшнековая система и реверс обеспечивают идеальную однородность даже для самых требовательных рецептур.
• Колбасные цеха: Приготовление колбасных смесей с равномерным распределением специй, фосфатов, нитритной соли и воды. Производительность до 900 кг/час позволяет обслуживать цеха с большими объемами выпуска.
• Линии производства полуфабрикатов: Котлеты, тефтели, бифштексы, начинки для пельменей, мантов, чебуреков, голубцов. Однородный фарш обеспечивает стабильный вес и форму изделий.
• Крупные предприятия общественного питания (комбинаты питания, столовые заводов, учебных заведений): Переработка мясных и смешанных продуктов в больших объемах (сотни килограммов фарша в день).
• Кулинарные цеха: Для производства мясных начинок для пирогов, мясных рулетов, запеканок.
• Производства сырокопченых и сыровяленых изделий: Двухшнековое перемешивание обеспечивает очень плотную структуру, необходимую для длительного созревания.

Экономическая эффективность и окупаемость

Высокая производительность — сокращение времени обработки сырья до 70%: Производительность фаршемешалки «М2ФМ» составляет до 900 кг/час. За один цикл (обычно 5–10 минут интенсивного двухшнекового перемешивания) обрабатывается до 110 кг фарша. Для предприятия, перерабатывающего 2 тонны (2000 кг) фарша в день, общее время работы фаршемешалки составит около 2,5–3 часов. Ручное перемешивание или работа на одновальной фаршемешалке потребовали бы 6–8 часов. Экономия времени — 4–5 часов в день. При стоимости часа работы цеха (со всеми накладными расходами) 1 500 рублей/час (с учетом амортизации, зарплаты, энергии) экономия — 6 000–7 500 рублей в день, 132 000–165 000 рублей в месяц, 1 584 000–1 980 000 рублей в год.

Двухшнековая система и реверс — снижение потерь связующих и улучшение качества: Интенсивное двухшнековое перемешивание с реверсом позволяет сократить расход дорогих связующих добавок (фосфатов, камеди, клетчатки, крахмалов) на 3–5% при сохранении той же водоудерживающей способности. При себестоимости добавок 8 руб./кг фарша и загрузке 2000 кг/день экономия — 480–800 рублей в день (расчет: 2000 кг × 5% × 8 руб. = 800 руб./день). В месяц (22 дня) — 10 560–17 600 рублей, в год — 126 720–211 200 рублей. Кроме того, двухшнековая система обеспечивает более полное извлечение белка из мяса, что повышает вязкость фарша и улучшает структуру конечного продукта (колбаса или котлеты получаются более упругими, сочными).

Снижение потерь сырья (разгрузочные окна и герметичность): Система разгрузки с торцевыми окнами и герметичными крышками позволяет выгружать фарш практически полностью — потери составляют не более 0,3–0,5% от партии. При выгрузке через опрокидывание дежи или ручном вычерпывании потери составляют 1,5–2,5%. При загрузке 2000 кг фарша в день разница — 20–40 кг сэкономленного продукта. При стоимости сырья 200 руб./кг экономия — 4 000–8 000 рублей в день, 88 000–176 000 рублей в месяц, 1 056 000–2 112 000 рублей в год.

Оптимизация трудозатрат (автоматизация процесса): Двухшнековая фаршемешалка не требует постоянного присутствия оператора — достаточно загрузить компоненты, включить, и через 5–10 минут выгрузить готовый фарш. По сравнению с ручным перемешиванием (затраты 2–3 человека) или более медленными одновальными моделями, экономия трудозатрат составляет 2–3 человеко-часа при полной загрузке. При 8 рабочих часах в смену — это 25–37% времени. При зарплате оператора 60 000 рублей в месяц (полная ставка с налогами ~78 000 руб.) экономия на зарплате при переработке 2000 кг/день составит 19 500–29 250 рублей в месяц, 234 000–351 000 рублей в год.

Стабильное качество — снижение брака и возвратов: Двухшнековое перемешивание с реверсом и омегообразной формой дежи гарантирует одинаковую консистенцию и распределение компонентов в каждой партии. Для колбасных изделий и полуфабрикатов это критически важно — неравномерное распределение соли или нитритной соли приводит к браку (несъедобные участки, разный цвет, расслаивание фарша). Сокращение брака с 2–3% до 0,5–1% при выручке 300 000 рублей в день дает экономию от 3 000 до 7 500 рублей в день (снижение брака на 1,5–2%). В месяц — 66 000–165 000 рублей, в год — 792 000–1 980 000 рублей.

Экономия энергии за счет высокой производительности: При мощности 3 кВт и производительности до 900 кг/час, удельное энергопотребление — около 3,3 кВт·ч на тонну фарша. У аналогов с меньшей производительностью и более высоким временем цикла удельное потребление может быть 5–7 кВт·ч/тонну. При переработке 2 тонн фарша в день экономия электроэнергии — 3,4–7,4 кВт·ч в день, при тарифе 7 руб./кВт·ч — 24–52 руб./день, 528–1 144 руб./месяц, 6 336–13 728 руб./год. Сумма не огромная, но при расчете окупаемости — приятное дополнение.

Снижение затрат на ремонт и сервис: Прочная конструкция с бронзовыми втулками в подшипниковых узлах, системой смазки и редукторным приводом рассчитана на 8–12 лет интенсивной работы без капитального ремонта. Дешевые китайские аналоги могут требовать замены шнеков или подшипников каждые 2–3 года. Экономия на ремонтах и запасных частях — 30 000–50 000 рублей в год.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании фаршемешалки «М2ФМ» 200 л на производстве с объемом 2000 кг фарша в день (2 тонны) составляют:

• Экономия времени цеха (производительность) — 1 584 000–1 980 000 рублей;
• Экономия на связующих и добавках — 126 720–211 200 рублей;
• Снижение потерь сырья (выгрузка) — 1 056 000–2 112 000 рублей;
• Экономия на зарплате персонала — 234 000–351 000 рублей;
• Снижение брака и возвратов — 792 000–1 980 000 рублей;
• Экономия электроэнергии — 6 336–13 728 рублей;
• Экономия на ремонтах — 30 000–50 000 рублей.

Итого — 3 829 056–6 697 928 рублей в год.

Инвестиции в фаршемешалку «М2ФМ» 200 л (средняя цена 450 000–550 000 рублей) окупаются за 1–2 месяца эксплуатации на предприятии с ежедневным объемом фарша от 1500–2000 кг. Окупаемость менее чем за 2 месяца — один из лучших показателей для промышленного оборудования.

Фаршемешалка «М2ФМ» 200 л (нерж.) (200 л, 3 кВт, 380 В, двухшнековая) — это мощное, надежное и высокоэффективное решение для мясоперерабатывающих заводов, колбасных цехов, линий производства полуфабрикатов и крупных предприятий общественного питания. Сочетание двухшнекового рабочего органа с реверсивным приводом (до 40 об/мин), омегообразной дежи из нержавеющей стали объемом 200 л (загрузка до 110 кг), системы разгрузки с герметичными окнами, прочной сварной рамы на виброопорах и полного комплекта защит и электрооборудования обеспечивает производительность до 900 кг/час, равномерное распределение ингредиентов, минимальные потери сырья, стабильное качество каждой партии и быструю окупаемость — от 1 до 2 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.