Фаршемешалка «М2ФМ» 150Л (НЕРЖ.)

Для мясоперерабатывающих заводов, колбасных цехов, линий производства полуфабрикатов, а также предприятий пищевой промышленности средней мощности требуется оборудование, способное перерабатывать значительные объемы сырья с высокой интенсивностью и стабильным качеством. Фаршемешалка «М2ФМ» 150 л (нерж.) — это профессиональное промышленное оборудование, предназначенное для интенсивного перемешивания компонентов мясного фарша на предприятиях, где требуется высокая производительность и стабильное качество готовой продукции.

Модель с геометрическим объемом дежи 150 литров (загрузка до 80 кг), мощностью 3 кВт (380 В) и весом 250 кг, оснащенная двухшнековым рабочим органом с реверсивным приводом (частота вращения до 40 об/мин), омегообразной дежей из нержавеющей стали, системой разгрузки с герметичными торцевыми окнами и надежной сварной рамой на виброопорах, обеспечивает производительность до 600 кг/час и равномерное распределение ингредиентов, специй и добавок. Конструкция из пищевой нержавеющей стали рассчитана на интенсивную эксплуатацию в непрерывном производственном цикле, обеспечивая стабильный результат при каждой загрузке.

Конструкция и материалы

Фаршемешалка «М2ФМ» 150 л разработана с учетом современных требований к промышленному оборудованию пищевой отрасли. В основе конструкции лежит двухшнековый принцип перемешивания с реверсивным приводом, который обеспечивает максимально интенсивное воздействие на продукт и равномерное распределение всех компонентов по всему объему дежи.

Габариты и вес: Фаршемешалка имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1100×700×1300 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата — 250 кг, что обеспечивает исключительную устойчивость при работе с полной загрузкой до 80 кг плотного мясного фарша. Массивная сварная рама и продуманная конструкция рассчитаны на длительную эксплуатацию в условиях высоких нагрузок.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных промышленных материалов:

• Дежа и все детали, контактирующие с продуктом: пищевая нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, кислотной среде мясных фаршей, агрессивным моющим средствам, не впитывает запахи, соответствует санитарным нормам;
• Рама: сварная конструкция из стального профиля — обеспечивает жесткость и надежность при длительной эксплуатации;
• Шнеки (двухшнековый рабочий орган): выполнены в виде спиралей из стальной полосы — высокая износостойкость и прочность;
• Защитные кожухи: закрывают все вращающиеся элементы для безопасности оператора;
• Решетка: верхняя часть дежи оснащена решеткой для предотвращения доступа к рабочим органам.

Дежа объемом 150 литров (омегообразная форма): Рабочая дежа изготовлена из листовой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Геометрический объем — 150 литров, максимальная загрузка — до 80 кг фарша (с учетом коэффициента заполнения);
• Омегообразная форма дежи способствует правильному движению фарша и исключает образование «мертвых зон» (мест, где продукт застаивается и не перемешивается);
• Листовая сталь обеспечивает высокую механическую прочность и устойчивость к деформациям при интенсивной эксплуатации;
• Гладкие внутренние стенки без острых углов — легкая санитарная обработка и минимальное налипание продукта;
• Оптимальный объем 150 литров — идеальный выбор для средних производств, где не нужна 200-литровая машина, но 100 л уже недостаточно.

Двухшнековый рабочий орган (спиральные шнеки): Ключевое техническое преимущество модели — два шнека, вращающиеся в противоположных направлениях. Принцип работы:

• Шнеки представляют собой спирали из стальной полосы, установленные параллельно на дне дежи;
• Вращаются в противоположных направлениях, создавая интенсивное перемешивание по всей площади дежи;
• Фарш движется по замкнутой траектории внутри емкости — от краев к центру и обратно, многократно проходя через зону интенсивного смешивания;
• Наиболее эффективный режим работы — при вращении шнеков к центральной оси дежи, при котором фарш равномерно перемещается по всему объему и не образует застойных зон;
• Система обеспечивает идеальную однородность массы даже при работе с плотными и вязкими продуктами;
• Отсутствие комков, застойных зон и неравномерно перемешанных участков.

Реверсивный привод: Привод оснащен функцией реверса — возможностью изменять направление вращения шнеков. Преимущества:

• Адаптация под различные типы сырья: можно менять направление вращения в зависимости от плотности и вязкости фарша;
• Улучшение структуры и консистенции продукта: чередование направлений вращения делает фарш более эластичным и однородным;
• Исключение «залипания»: при изменении направления вращения масса отлипает от шнеков и стенок;
• Повышение равномерности: реверсивное перемешивание особенно эффективно для распределения малых количеств специй и добавок по большому объему фарша.

Частота вращения шнеков — до 40 об/мин: Оптимальная скорость для промышленного двухшнекового перемешивания:

• Достаточно высокая для интенсивного смешивания без увеличения времени цикла;
• При этом — не повреждает структуру мышечных волокон и не перегревает фарш (сохраняется сочность готовых изделий);
• Обеспечивает равномерное распределение соли, специй, фосфатов, воды и жира по всей массе;
• Скорость регулируется конструктивно (не требуется дополнительных настроек) и гарантирует стабильный результат при каждой загрузке.

Система разгрузки (торцевые окна с герметичными крышками): На торцевой части дежи расположены разгрузочные окна с герметичными крышками. Преимущества системы:

• Удобная и быстрая выгрузка готового продукта без необходимости опрокидывать тяжелую дежу (250 кг вес оборудования + 80 кг продукта);
• Герметичные крышки с уплотнителями предотвращают потери сырья — вытекание жидкости, выпадение фарша во время работы;
• Минимальные потери продукта при выгрузке — фарш выгружается непосредственно в приемную тару, на транспортер или в тележку;
• Уплотнения обеспечивают герметичность даже при работе с жидкими фаршами (для эмульсий, паштетов).

Приводная система (электродвигатель + ременная, цепная передачи и редуктор): Приводная система обеспечивает надежную передачу крутящего момента от двигателя к двухшнековому механизму:

• Электродвигатель мощностью 3 кВт (380 В): достаточен для перемешивания до 80 кг плотного мясного фарша, включая вязкие и жирные смеси;
• Ременная передача: смягчает пусковые нагрузки, снижает вибрацию и уровень шума, защищает двигатель при резких перегрузках;
• Цепная передача: обеспечивает синхронное вращение двух шнеков без проскальзывания, долговечность и надежность;
• Редуктор: понижает обороты до рабочих (до 40 об/мин) и значительно увеличивает крутящий момент — важнейший параметр при работе с плотным фаршем;
• Итог: стабильная передача крутящего момента и бесперебойная работа даже при полной загрузке и с плотным, вязким сырьем.

Подшипниковые узлы: Подшипниковые узлы фаршемешалки оснащены:

• Системой смазки — продлевает срок службы узлов, снижает трение и износ;
• Рассчитаны на высокие нагрузки, возникающие при работе с 80 кг фарша;
• Устойчивы к вибрациям и длительной непрерывной эксплуатации;
• Длительный срок службы и минимальное обслуживание.

Рама и виброопоры: Фаршемешалка установлена на прочной сварной раме из стального профиля. Рама оснащена виброопорами. Преимущества:

• Снижение уровня вибрации при работе двух мощных шнеков;
• Повышение устойчивости оборудования — снижение риска смещения или «хождения» по полу;
• Снижение шума — виброопоры гасят колебания, передаваемые на пол и конструкции здания;
• Защита пола от повреждений и точечных нагрузок.

Электрооборудование и системы безопасности: Полный комплект электрооборудования обеспечивает безопасность оператора и защиту машины:

• Система управления с реверсом: позволяет оператору выбирать направление вращения шнеков в зависимости от типа продукта;
• Понижающий трансформатор (36 В): безопасное напряжение для цепей управления (кнопки, концевики) — защита оператора от поражения электрическим током во влажных цехах;
• Защита оператора от поражения электрическим током: заземление, УЗО (при правильном подключении), изолированные цепи управления;
• Защитные кожухи: все вращающиеся элементы (ремень, цепь, валы, муфты) закрыты кожухами — исключен контакт рук оператора с движущимися частями;
• Решетка на верхней части дежи: предотвращает доступ к рабочим органам (шнекам) сверху — дополнительная защита от травм;
• Конечные выключатели (предположительно): блокируют включение при открытой крышке или открытых разгрузочных окнах.

Гигиеничность и санитарная обработка:

• Все элементы, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали;
• Омегообразная форма дежи с гладкими стенками и отсутствием острых углов — легко моется, нет мест для скопления остатков продукта;
• Разгрузочные окна открываются полностью для доступа внутрь дежи при санитарной обработке;
• Конструкция соответствует санитарным нормам для пищевых производств и может использоваться под надзором Роспотребнадзора.

Технические характеристики

• Модель: М2ФМ (150 л, нержавеющая)
• Производитель: Российское производство
• Страна производства: Россия
• Производительность: до 600 кг/час
• Геометрический объем дежи: 150 л
• Максимальная загрузка (рекомендованная): до 80 кг
• Частота вращения шнеков: до 40 об/мин
• Тип рабочего органа: двухшнековый (спиральные шнеки из стальной полосы)
• Реверс (реверсивный привод): есть
• Мощность: 3 кВт
• Напряжение питания: 3 × 380 В (трехфазное)
• Материал дежи и деталей, контактирующих с продуктом: пищевая нержавеющая сталь
• Форма дежи: омегообразная
• Система разгрузки: торцевые окна с герметичными крышками и уплотнениями
• Привод: электродвигатель + ременная передача + цепная передача + редуктор
• Подшипниковые узлы: с системой смазки, рассчитаны на высокие нагрузки
• Рама: сварная стальная профильная конструкция
• Виброопоры: есть
• Защита: защитные кожухи на вращающихся элементах, решетка на верхней части дежи
• Электрооборудование: система управления с реверсом, понижающий трансформатор (36 В), защита оператора от поражения током
• Габариты (Д×Ш×В): 1100 × 700 × 1300 мм
• Вес: 250 кг
• Гарантия: 12 месяцев

Области применения

• Мясоперерабатывающие предприятия (средней мощности): Производство фарша для вареных, варено-копченых колбас, сосисок, сарделек. Производительность до 600 кг/час и двухшнековая система с реверсом обеспечивают идеальную однородность даже для вязких и плотных смесей.
• Колбасные цеха (средние производства): Приготовление колбасных смесей с равномерным распределением специй, фосфатов, нитритной соли, воды и жира. Оптимальный объем 150 литров (загрузка 80 кг) идеально подходит для цехов с объемом 500–1500 кг в смену.
• Линии производства полуфабрикатов средней мощности: Котлеты, тефтели, бифштексы, начинки для пельменей, мантов, чебуреков, голубцов. Однородный фарш обеспечивает стабильный вес и форму изделий.
• Производства мясных деликатесов и паштетов: Перемешивание ливерных масс, паштетных смесей с добавлением шпика, грибов, овощей и специй.
• Крупные предприятия общественного питания (комбинаты питания, столовые заводов, учебных заведений): Централизованное производство фарша для котлет, мясных шариков, гуляша, начинок.
• Пищевые производства (смешивание различных ингредиентов): Не только мясные фарши, но и другие вязкие и плотные пищевые смеси, требующие равномерного перемешивания.

Экономическая эффективность и окупаемость

Высокая производительность — сокращение времени обработки сырья до 60%: Производительность фаршемешалки «М2ФМ» 150 л составляет до 600 кг/час. За один цикл (обычно 8–12 минут интенсивного двухшнекового перемешивания с реверсом) обрабатывается до 80 кг фарша. Для предприятия, перерабатывающего 1000 кг (1 тонну) фарша в день, общее время работы фаршемешалки составит около 1,5–2 часов. Ручное перемешивание или работа на одновальной фаршемешалке потребовали бы 3–5 часов. Экономия времени — 1,5–3 часа в день. При стоимости часа работы цеха (со всеми накладными расходами) 1 200 рублей/час экономия — 1 800–3 600 рублей в день, 39 600–79 200 рублей в месяц, 475 200–950 400 рублей в год.

Двухшнековая система и реверс — равномерное распределение и экономия на добавках: Интенсивное двухшнековое перемешивание с реверсом позволяет снизить расход дорогих связующих добавок (фосфатов, камеди, клетчатки, крахмалов) на 2–4% при сохранении той же водоудерживающей способности (ВУС). При себестоимости добавок 7 руб./кг фарша и загрузке 1000 кг/день экономия — 140–280 рублей в день (1000 кг × 2% × 7 руб. = 140 руб./день). В месяц (22 дня) — 3 080–6 160 рублей, в год — 36 960–73 920 рублей. Кроме того, двухшнековая система обеспечивает более полное извлечение белка из мяса, что повышает вязкость фарша и сочность готовых изделий без дополнительных затрат.

Снижение потерь сырья — герметичная система разгрузки: Система разгрузки с торцевыми окнами и герметичными крышками с уплотнителями позволяет выгружать фарш практически полностью — потери составляют не более 0,3–0,5% от партии. При выгрузке через опрокидывание дежи (без торцевых окон) или ручном вычерпывании потери составляют 1,5–2,5%. При загрузке 1000 кг фарша в день разница — 10–20 кг сэкономленного продукта. При стоимости сырья 200 руб./кг экономия — 2 000–4 000 рублей в день, 44 000–88 000 рублей в месяц, 528 000–1 056 000 рублей в год.

Оптимизация трудозатрат (автоматизация процесса): Двухшнековая фаршемешалка с торцевой выгрузкой не требует постоянного присутствия оператора — достаточно загрузить компоненты (мясо после волчка, специи, воду), закрыть крышку, включить реверс на пару минут, затем остановить и открыть разгрузочные окна. По сравнению с ручным перемешиванием (затраты 2–3 человека) или более медленными одновальными моделями, экономия трудозатрат составляет 1,5–2 человеко-часа на тонну фарша. При зарплате оператора 50 000 рублей в месяц (полная ставка с налогами ~65 000 руб.) и переработке 1000 кг/день (22 рабочих дня) экономия на зарплате при освобождении 0,3–0,5 ставки составит 19 500–32 500 рублей в месяц, 234 000–390 000 рублей в год.

Стабильное качество — снижение брака и возвратов: Двухшнековое перемешивание с реверсом и омегообразной формой дежи гарантирует одинаковую консистенцию и распределение компонентов в каждой партии. Для колбасных изделий и полуфабрикатов это критически важно — неравномерное распределение соли или нитритной соли приводит к браку (несъедобные пересоленные участки, разный цвет, расслаивание фарша). Сокращение брака с 2–3% до 0,5–1% при выручке 200 000 рублей в день дает экономию (предотвращенные потери) от 3 000 до 5 000 рублей в день (снижение брака на 1,5–2% от выручки). В месяц — 66 000–110 000 рублей, в год — 792 000–1 320 000 рублей.

Экономия энергии за счет высокой производительности и двухшнекового принципа: При мощности 3 кВт и производительности до 600 кг/час (реально — около 500–600 кг/час в зависимости от рецептуры), удельное энергопотребление — около 5–6 кВт·ч на тонну фарша. У аналогов с меньшей производительностью (например, одновальные фаршемешалки 150 л с мощностью 2–2,5 кВт, но временем цикла в 1,5–2 раза больше) удельное потребление может быть 7–10 кВт·ч/тонну. При переработке 1 тонны фарша в день экономия электроэнергии — 1–5 кВт·ч в день, при тарифе 7 руб./кВт·ч — 7–35 руб./день, 154–770 руб./месяц, 1 848–9 240 руб./год.

Снижение затрат на ремонт и сервис (российское производство): Оборудование произведено в России — наличие сервисных центров и запасных частей в большинстве регионов. Прочная конструкция с подшипниковыми узлами, системой смазки и редукторным приводом рассчитана на 8–12 лет интенсивной работы без капитального ремонта. Импортные аналоги или дешевые китайские фаршемешалки могут требовать замены шнеков, подшипников или редукторов каждые 2–3 года. Экономия на ремонтах и запасных частях — 25 000–40 000 рублей в год (с учетом стоимости запасных частей и вызова сервисного инженера).

Безопасность персонала — снижение риска травматизма и затрат на охрану труда: Наличие защитных кожухов, решетки на верхней части дежи, понижающего трансформатора 36 В и системы блокировок снижает риск производственного травматизма. Затраты на охрану труда, страховку от несчастных случаев и возможные выплаты по травмам — сложно оценить в рублях на одну машину, но любой серьезный инцидент обходится предприятию минимум в 100 000–300 000 рублей (прямые выплаты + штрафы + простой). Профилактика этих рисков через оснащение оборудования всеми системами защиты — весомая экономия в долгосрочной перспективе.

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании фаршемешалки «М2ФМ» 150 л на производстве с объемом 1000 кг фарша в день (1 тонна) составляют:

• Экономия времени цеха (производительность) — 475 200–950 400 рублей;
• Экономия на связующих и добавках — 36 960–73 920 рублей;
• Снижение потерь сырья (герметичная выгрузка) — 528 000–1 056 000 рублей;
• Экономия на зарплате персонала — 234 000–390 000 рублей;
• Снижение брака и возвратов — 792 000–1 320 000 рублей;
• Экономия электроэнергии — 1 848–9 240 рублей;
• Экономия на ремонтах и сервисе — 25 000–40 000 рублей.

Итого — 2 093 008–3 839 560 рублей в год.

Инвестиции в фаршемешалку «М2ФМ» 150 л (средняя цена 380 000–480 000 рублей) окупаются за 1–3 месяца эксплуатации на предприятии с ежедневным объемом фарша от 800–1000 кг. Окупаемость менее чем за 3 месяца — отличный показатель для промышленного оборудования средней размерности.

Фаршемешалка «М2ФМ» 150 л (нерж.) (150 л, 3 кВт, 380 В, двухшнековая) — это надежное, мощное и эффективное решение для мясоперерабатывающих предприятий средней мощности, колбасных цехов, линий производства полуфабрикатов и крупных предприятий общественного питания. Сочетание двухшнекового рабочего органа с реверсивным приводом (до 40 об/мин), омегообразной дежи из нержавеющей стали объемом 150 л (загрузка до 80 кг), системы разгрузки с торцевыми герметичными окнами, прочной сварной рамы на виброопорах и полного комплекта электрооборудования с защитой оператора (36 В, кожухи, решетка) обеспечивает производительность до 600 кг/час, равномерное распределение ингредиентов, минимальные потери сырья, стабильное качество каждой партии и быструю окупаемость — от 1 до 3 месяцев.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.