Модуль для формирования сыра «Сулугуни» представляет собой дозатор поршневого типа с пневмоприводом. Установка позволяет получать продукт цилиндрической формы (в виде «шайб») массой от 100 до 1500 грамм.
Данное оборудование предназначено для формования сыров группы "Паста Филата" ("Pasta Filata") . Машина для формования сыров типа "Косичка", "Чечил", "Моцарелла", "Сулугуни" с функцией доплавления и вымешивания является универсальной формующей машиной, при помощи дополнительных приставок (модулей для формования) позволяет производить сырный продукт различной формы (шарики Моцарелла, шайбы Сулугуни или нити для сыра "Косичка"). Модули для формования в стоимость машины не входят и комплектуются по отдельному заказу.
Модуль для формирования шариков «Моцарелла» (дозатор барабанного типа) позволяет получать продукт в виде шариков, палочек, прямоугольников различного веса (от 10 до 500 грамм). Форма и вес продукта оговаривается при заказе.Дозатор барабанного типа присоединяется к машине двухшнековой для подачи сырной массы в дозирующее устройство с функцией доплавления и вымешивания. Сырное тесто, находящееся в двухшнековой машине, подается через переходник к устройству для формирования шариков «Моцарелла».
Модуль предназначен для формирования сырных нитей («Чечил», «Косичка») различного диаметра (от 3 до 20 мм). Модуль для формирования сырных нитей присоединяется к машине двухшнековой для подачи сырной массы в дозирующее устройство с функцией доплавления и вымешивания. Сырное тесто, находящееся в двухшнековой машине, подается через переходник к устройству формования нити. Нитеформирующее устройство оборудовано регулируемой скоростью подачи. Настройка режимов нагрева, скоростей вращения шнеков и тянущих роликов устройства формования производится с пульта управления.
Данное оборудование предназначено для получения сырной нити при производстве сыра "Чечил", "Косичка". Мошина позволяет получать продукт в виде нитей диаметром от 3 до 20 мм. Сырное тесто через воронку подается к устройству формования нити. Настройка режимов нагрева, скоростей вращения тянущих роликов устройства формования производится с пульта управления.