Депозитор кондитерский Danler NFS-1000, арт. 204520

Депозитор кондитерский Danler NFS-1000: пневматический поршневой дозатор для бисквитного и заварного теста с диапазоном 100-1000 мл

Кондитерский депозитор Danler NFS-1000 — это пневматическое оборудование для точного дозирования бисквитного и заварного теста, а также наполнения жидкими, кремообразными и пастообразными продуктами. Аппарат работает на сжатом воздухе и не требует электрического подключения. Главные козыри модели — пневматический привод, работающий от давления 0,5-0,8 МПа, диапазон дозирования 100-1000 мл с возможностью замены дозирующей группы на 25-250 мл или 100-500 мл, и производительность до 25 циклов в минуту.

Оборудование ориентировано на кондитерские, хлебопекарные и пищевые производства, где особенно важны стабильный объем порции, аккуратная подача продукта и высокая производительность. Для технологов — это возможность работать с широким спектром масс без электрического подключения; для закупщиков и директоров — надежность пневматической системы и сокращение ручного труда.

Конструкция, комплектация и принцип действия NFS-1000

Депозитор кондитерский NFS-1000 работает по принципу поршневого объемного дозирования на сжатом воздухе. Продукт загружается в бункер объемом 35 л. Система пневматического подъема и опускания облегчает загрузку: бункер опускается для наполнения и поднимается в рабочее положение. Дополнительный насос для транспортировки массы из дежи в воронку не требуется. Поршневой механизм забирает точный объем продукта из бункера и через насадку с вертикальным отсекателем дозирует порцию. Объем порции плавно регулируется изменением хода поршня. Соединение CLAMP обеспечивает быструю разборку для санитарной обработки.

Базовая комплектация включает станину из нержавеющей стали SUS 304, бункер объемом 35 л с системой пневматического подъема, поршневой дозирующий механизм, насадку с вертикальным отсекателем, педаль управления, счетчик доз и рабочую платформу. Все узлы, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Габариты 1100×700×1650 мм позволяют установить оборудование в стандартном производственном помещении. Колесики с упорным тормозом обеспечивают мобильность.

Большая площадь проходных каналов позволяет работать с продуктами, содержащими вкрапления до 15 мм: кусочки фруктов, орехов, шоколада, цукатов. Концевой выключатель съема бункера защищает персонал при работе с оборудованием: при снятом бункере депозитор блокируется. Опционально приобретается автоматический подающий транспортер шириной 300 мм с фотооптическим сенсором для автоматической дозировки продукта, а также держатель шланга, снижающий нагрузку на оператора при длительной работе.

Критерии выбора: на что обратить внимание при покупке пневматического кондитерского депозитора

Выбирая кондитерский депозитор с пневматическим приводом, профессионалы оценивают четыре параметра: тип привода и необходимость электропитания, диапазон дозирования и сменные дозирующие группы, наличие системы защиты при снятом бункере и совместимость с транспортером.

Пневматический привод без электрического подключения. NFS-1000 работает только на сжатом воздухе давлением 0,5-0,8 МПа. Электрическое питание не требуется. Это преимущество для производств с ограниченным количеством свободных розеток или для работы во взрывоопасных зонах, где искрение электрооборудования недопустимо. Расход воздуха составляет примерно 300-400 л/мин при полной загрузке.

Диапазон дозирования и сменные дозирующие группы. Базовое исполнение 100-1000 мл перекрывает 90% потребностей: от маффинов и кексов до крупных бисквитных заготовок. Опционально доступны дозирующие группы на 25-250 мл для мини-кексов и капкейков, а также на 100-500 мл для средних изделий. Смена дозирующей группы требует замены поршня и цилиндра и занимает 10-15 минут. При заказе уточните требуемый диапазон.

Концевой выключатель съема бункера. Система безопасности блокирует работу депозитора, если бункер снят или неправильно установлен. Это исключает травмирование персонала при обслуживании и санитарной обработке. Без такой защиты оператор может случайно запустить дозирующий механизм при демонтированном бункере.

Совместимость с автоматическим транспортером. Опционально депозитор комплектуется подающим транспортером шириной 300 мм с фотооптическим сенсором. Датчик распознает положение противня и автоматически запускает цикл дозирования. Производительность возрастает на 30-40% по сравнению с ручным управлением от педали.

Плавная регулировка объема изменением хода поршня. Объем порции настраивается в выбранном диапазоне без остановки производства. Регулировка выполняется механическим ограничителем. Для частой смены объема рекомендуется приобретение нескольких дозирующих групп под разные типоразмеры.

Технические характеристики NFS-1000

Преимущества оборудования NFS-1000

• Пневматический привод без электрического подключения. Депозитор работает только на сжатом воздухе давлением 0,5-0,8 МПа. Электрическое питание не требуется. Это преимущество для производств с ограниченным количеством свободных розеток или для работы во взрывоопасных зонах. Надежность пневматической системы выше, чем у электрических аналогов — нет двигателей, контакторов и электроники, которые могут выйти из строя.
• Пневматический подъем и опускание бункера. Бункер опускается до уровня загрузки нажатием кнопки. Оператору не требуется поднимать тяжелые дежи с тестом или наклоняться для загрузки с тележки. После загрузки бункер автоматически поднимается в рабочее положение. Дополнительный насос для перекачки продукта не требуется.
• Сменные дозирующие группы на три диапазона. Базовое исполнение 100-1000 мл подходит для большинства задач. Опционально доступны группы на 25-250 мл для мини-кексов и капкейков, а также на 100-500 мл для средних изделий. Смена дозирующей группы расширяет ассортимент без покупки дополнительного оборудования.
• Концевой выключатель съема бункера. Защита автоматически блокирует работу депозитора, если бункер снят или неправильно установлен. Это исключает травмирование персонала при обслуживании и санитарной обработке. Безопасность соответствует нормам РФ.
• Соединение CLAMP для быстрой разборки. Все узлы, контактирующие с продуктом, соединяются хомутами CLAMP. Разборка для санитарной обработки занимает 5-7 минут, не требует специального инструмента. Корпус из нержавеющей стали SUS 304 допускает применение агрессивных моющих средств и обработку паром.
• Большая площадь проходных каналов. Каналы расширены для работы с продуктами, содержащими вкрапления до 15 мм: кусочки фруктов, орехов, шоколада, цукатов. На стандартных депозиторах такие включения застревают, вызывая остановки и брак.
• Рабочая платформа и педаль управления в комплекте. В базовую комплектацию входит рабочая платформа для установки противней и педаль управления циклом дозирования. Оператор запускает каждый цикл нажатием педали, контролируя процесс визуально.
• Счетчик доз. Счетчик отображает количество отсаженных порций за смену. Данные не сбрасываются при отключении пневмопитания. Технолог контролирует выполнение сменного задания без ведения бумажного журнала.
• Колесики с упорным тормозом и опциональный держатель шланга. Четыре колеса позволяют перемещать оборудование по цеху одному оператору. Упорные тормоза фиксируют положение при работе. Держатель шланга снижает нагрузку на оператора при длительной работе, фиксируя отсадочный шланг на уровне конвейера.

Пневматическая поршневая система дозирования с опциональными дозирующими группами и автоматическим транспортером

Ключевая технологическая особенность NFS-1000 — полностью пневматический поршневой механизм без электрических компонентов. Вся энергия для работы поступает от сжатого воздуха давлением 0,5-0,8 МПа. Такое решение обеспечивает высокую надежность и безопасность во взрывоопасных средах.

Принцип работы пневматического поршневого механизма: - Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр, соединенный с поршнем; - При обратном ходе поршень забирает продукт из бункера через всасывающий клапан; - При прямом ходе поршень выталкивает продукт через нагнетательный клапан в отсадочную насадку; - Объем порции определяется ходом поршня — регулировка выполняется механическим ограничителем; - Скорость прямого и обратного хода регулируется дросселями на пневмоцилиндре.

Доступные дозирующие группы: - Базовое исполнение 100-1000 мл. Цилиндр и поршень рассчитаны на максимальный объем 1000 мл. Минимальный объем ограничен 100 мл из-за конструктивных особенностей пневмопривода. Подходит для кексов, маффинов, бисквитных заготовок, пирогов, запеканок. - Опциональная группа 25-250 мл. Для мини-кексов, капкейков, макаронс, небольших заварных изделий. Требует замены поршневой группы. - Опциональная группа 100-500 мл. Для средних кексов, пирожных, заварных полуфабрикатов. Компромиссный вариант между базовым исполнением и мини-группой.

Опциональный автоматический транспортер с фотооптическим сенсором: - Ширина транспортера — 300 мм; - Фотооптический сенсор распознает положение противня; - При правильном позиционировании сенсор подает сигнал на пневмоклапан, и депозитор автоматически дозирует порцию; - Производительность возрастает на 30-40% по сравнению с ручным управлением от педали; - Транспортер подключается к тому же источнику сжатого воздуха.

Требования к пневмосистеме: - Давление на входе — 0,5-0,8 МПа стабильное; - Расход воздуха при максимальной производительности 25 циклов/мин — 350-450 л/мин; - Рекомендуемая производительность компрессора — от 500 л/мин с ресивером от 50 л; - Наличие фильтра-влагоотделителя на линии обязательно.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономический эффект от внедрения NFS-1000 на примере производства кексов порцией 150 мл в кондитерском цехе. Исходные данные: ручное дозирование мерной ложкой производительностью 12 порций в минуту. На депозиторе NFS-1000 — 25 циклов в минуту при 1 порции за цикл = 25 порций в минуту. За восьмичасовую смену ручной труд: 12 × 60 × 8 = 5760 порций. Машинный труд: 25 × 60 × 8 = 12 000 порций. Расчет носит ознакомительный характер, точные цифры зависят от вашего объема выпуска и указаны на сайте компании.

Сравнение трудозатрат на 100 000 порций: - Ручное дозирование: 100 000 / 5760 = 17,4 смены. ФОТ с зарплатой кондитера 3000 рублей за смену — 52 200 рублей. - На NFS-1000 с одним оператором: 100 000 / 12 000 = 8,3 смены. ФОТ — 24 900 рублей.

Экономия ФОТ на 100 000 порций составляет 27 300 рублей. При месячном выпуске 500 000 порций экономия достигает 136 500 рублей только на зарплате.

Экономия сырья за счет точного дозирования: - При ручном дозировании перерасход теста составляет 8-12%; - При поршневом дозировании перерасход не превышает 2%; - Для рецептуры стоимостью 150 рублей за кг экономия на 100 000 порций по 150 мл составит: 100 000 × 0,15 л × 150 руб/кг × (0,08 - 0,02) = 13 500 рублей.

Суммарная экономия на 100 000 порций: 27 300 рублей ФОТ + 13 500 рублей сырье = 40 800 рублей. Срок окупаемости оборудования составляет от 3 до 5 месяцев при работе в одну смену с полной загрузкой. Отсутствие электропотребления дополнительно снижает эксплуатационные расходы.

Кондитерский депозитор Danler NFS-1000 — надежное пневматическое решение для точного поршневого дозирования жидких, кремообразных и пастообразных масс без подключения к электросети. Оборудование подходит кондитерским и хлебопекарным производствам с выпуском от 8000 порций в смену, особенно в условиях, где электропитание ограничено или нежелательно. Главные плюсы: пневматический привод, диапазон дозирования 100-1000 мл, работа с вкраплениями до 15 мм и опциональный автоматический транспортер.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение и уточните требуемый диапазон дозирования для подбора оптимальной дозирующей группы и наличия автоматического транспортера.