Компактная линия BSF-5030LT для упаковки в термоусадочную пленку

Компактная линия BSF-5030LT для упаковки в термоусадочную пленку: мощность 8 кВт, производительность 480–760 шт/ч, размер тоннеля 900×500×300 мм

Для производственных площадей с ограниченным пространством, где стандартные полуавтоматические линии длиной 3–4 метра не помещаются, требуется компактное решение без потери качества упаковки. Компактная линия BSF-5030LT для упаковки в термоусадочную пленку — это новое оборудование, объединяющее L-образный термонож для обрезки и запайки и термоусадочный тоннель в единой компактной конструкции. Длина тоннеля составляет 900 мм при ширине 500 мм и высоте 300 мм. Общая мощность — 8 кВт, производительность — от 480 до 760 упаковок в час.

Линия используется на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания и торговли для упаковки продуктов питания, напитков, медицинских препаратов, металлоизделий, косметики и другой продукции в термоусадочную пленку ПОФ толщиной 12–19 мкм и ПВХ толщиной до 20 мкм. Ключевая особенность — возможность реверсивного хода конвейера, позволяющая возвращать упаковку к оператору после усадки.

Конструкция и принцип работы

Линия BSF-5030LT представляет собой единую напольную конструкцию на колесах, что облегчает перемещение по цеху. Габариты в упаковке: 1820×920×1300 мм, вес брутто — 299 кг. В составе линии: L-образный термонож для запайки и обрезки с регулируемым временем нагрева 0–1,5 секунды, термоусадочный тоннель с температурным диапазоном 150–180 °С и системой циркуляции горячего воздуха, конвейерная лента с возможностью реверсивного хода.

Принцип работы: оператор укладывает продукцию на конвейер, предварительно обернув ее термоусадочной пленкой. L-образный нож опускается, одновременно сваривая и обрезая пленку. Время запайки регулируется от 0,4 до 0,6 секунды для тонких пленок. Длина поперечной запайки — 450 мм, продольной — 500 мм. Конвейер перемещает упаковку через термоусадочный тоннель длиной 900 мм, где при температуре 150–180 °С пленка равномерно усаживается. На выходе оператор снимает готовую упаковку.

При необходимости линия работает в реверсивном режиме: после усадки конвейер возвращает упаковку обратно к оператору. Это особенно важно при упаковке хрупкой продукции, такой как кондитерские изделия, где падение упаковки с конвейера может привести к повреждению. Аппарат может работать и в стандартном однонаправленном режиме.

Реверсивный ход конвейера: защита хрупкой продукции

Ключевая особенность линии BSF-5030LT — возможность реверсивного хода конвейера. В стандартных линиях упаковка после прохождения тоннеля выпадает на приемный стол или движется дальше по конвейеру. При упаковке хрупкой продукции кондитерские изделия, стеклянная тара, электроника падение даже с небольшой высоты может привести к повреждению.

Реверсивный режим работает следующим образом:

• Оператор укладывает продукцию, производит запайку и обрезку на L-ноже.
• Конвейер движется вперед, перемещая упаковку через тоннель для термоусадки.
• После выхода из тоннеля конвейер автоматически меняет направление и возвращает упаковку обратно к оператору.
• Оператор снимает готовую упаковку, не давая ей упасть или удариться.

Такая схема особенно востребована на малых площадях, где нет места для приемного стола, и при наличии только одного оператора, который не успевает переходить от ножа к тоннелю. Линия может работать и в стандартном однонаправленном режиме при упаковке нехрупкой продукции.

Как выбрать компактную термоусадочную линию: критерии для профессионала

Первый критерий — компактность и габариты. Линия BSF-5030LT имеет длину около 1800 мм в рабочем состоянии, что в 1,5–2 раза короче стандартных полуавтоматических линий. Это критически важно для цехов с ограниченной площадью. Уточните фактические габариты перед покупкой.

Второй параметр — размеры тоннеля и максимальные габариты продукции. Длина тоннеля 900 мм обеспечивает время усадки от 6 до 12 секунд при скорости конвейера. Рекомендованные габариты товара: длина + высота менее 500 мм, ширина + высота менее 450 мм, ширина менее 400 мм, высота менее 200 мм. Пример для коробки 350×250×120 мм: Д+В=470 мм допустимо, Ш+В=370 мм допустимо.

Третий критерий — тип пленки. Линия работает с ПОФ пленкой толщиной 12–19 мкм и ПВХ пленкой до 20 мкм. Для полиэтиленовых PE пленок линия не подходит. Убедитесь, что ваша пленка соответствует спецификации.

Четвертый параметр — реверсивный ход конвейера. Если вы упаковываете хрупкую продукцию кондитерские изделия, стекло, керамику или работаете на ограниченной площади — эта функция будет востребована. Для стандартной упаковки нехрупких товаров достаточно однонаправленного режима.

Пятый параметр — напряжение питания. Линия работает от сети 380 В. Требуется отдельная силовая линия с автоматом на 16–20 А.

Технические характеристики

Преимущества оборудования

• Компактные размеры для рационального использования площадей. Длина линии около 1800 мм, что в 1,5–2 раза короче стандартных полуавтоматических линий длиной 3–4 метра. Оборудование помещается на ограниченных производственных площадях, где другое упаковочное оборудование не разместить.
• Реверсивный ход конвейера. Возможность возврата упаковки к оператору после термоусадки. Критически важно для хрупкой продукции кондитерские изделия, стекло, керамика, где падение с конвейера приводит к повреждению. Также решает проблему нехватки места для приемного стола.
• Качество запайки и усадки выше, чем у колпаковых машин. L-образный нож обеспечивает аккуратную отрезку и запайку без разрывов пленки и прилипания к лезвию. Термоусадочный тоннель с температурой 150–180 °С и равномерной циркуляцией воздуха дает гладкую усадку без складок.
• Колеса для легкого перемещения по цеху. Линия весом около 180–200 кг оснащена поворотными колесами. Перемещение оборудования для уборки или перенастройки линии выполняется одним-двумя операторами без использования гидравлической тележки.
• Регулируемое время запайки 0–1,5 секунды. Оператор настраивает время нагрева под конкретную пленку. Для ПОФ 12–15 мкм достаточно 0,4–0,5 секунды, для ПВХ до 20 мкм — 0,5–0,6 секунды. Исключаются прожиги и недопаи.
• Универсальность по типам пленки в рамках своей спецификации. Линия работает с ПОФ 12–19 мкм и ПВХ до 20 мкм. Одна модель закрывает потребности в упаковке большинства видов продукции малого и среднего бизнеса.

Реверсивный ход конвейера: защита хрупкой продукции и экономия пространства

Стандартные полуавтоматические линии работают в однонаправленном режиме: продукт поступает на вход, проходит L-нож, тоннель и выпадает в короб или на приемный стол. При упаковке хрупкой продукции падение даже с высоты 10–15 см приводит к повреждению. Реверсивный режим BSF-5030LT исключает эту проблему.

Система работает в двух режимах:

• Стандартный однонаправленный режим. Продукт движется от загрузки к выгрузке. Подходит для упаковки нехрупкой продукции в коробках и жесткой таре.
• Реверсивный режим. После прохождения тоннеля конвейер автоматически меняет направление и возвращает упаковку к оператору. Оператор снимает готовое изделие, не допуская падения.

Реверсивный режим особенно востребован в следующих ситуациях:

• Упаковка кондитерских изделий, шоколада, печенья, вафель.
• Упаковка продукции в стеклянной или керамической таре.
• Работа на малых площадях, где нет места для приемного стола.
• Обслуживание линии одним оператором, который не успевает переходить от ножа к тоннелю.

Экономическая эффективность и окупаемость

Рассчитаем экономию при замене раздельного оборудования ручной L-нож + отдельный тоннель на компактную линию BSF-5030LT. При объеме 2500 упаковок в смену затраты на оплату труда двух операторов на раздельном оборудовании составляют около 6400 руб за смену. На компактной линии достаточно одного оператора с оплатой 3200 руб за смену. Экономия на зарплате — 3200 руб за смену, или 70 400 руб в месяц.

Дополнительный эффект — снижение брака при упаковке хрупкой продукции. При использовании реверсивного режима исключаются повреждения от падения с конвейера. Экономия на списанной продукции при объеме 2500 упаковок и 1% брака составляет 25 единиц в смену, или дополнительно 500–1000 руб в смену.

Расчет носит информационный характер. Актуальная стоимость компактной линии BSF-5030LT указана на сайте компании Европактрейд. Окупаемость оборудования при работе в одну смену составляет от 6 до 12 месяцев.

Вывод: компактная линия BSF-5030LT для упаковки в термоусадочную пленку предназначена для предприятий с ограниченной производственной площадью и для упаковки хрупкой продукции. Главные преимущества — компактные размеры, реверсивный ход конвейера, качество упаковки выше колпаковых машин, колеса для перемещения и регулируемое время запайки. Компания Европактрейд поставляет оборудование в новинке от завода.

Звоните: 8 (800) 500-00-14 или пишите на info@pack-euro.ru. Запросите коммерческое предложение с расчетом окупаемости под ваши объемы упаковки.