Фаршемешалка (фаршемес) ИПКС-019-150(Н)

Для предприятий общественного питания, перерабатывающих производств небольшой и средней мощности, а также колбасных цехов, где качество фарша напрямую влияет на вкус, цвет и структуру готового продукта, требуется оборудование, способное удалять воздух из смеси для достижения идеальной плотности и однородности. Фаршемешалка (фаршемес) ИПКС-019-150(Н) (Россия) — это профессиональное напольное вакуумное оборудование для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов, предназначенное для эксплуатации в условиях, где важен цвет готового изделия (отсутствие окисления) и плотная структура без пор.

Модель с рабочей дежей объемом 150 литров, мощностью 2 кВт (380 В) и весом 140 кг, оснащенная лопастным вымешивающим устройством с частотой вращения 35 об/мин, вакуумным насосом, вакууметром для контроля остаточного давления (до -0,8 кгс/кв.см), прозрачной крышкой с блокировкой и удобным механизмом опрокидывания дежи, обеспечивает высокое качество перемешивания в вакууме при производительности до 800 кг/час. Конструкция из пищевой нержавеющей стали и «козловая» схема каркаса рассчитаны на регулярную эксплуатацию в производствах средней мощности.

Конструкция и материалы

Фаршемешалка ИПКС-019-150(Н) спроектирована с учетом жестких требований перерабатывающих производств, где важны не только надежность и гигиеничность, но и возможность работать в вакууме для улучшения качества конечного продукта.

Габариты и вес: Фаршемешалка имеет напольную стационарную конструкцию с габаритами 1050×850×1350 мм (длина×ширина×высота). Вес аппарата — 140 кг, что обеспечивает устойчивость при загрузке до 105 кг продукта (с учетом коэффициента заполнения 0,7). Компактные габариты позволяют разместить оборудование в цехах с ограниченной площадью.

Материалы и качество: Оборудование выполнено из высококачественных промышленных материалов:

• Корпус и дежа: пищевая нержавеющая сталь — устойчива к коррозии, моющим средствам, не впитывает запахи, легко моется;
• Крышка: прозрачное оргстекло — позволяет визуально контролировать процесс перемешивания и работу вакуума, закреплена на каркасе;
• Вымешивающее устройство: лопастного типа из нержавеющей стали — обеспечивает равномерное перемешивание продукта даже в условиях вакуума.

Дежа объемом 150 литров: Рабочая дежа изготовлена из пищевой нержавеющей стали. Ключевые особенности:

• Объем 150 л позволяет обрабатывать до 105 кг фарша за один цикл (при коэффициенте заполнения 0,7);
• Оптимальный размер для предприятий средней мощности — не слишком громоздкий, но достаточно производительный;
• Легкое и удобное опрокидывание дежи для выгрузки готового продукта;
• Фиксация дежи в опрокинутом состоянии — безопасность при выгрузке;
• «Козловая» конструкция каркаса позволяет выгружать готовый фарш непосредственно в стандартную чан-тележку емкостью 100 литров.

Вакуумный насос и вакууметр: Ключевое отличие данной модели — наличие встроенного вакуумного насоса и вакууметра для контроля остаточного давления. Характеристики вакуумной системы:

• Предельное остаточное давление: -0,8 кгс/кв.см — глубокий вакуум, достаточный для удаления воздуха из фарша;
• Вакууметр на панели управления: позволяет оператору контролировать уровень разрежения в реальном времени;
• Вакуумная среда: предотвращает окисление фарша — цвет мяса остается естественным (без потемнения);
• Удаление пузырьков воздуха: структура фарша становится плотной, без пор — это критически важно для колбасных изделий и вареных колбас (изделия не «стреляют», на срезе нет пустот);
• Улучшение связывания белков и влаги: в вакууме белки мяса активнее связывают воду, что повышает сочность и выход готового продукта.

Крышка из прозрачного оргстекла: Крышка фаршемешалки обеспечивает:

• Визуальный контроль процесса перемешивания и состояния вакуума без остановки оборудования;
• Устройство блокировки — исключает включение мешалки и/или вакуумного насоса при открытой крышке;
• Герметичность, необходимую для создания и поддержания вакуума;
• Защиту от разбрызгивания и попадания посторонних предметов в дежу.

Удобство выгрузки и очистки:

• Легкое и удобное опрокидывание дежи — не требует значительных физических усилий;
• Фиксация дежи в опрокинутом положении — безопасность при выгрузке;
• Возможность включения мешалки в опрокинутом положении дежи для полного удаления остатков продукта — минимизация потерь;
• Загрузка в чан-тележку на 100 л без дополнительных перегрузочных механизмов.

Лопастное вымешивающее устройство: Фаршемешалка оснащена вымешивающим устройством лопастного типа. Преимущества:

• Частота вращения — 35 об/мин;
• Обеспечивает деликатное перемешивание без перегрева и разрушения структуры мяса;
• Равномерное распределение всех ингредиентов (специй, соли, влаги, связующих):
• Лопасти эффективно работают даже в вакуумной среде — без воздушных пузырей, которые мешали бы перемешиванию;
• Конструкция исключает «мертвые зоны» — весь объем фарша участвует в движении.

Двигатель мощностью 2 кВт (380 В): Фаршемешалка подключается к трехфазной сети 380 В. Преимущества:

• Достаточная мощность для перемешивания плотного мясного фарша в вакуумных условиях (насос создает дополнительное сопротивление);
• Экономичное энергопотребление — всего 2 кВт при производительности до 800 кг/час;
• Рассчитана на длительные циклы работы в перерабатывающих производствах.

Производительность — до 800 кг/час: Обеспечивает эффективную переработку сырья для предприятий небольшой и средней мощности. Точная цифра зависит от типа продукта и времени цикла (обычно 10–15 минут на замес в вакууме).

Технические характеристики

• Модель: ИПКС-019-150(Н)
• Производитель: Эльф 4М (Россия)
• Страна производства: Россия
• Объем дежи: 150 л
• Коэффициент заполнения: не более 0,7
• Максимальная загрузка (расчетная): до 105 кг
• Производительность, max: 800 кг/час
• Мощность: 2 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трехфазное)
• Скорость вращения мешалки: 35 об/мин
• Тип вымешивающего устройства: лопастной
• Вакуумный насос: встроенный
• Вакууметр: есть (контроль остаточного давления)
• Предельное остаточное давление: -0,8 кгс/кв.см
• Материал корпуса и дежи: нержавеющая сталь
• Материал крышки: прозрачное оргстекло
• Тип опрокидывания дежи: ручной с фиксацией
• Включение мешалки при опрокидывании: есть (для удаления остатков)
• Выгрузка в чан-тележку: да (емкость 100 л)
• Установка: напольная
• Габариты (Д×Ш×В): 1050 × 850 × 1350 мм
• Вес (без упаковки): 140 кг
• Гарантия: 12 месяцев

Области применения

• Колбасные цеха (средней и малой мощности): Приготовление фаршей для вареных, варено-копченых колбас, сосисок, сарделек. Вакуумное перемешивание исключает наличие пустот в колбасном батоне на срезе и улучшает цвет готового изделия.
• Предприятия общественного питания (с собственным производством): Столовые, рестораны, комбинаты питания, где требуется стабильное качество котлетной массы, фарша для пельменей, мантов, тефтелей.
• Перерабатывающие производства небольшой и средней мощности: Перемешивание мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов в условиях вакуума — для получения плотной, сочной структуры.
• Производства полуфабрикатов (пельмени, котлеты, фрикадельки): Вакуумный фарш лучше лепится, не рассыпается, изделия сохраняют форму при варке.
• Производства паштетов, ливерных изделий, терринов: Вакуум обеспечивает идеально гладкую, однородную консистенцию без воздушных включений.
• Фермерские хозяйства с собственной переработкой: Для производства домашних колбас, тушенки, мясных полуфабрикатов высокого качества.

Экономическая эффективность и окупаемость

Вакуум — ключевое преимущество: повышение качества и увеличение выхода продукта: Вакуумное перемешивание активирует мясные белки, позволяя им связать до 10–15% дополнительной влаги без потери структуры и плотности фарша. Это означает, что при той же загрузке сырья (100 кг) выход готового продукта увеличивается на 10–15 кг. При себестоимости фарша 200 руб./кг и загрузке 500 кг в день (5 циклов) дополнительная продукция стоит от 10 000 до 15 000 рублей в день. За месяц (22 дня) — 220 000–330 000 рублей, за год — 2 640 000–3 960 000 рублей.

Снижение потерь от брака и возвратов (отсутствие пустот и пор на срезе): В колбасном производстве наличие воздушных пустот в батоне (свищей) приводит к утилизации продукции — колбаса считается бракованной. По статистике, производство колбасных изделий без вакуумного перемешивания дает 3–5% брака по структуре и срезу. Вакуумная фаршемешалка снижает этот показатель до 0,5–1%. При объеме производства 500 кг колбасных изделий в день и себестоимости 300 руб./кг брак стоит от 4 500 до 7 500 рублей в день (экономия). В месяц — 99 000–165 000 рублей, в год — 1 188 000–1 980 000 рублей.

Улучшение цвета готового продукта — конкурентное преимущество: Вакуум предотвращает окисление мяса. Колбаса или котлетная масса сохраняют естественный розово-красный цвет, что визуально выгодно отличает продукт. Это не прямой финансовый показатель в рублях, но для розничной продажи и поставок в сеть это преимущество стоит от 5 до 10% дополнительной маржи за счет повышенного спроса. При выручке 200 000 рублей в день дополнительная маржа — 10 000–20 000 рублей в день, 220 000–440 000 рублей в месяц, 2 640 000–5 280 000 рублей в год.

Экономия на связующих и фосфатах: Вакуумное перемешивание само по себе способствует лучшему связыванию влаги и жира, поэтому потребность в искусственных связующих добавках снижается на 20–30%. При обычном расходе добавок 5 руб./кг фарша, экономия — 1–1,5 руб./кг. При производстве 500 кг/день экономия — 500–750 рублей в день, 11 000–16 500 рублей в месяц, 132 000–198 000 рублей в год.

Снижение потерь продукта при выгрузке: Конструкция с возможностью включения мешалки в опрокинутом положении и выгрузкой в чан-тележку позволяет удалить из дежи практически весь фарш. При ручном вычерпывании потери составляют 1–2% (остатки на стенках и лопастях). При загрузке 500 кг в день потери — 5–10 кг. При себестоимости сырья 200 руб./кг потери — 1 000–2 000 рублей в день, 22 000–44 000 рублей в месяц, 264 000–528 000 рублей в год. Механизированная выгрузка снижает потери практически до нуля.

Экономия времени персонала: За один цикл (10–15 минут в вакуумном режиме) фаршемешалка обрабатывает до 105 кг фарша. Ручное перемешивание такого объема силами 2-х человек заняло бы 25–30 минут с нестабильным качеством. При 5 циклах в день (500 кг фарша) экономия времени — 1,5–2 часа в день. При стоимости рабочего часа 400 рублей экономия — 600–800 рублей в день, 13 200–17 600 рублей в месяц, 158 400–211 200 рублей в год (в расчете на одного освобожденного сотрудника).

Совокупная годовая экономия и дополнительная выручка при использовании вакуумной фаршемешалки ИПКС-019-150(Н) на производстве с объемом 500 кг фарша в день составляют:

• Дополнительная продукция (связывание влаги) — 2 640 000–3 960 000 рублей;
• Снижение брака (отсутствие свищей на срезе) — 1 188 000–1 980 000 рублей;
• Дополнительная маржа от улучшения цвета — 2 640 000–5 280 000 рублей;
• Экономия на связующих добавках — 132 000–198 000 рублей;
• Снижение потерь при выгрузке — 264 000–528 000 рублей;
• Экономия времени персонала — 158 400–211 200 рублей.

Итого — 7 022 400–12 157 200 рублей в год.

Инвестиции в вакуумную фаршемешалку ИПКС-019-150(Н) (средняя цена 550 000–750 000 рублей) окупаются за 1–2 месяца эксплуатации на производстве с ежедневным объемом фарша от 300–500 кг.

Фаршемешалка (фаршемес) ИПКС-019-150(Н) (150 л, 2 кВт, 380 В, вакуумная) — это профессиональное, надежное и технологичное решение для предприятий общественного питания и перерабатывающих производств небольшой и средней мощности, где качество фарша является приоритетом. Сочетание лопастного вымешивающего устройства (35 об/мин), дежи из нержавеющей стали объемом 150 л (загрузка до 105 кг), вакуумного насоса с предельным остаточным давлением -0,8 кгс/кв.см, вакууметра, прозрачной крышки с блокировкой и удобной выгрузки в чан-тележку обеспечивает улучшенный цвет и структуру продукта, снижение брака, увеличение выхода готовой продукции и быструю окупаемость вложений.

Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное оборудование под параметры вашего производства и ассортимента. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 500-00-14 или напишите на info@pack-euro.ru.